Barra in vetroceramica lavorabile di grado macor facile da lavorare per isolamento industriale

Vantaggi Principali del Prodotto

Le ceramiche vetrate macinabili di grado Macor sono un nuovo tipo di materiale inorganico non metallico con proprietà uniche. La caratteristica più notevole di questo materiale è che può essere lavorato utilizzando utensili comuni per la lavorazione dei metalli per operazioni come taglio, foratura e fresatura, consentendo la produzione di parti ad alta precisione con forme complesse.

I vantaggi principali delle ceramiche vetrose macor lavorabili:

• Lavorabilità delle ceramiche vetrate macinabili di grado Macor: La caratteristica distintiva è che possono essere lavorate utilizzando utensili e attrezzature standard per la lavorazione dei metalli mediante operazioni come tornitura, fresatura, piallatura, rettifica, foratura, segagione e filettatura.
• Macor grade machinable glass ceramics Proprietà elettriche: È un eccellente materiale isolante elettrico ad alta temperatura che può essere impiegato in molti dispositivi elettrici. Possiede elevata resistenza dielettrica, resistenza volumetrica e basse perdite dielettriche.
• Macor grade machinable glass ceramics Proprietà termiche: È un materiale isolante resistente alle alte temperature ed è anche un materiale isolante elettrico resistente alla corrosione, utilizzabile in ambienti a bassa temperatura. La sua gamma di impiego va da -270 ℃ a +800 ℃.
• Macor grade machinable glass ceramics, grazie alla loro particolare lavorabilità e alle eccezionali proprietà fisiche e chimiche complessive, offrono ai progettisti e agli ingegneri del settore high-tech una comodità e possibilità senza precedenti. Semplificando al contempo il processo produttivo di componenti complessi, garantiscono il funzionamento stabile dei prodotti anche in condizioni ambientali estreme.

Campi di applicazione

• Industria Aerospaziale e Difesa

In questo settore, dove i requisiti relativi alle prestazioni dei materiali sono estremamente rigorosi, le ceramiche lavorabili svolgono un ruolo fondamentale grazie alle loro caratteristiche di resistenza alle alte temperature, resistenza al choch termico, leggerezza ed elevata resistenza meccanica.

• Componenti ad alta precisione

Utilizzati per la produzione di telai strutturali non magnetici ad alta precisione, componenti sensori e parti isolanti per apparecchiature sotto vuoto in applicazioni aerospaziali.

• Settore dei semiconduttori e della produzione di elettronica di fascia alta

L'industria dei semiconduttori ha requisiti estremamente rigorosi riguardo alla purezza, pulizia, isolamento elettrico e proprietà sotto vuoto dei materiali. La lavorazione dei ceramici è quasi indispensabile in questo settore.

• Produzione di wafer e pannelli per display

Nei processi di produzione di semiconduttori e FPD (display a schermo piatto), i ceramici lavorati vengono utilizzati per fabbricare componenti di ispezione e componenti isolanti per micro-lavorazioni.

• Dispositivi elettro-vuoto

Grazie alla loro estremamente bassa emissione di gas e alle eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rappresentano una scelta ideale per componenti isolanti in dispositivi elettro-vuoto come macchine per l'esposizione a fascio di elettroni, spettrometri di massa e spettrometri energetici.

• Isolamento ad alta tensione

Può essere utilizzato per componenti di isolamento in alta tensione in settori come i motori.

• Strumenti Medici e di Precisione

Può essere utilizzata per la produzione di componenti per apparecchiature mediche e strumenti scientifici. Per alcuni dispositivi con pareti sottili, forme complesse e alta precisione, le ceramiche possono essere lavorate in qualsiasi forma, soddisfacendo requisiti progettuali particolarmente stringenti.

Precauzioni

• Tecniche di lavorazione e controllo della precisione

• I materiali che possono essere trasformati in ceramica sono fragili e duri. Pertanto, è necessario determinare in modo ragionevole le tecniche di lavorazione, i metodi di fissaggio e selezionare con precisione la profondità di taglio per evitare scheggiature o crepe.
• Quando vengono lavorati su apparecchiature standard, il grado di tolleranza può essere mantenuto al livello IT7, la rugosità superficiale può raggiungere 0,5 micrometri e la precisione di lavorazione può essere controllata entro 0,005 millimetri. Se l'apparecchiatura è di alta qualità e l'operatore è esperto, la precisione può arrivare addirittura al livello del micrometro ( μ )

• Utilizzo sicuro:

• Le ceramiche lavorate sono sicure e stabili in condizioni normali di utilizzo. Tuttavia, si deve prestare attenzione al fatto che se i prodotti in ceramica (in particolare quelli domestici) presentano uno smalto sulla superficie, potrebbero contenere elementi metallici nello smalto stesso.
• Per prodotti ceramici con crepe (come la stoviglieria), si raccomanda di smettere di utilizzarli perché le crepe potrebbero favorire il rilascio di sostanze interne o trattenere sporcizia.
• Per la ceramica domestica, la stoviglieria smaltata di nuova acquisto può essere immersa nell'aceto per un giorno prima dell'uso. Questo aiuta a fissare la superficie dello smalto e ridurre i rischi potenziali.

• Differenze rispetto ad altri processi ceramici:

• Le ceramiche lavorate menzionate qui si riferiscono principalmente a ceramiche in vetro microcristallino con mica. Mentre nei laboratori tradizionali di ceramica, le ceramiche trattate (come terracotta e porcellana) richiedono attenzione a problemi di protezione professionale come l'inalazione di polvere di silice durante la preparazione delle materie prime (inclusa l'argilla) e i processi di smaltatura, concetti diversi dalla lavorazione di materiali ceramici già formati.

Specificativi tecnici