9F,Bldg.A Dongshengmingdu Plaza,No.21 Chaoyang East Road,Lianyungang Jiangsu,Kina +86-13951255589 [email protected]
Huvudkomponent:
Fluoroflogopitmika (55 %) i ett borosilikatglasmatris, tät icke-porös struktur
Bearbetbarhet:
Utmärkt bearbetbar med standardverktyg; toleranser ±0,01 mm , ingen efterbränning krävs
Porositet:
Noll porositet, vakuumtät, noll fuktabsorption
Maximal driftstemperatur:
Kontinuerlig 800°C ; mjukningspunkt ca 1025 °C; låg termisk expansion 9,3×10⁻⁶/°C
Nyckelegenskaper:
Hög dielektrisk styrka , ej benäget att bli vått av smälta metaller, icke-magnetisk
Bearbetningstyp:
Stavar, cylindrar, plattor, specialdelar; slipbara, polerbara, gängbara
Kärnprogram:
Elisolatorer , vakuumgenomföringar, halvledarkomponenter
Produktdetaljer
Bearbetningsbara glaskeramer , representerad av Macor®-graden, är en ny typ av oorganisk icke-metallisk material med utmärkt bearbetbarhet . Till skillnad från konventionella keramiska material kan de precis skäras, borras, fräsas och gängas med standardverktyg för metallbearbetning , vilket möjliggör tillverkning av komplexa delar med hög precision utan behov av efterbränning eller diamantverktyg .
Macor® är en väldigt känd kommersiell grad av bearbetningsbart glaskeramik. Det erbjuder ett avvägt kombination av mekaniska, termiska och elektriska egenskaper , vilket gör den lämplig för krävande tekniska applikationer .Andra grader finns tillgängliga med varierande sammansättningar anpassade för specifika prestandakrav .
T den mest framträdande egenskapen är möjligheten att bearbeta det med konventionella metallbearbetningsverktyg och utrustning — svarvning, fräsning, skavning, slipning, borrning, sågning och gängning . Denna eliminerar kostsamma och tidskrävande sintringsteg , som tillåter snabb prototypering och tillverkning av komplicerade geometrier.
Bearbetningsbara glaskeramer fungerar som utmärkta elektriska isolatorer vid höga temperaturer . De uppvisar hög dielektrisk hållfasthet, hög volymresistivitet och låg dielektrisk förlust , vilket gör dem idealiska för elektriska och elektroniska enheter som används under extrema förhållanden.
Detta material tål en exceptionellt brett temperaturområde från -270 °C till +800 °C . Den förblir termiskt stabil, motstår termisk chock och behåller sin isolerande och mekaniska integritet i kryogeniska och högtemperaturmiljöer.
Bearbetningsbara glaskeramer är lättviktiga men starka, icke-magnetiska och motståndskraftiga mot korrosion och utgasning. Deras hermetiska egenskaper och låga utgasningshastighet gör dem lämpliga för vakuum- och högpure applikationer.
Till skillnad från traditionella keramer som kräver specialiserad diamantslipning eller efterbränning kan bearbetningsbara glaskeramer formas med standardmetallverktyg . Denna förenklar tillverkningen kraftigt, minskar ledtider och sänker kostnader för komplexa komponenter med hög precision.
Med hög dielektrisk styrka och låg förlust över ett brett frekvensområde , de tillhandahåller pålitlig isolering i högspännings-, högfrekvens- och högtemperatur-elsystem, med bättre prestanda än många polymerer och konventionella keramiska material .
Fungerar pålitligt från kryogeniska –270 °C upp till 800 °C , dessa keramiker behåller sitt måttstab, sin mekaniska hållfasthet och sina isolerande egenskaper. Detta gör dem oumbärliga i miljöer där andra material inte klarar av uppgiften.
Isektorer med de strängaste kraven på material , bearbetningsbara keramiker spelar en kritisk roll på grund av sina hög temperaturbeständighet, termisk chockbeständighet, lättvikt och hög hållfasthet . Typiska användningsområden inkluderar:
Högprecisionens icke-magnetiska konstruktionsramar
Sensorkomponenter
Isoleringsdelar för vakuumutrustning inom luft- och rymdfartsapplikationer
Halvledarindustrin kräver extrem renhet, renlighet, elektrisk isolering och vakuumkompatibilitet . Bearbetningsbara keramiker är väsentligt i:
Tillverkning av wafers och plattskärmar (FPD) – används för inspektionskomponenter och mikrobearbetningsisolationsdelar
Elektro-vakuumanordningar (t.ex. elektronstråleexponeringsmaskiner, masspektrometrar, energispektrometrar) – valda för extremt låg avgivning av gas och utmärkt elektrisk isolering
Isolering för extremt hög spänning komponenter i motorer och kraftutrustning
Dessa keramiska material används för tillverkning av komponenter till medicinska apparater och vetenskapliga instrument. För tunnväggiga, komplexformade och högpresterande apparater kan bearbetningsbara keramiska material formas till vilken geometri som helst, vilket uppfyller krävande konstruktionskrav på ett pålitligt sätt.

