Lett bearbejdelig macor-klasse bearbejdningsbar glaskeramisk stang til industriisolering

Lett bearbejdelig macor-klasse bearbejdningsbar glaskeramisk stang til industriisolering

Hovedkomponent:

Fluorophlogopit-glimmer (55 %) i et borosilikat-glasmatrix, tæt, ikke-porøs struktur

Bearbejdningsevne:

Udmærket bearbejdelighed med almindelige værktøjer; tolerancer ±0.01 mm , ingen efterfyring nødvendig

Porøsitet:

Nul porøsitet, vakuumtæt, nul fugtoptagelse

Maksimal driftstemperatur:

Kontinuerlig 800°C ; blødningspunkt ca. 1025 °C; lav termisk udvidelse 9,3×10⁻⁶/°C

Nøglegenskaber:

Høj dielektrisk styrke , ikke-vedhæftende til smeltede metaller, ikke-magnetisk

Behandlingstype:

Stænger, cylindre, plader, specialfremstillede dele; slibbare, polerbare, gevindskårable

Kerneprogram:

Elektriske isolatorer , vakuumgennemføringer, halvlederkomponenter

Introduktion

Produktdetaljer

1. Definition og unikke egenskaber

1.1 Definition og dannelse

Bearbejdbar glaskeramik , repræsenteret af Macor®-kvalitet, er en ny type uorganisk ikke-metallisk materiale med ekseptionel bearbejdelighed . I modsætning til konventionelle keramikker kan de præcist skæres, bores, fræses og gevindskæres ved hjælp af almindelige metalbearbejdingsværktøjer , hvilket gør fremstillingen af komplekse, højpræcise dele mulig uden behov for efter-sintering eller diamantværktøjer .

1.2 Kvalitetsstandard

Macor® er en velkendt kommerciel kvalitet af bearbejdeligt glaskeramik. Det tilbyder en afbalanceret kombination af mekaniske, termiske og elektriske egenskaber , hvilket gør den velegnet til krævende tekniske anvendelser .Der findes andre kvaliteter med varierende sammensætninger, der er tilpasset specifikke krav til ydeevne .

2. Kerneegenskaber for bearbejdelig glaskeramik

2.1 Bearbejdelighed

T den mest fremtrædende egenskab er evnen til at blive bearbejdet ved hjælp af almindelige metalbearbejdningstools og -udstyr — drejning, fræsning, skrabning, slibning, boring, savning og gevindskæring . Denne eliminerer dyre og tidskrævende sintertrin , tillader hurtig prototypering og fremstilling af indviklede geometrier.

2.2 Elektriske egenskaber

Bearbejdbar glaskeramik virker som udmærkede elektriske isolatorer til høje temperaturer . De udviser høj dielektrisk styrke, høj rumlig modstand og lav dielektrisk tab , hvilket gør dem ideelle til elektriske og elektroniske enheder, der opererer under ekstreme forhold.

2.3 Termiske egenskaber

Dette materiale tåler en usædvanlig bred temperaturinterval fra -270 °C til +800 °C den forbliver termisk stabil, er modstandsdygtig over for termisk chok og bevarer sin isolerende og mekaniske integritet i kryogene såvel som højtempererede miljøer.

2.4 Mekanisk og kemisk stabilitet

Bearbejdelige glaskeramikker er letvægtige, men samtidig stærke, ikke-magnetiske samt korrosions- og udgassningsbestandige. Deres hermetiske egenskaber og lave gasudledningsrate gør dem velegnede til vakuum- og højrengøringsapplikationer.

3. Fordele ved bearbejdelige glaskeramikker

3.1 Termiske egenskaber

I modsætning til traditionelle keramikker, der kræver specialiseret diamantslibning eller efterfyring, kan bearbejdelige glaskeramikker formes med almindelige metalværktøjer . Denne forenkler fremstillingen betydeligt, forkorter leveringstider og sænker omkostningerne for komplekse komponenter med høj præcision.

3.2 Fremragende elektrisk isolering

Med høj dielektrisk styrke og lav tab i et bredt frekvensområde , de leverer pålidelig isolering i elektriske systemer med høj spænding, høj frekvens og høj temperatur, og overgår mange polymerer og konventionelle keramikker .