Dessa keramiska material används för tillverkning av komponenter till medicinska apparater och vetenskapliga instrument. För tunnväggiga, komplexformade och högpresterande apparater kan bearbetningsbara keramiska material formas till vilken geometri som helst, vilket uppfyller krävande konstruktionskrav på ett pålitligt sätt.
5.1 Bearbetningstekniker och precisionstyrning:
Materialen som kan bearbetas till keramik är spröda och hårda. Därför är det nödvändigt att rimligt bestämma bearbetningstekniker, spännmetoder och exakt välja skärhöjd för att förhindra avskavningar eller sprickor.
När bearbetning sker på vanlig utrustning kan toleransnivån kontrolleras på IT7-nivå, ytråheten kan uppnå 0,5 mikrometer , och bearbetningsnoggrannheten kan hållas inom 0,005 millimeter. Om utrustningen är av hög kvalitet och operatören är erfaren kan noggrannheten till och med nå mikrometer (μ)–nivån.
5.2 Säker användning:
Den bearbetade keramiken är i sig säker och stabil under normal användning. Det bör dock noteras att om keramikprodukter (särskilt hushållskeramik) har glasyr på ytan bör man vara försiktig med metallbeståndsdelar som eventuellt finns i glasyren.
För keramikprodukter med sprickor (till exempel tallrikar) rekommenderas det att sluta använda dem, eftersom sprickorna kan göra det mer troligt att inre ämnen frigörs eller att smuts gömmer sig. För hushållskeramik kan nyinköpt glaserad tallriksservis blötas i vinäger i en dag innan användning. Detta hjälper till att fixera glasytan och minska potentiella risker.
5.3 Skillnader jämfört med andra keramikprocesser:
De bearbetade keramikerna som nämns här avser främst mikrokristallinisk mika-glas-keramik. I traditionella pottersverkstäder kräver keramiken (till exempel lergods och porslin) uppmärksamhet på yrkesrelaterade skyddsfrågor, såsom inandning av kvartsstoft under förberedelsen av råmaterial (inklusive lera) och glaseringsprocessen. Dessa är andra begrepp än bearbetning av redan färdigformade bearbetade keramikmaterial.
Detta material tål ett exceptionellt brett temperaturområde från –270 °C till +800 °C. Det förblir termiskt stabilt, motstår termisk chock och behåller sin isolerande och mekaniska integritet i kryogena och högtemperaturmiljöer.
Bearbetningsbara glaskeramer är lättviktiga men starka, icke-magnetiska och motståndskraftiga mot korrosion och utgasning. Deras hermetiska egenskaper och låga utgasningshastighet gör dem lämpliga för vakuum- och högpure applikationer.
|
indikatorer Egenskapsinnehåll |
standardvärde Egenskapsindex |
beskrivning Instruktioner |
|
densitet Täthet |
2.6g/cm³ 3 |
|
|
uppenbar porositet Skenbar porositet |
0.069% |
|
|
vattenupptag Vattenupptagning |
0 |
|
|
hårdhet Hårdhet |
4~5 |
mohs Mohs |
|
färg Färg |
vit Vit |
|
|
värmekonduktivitet Koefficient för termisk utvidgning |
72×10-7/°C |
-50°C till 200 °C medelvärde -50°C to 200 °C average |
|
värmekonduktivitet Värmekonduktivitet |
1.71W/m.k |
25°C |
|
långsiktig användningstemperatur Lång arbets temperatur |
800°C |
|
|
böjstyrka Böjstyrka |
>108MPa |
|
|
tryckhållfasthet Tryckhållfasthet |
>508 MPa |
|
|
slaghållfasthet Slagfasthet |
>2,56 kJ/m 2 |
|
|
elasticitetsmodul Elasticitetsmodul |
65GPa |
|
|
dielektrisk förlust Dielektrisk förlust |
1–4×10 -3 |
rumstemperatur Rumstemperatur |
|
dielektrisk konstant Dielektrisk konstant |
6~7 |
" |
|
genomslagsstyrka Punkteringsstyrka |
>40KV/mm |
provets tjocklek 1mm Provets tjocklek 1 mm |
|
volymresistans Volymresistans |
1.08×1016åtminstone |
25°C |
1.5×1012åtminstone |
200°C |
|
1.1×109åtminstone |
500°C |
|
|
avgasningshastighet vid rumstemperatur Gaseffektivitet vid normal temperatur |
8.8×10-9ml/s·cm 2 |
vakuumåldring 8 timmar Drift i vakuum i 8 timmar |
|
heliumgenomgångshastighet Genomsläppshastighet för helium |
1×10-10ml/s |
genom 500°Bränd vid C, avkyld till rumstemperatur 500°C förbränning, avkylning |
5% HCl |
0,26 mg/cm 2 |
95°C, 24 timmar 95°C, 24 timmar |
5%HF |
83 mg/cm 2 |
" |
50 %Na 2CO3 |
0,012 mg/cm 2 |
" |
5%NaOH |
0,85 mg/cm 2 |
" |
Utvecklingshistorik

Patent och certifiering

Paket

Tjänster
Vanliga frågor