3.3 Ekstrem temperaturtolerance

Funktionerer pålideligt fra kryogenisk -270 °C op til 800 °C , disse keramikker opretholder dimensionsstabilitet, mekanisk styrke og isoleringsegenskaber. Dette gør dem uundværlige i miljøer, hvor andre materialer svigter.

3.4 Alsårbare og pålidelige under hårde forhold

Deres kombination af ikke-magnetiske egenskaber, korrosionsbestandighed, lav udgassing og modstandsdygtighed over for termisk chok muliggør stabiel ydelse i vakuum, korrosive medier og omgivelser med høj strålingsniveau , hvilket giver ingeniører uset designfrihed.

4. Anvendelsesområder

4.1 Luft- og rumfartsindustrien samt forsvarssektoren

Isektorer med de strengeste materialekrav , bearbejdelige keramikker spiller en kritisk rolle på grund af deres høj temperaturbestandighed, termisk stødbestandighed, letvægtskonstruktion og høj styrke typiske anvendelsesområder omfatter:

Præcisionsstrukturrammer uden magnetiske egenskaber
Sensorkomponenter
Isolationsdele til vakuumudstyr i rumfartsapplikationer

4.2 Rumfart og forsvarsindustrien

Halvlederindustrien kræver ekstrem renhed, renlighed, elektrisk isolation og vakuumkompatibilitet maskinbearbejdelige keramikmaterialer anvendes væsentlige i:

Wafers- og fladskærmsdisplay (FPD)-produktion — anvendt til inspektionskomponenter og mikroprocesseringsisolationsdele
Elektro-vakuum-enheder (f.eks. elektronstråle-belysningsmaskiner, masse-spektrometre, energi-spektrometre) — valgt til ekstremt lav gasudledning og fremragende elektrisk isolation
Ultra-højspændings-isolation komponenter i motorer og strømforsyningsudstyr

4.3 Medicinske og præcisionsinstrumenter

Disse keramikker anvendes til fremstilling af komponenter til medicinsk udstyr og videnskabelige instrumenter. For tyndvæggede, komplekst formede og meget præcise enheder kan bearbejdelige keramikker fremstilles i enhver ønsket geometri og opfylde krævende designspecifikationer pålideligt.

QQ图片20251127144400.jpg

5. Forsigtighedsforanstaltninger

Disse keramikker anvendes til fremstilling af komponenter til medicinsk udstyr og videnskabelige instrumenter. For tyndvæggede, komplekst formede og meget præcise enheder kan bearbejdelige keramikker fremstilles i enhver ønsket geometri og opfylde krævende designspecifikationer pålideligt.

5.1 Fremstillingsmetoder og præcisionskontrol:

Materialerne, der kan bearbejdes til keramik, er skrøbelige og hårde. Derfor er det nødvendigt at fastlægge bearbejdningsteknikkerne, spændemåderne og præcist vælge skæreparametrene på en fornuftig måde for at undgå spåning eller revner.

Når der bearbejdes på almindeligt udstyr, kan toleranceniveauerne styres på IT7-niveau, og overfladeruheden kan nå 0,5 mikrometer og bearbejdningspræcisionen kan styres inden for 0,005 millimeter. Hvis udstyret er af høj kvalitet og betjeningen er rutineret, kan præcisionen endda nå mikrometer (μ)-niveauet.

5.2 Sikkerhed ved brug:

Den færdigbearbejdede keramik er i sig selv sikker og stabil under normale brugsforhold. Det bør dog bemærkes, at hvis keramikprodukterne (især husholdningskeramik) har glasur på overfladen, skal man være opmærksom på de metallementer, som eventuelt kan være indeholdt i glasuren.

For keramiske produkter med revner (f.eks. madkammer) anbefales det at ophøre med at bruge dem, fordi revnerne kan gøre det mere sandsynligt, at indre stoffer frigives, eller at snavs gemmer sig. For hjemmebrugs-keramik kan ny købt glaceret madkammer sættes til at ligge i eddike i én dag før brug. Dette hjælper med at fastgøre glasur-overfladen og reducere potentielle risici.

5.3 Forskelle fra andre keramiske processer:

De bearbejdede keramikprodukter, der nævnes her, henviser primært til mikrokristallinsk glim-glas-keramik. I traditionelle pottemager-værksteder kræver keramikprodukter (f.eks. ler- og porcelænsvarer) opmærksomhed på erhvervsbeskyttelsesproblemer såsom indånding af kvartsstøv under råmaterialeforberedelse (herunder ler) og glasurprocesser. Disse er forskellige begreber end bearbejdning af allerede færdigformede bearbejdede keramikmaterialer.

Dette materiale tåler en ekstraordinært bred temperaturinterval fra -270 °C til +800 °C. Det forbliver termisk stabil, modstår termisk chok og bevarer sin isolerende og mekaniske integritet i både kryogene og højtemperaturmiljøer.

5.4 Mekanisk og kemisk stabilitet

6. Tekniske specifikationer

indikator Egenskabsindhold	standardværdi Egenskabsindeks	forklaring Instruktion
densitet Tæthed	2,6 g/cm³ ³
åben porøsitet Tilsyneladende porøsitet	0.069%
vandabsorption Vandoptagning	0
hårdhed Hårdhed	4~5	moss Mohs
farve Farve	hvid Hvid
termisk udvidelseskoefficient Koefficient for termisk udvidelse	72×10^-7/°C	-50°C til 200 °C gennemsnit -50°C to 200 °C average
termisk ledningsevne Termisk ledningsevne	1.71W/m.k	25°C
langtidsholdbar temperatur Lang arbejdstemperatur	800°C
bøjningsstyrke Bøjefasthed	>108MPa
trykstyrke Kompressionsstyrke	>508 MPa
slaghærdhed Impaktholdbarhed	>2,56 kJ/m ²
elasticitetsmodul Elasticitetsmodul	65GPa
dielektrisk tab Dielektrisk tab	1~4×10 ^-3	stuetemperatur Stuetemperatur
dielektrisk konstant Dielektrisk konstant	6~7	"
gennembrudsstyrke Prikkestyrke	>40KV/mm	prøvestykkelser 1mm Prøvetykkelse 1mm
volumenresistivitet Volumresistance	1.08×10¹⁶å.cm	25°C
	1.5×10¹²å.cm	200°C
	1.1×10⁹å.cm	500°C
gasafgivningsrate ved stuetemperatur Gas-effektivitet ved normal temperatur	8.8×10^-9ml/s·cm ²	vacuumaldring 8 timer Vacuum Burn-in 8 timer
heliumgennemtrængningshastighed Gennemstrømningshastighed for helium	1×10^-10ml/s	efter 500°C forbrænding efterfulgt af afkøling til stuetemperatur 500°C forbrænding, afkøling
5% HCl	0,26 mg/cm ²	95°C, 24 timer 95°C, 24 timer
5% HF	83 mg/cm ²	"
50 % Na ₂CO₃	0,012 mg/cm ²	"
5%NaOH	0,85 mg/cm ²	"

Udviklingshistorie

Development history.png

Patenter og certificeringer

Vi har erhvervet forskellige globale certificeringer inklusive CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS og TÜV . Vi ejer også otte registrerede varemærker og fyrre tekniske patenter til støtte for uafhængig forskning og udvikling .

Vores egne kerne-teknologier gennemløber alle produktlinjer: porøse keramikker, industrielle keramiske komponenter, specielt glas, metaliserede keramikker, væskeabsorberende bomuld, ozongeneratore og silikoneprodukter . Alle produkter fremstilles i streng overensstemmelse med internationale kvalitetsstandarder , og leverer pålidelige og højtydende løsninger der har vundet bred anerkendelse og markeds tillid verden over.

HIGHBORN GROUP-公司简介-未合并版_09.png

Pakke

Vi anvender videnskabelige og standardiserede emballageløsninger tilpasset produktets egenskaber for effektivt at forhindre skader som følge af stød, tryk, støv og fugt. Med et moden globalt transportsystem og strenge afsendelsesinspektionsprocedurer sikrer vi, at alle produkter forbliver intakte og stabile under langdistanceforsendelse og dermed leverer kunderne sikker, effektiv og pålidelig én-stop-logistikservice .

packing(2).png

Ydelser

Anmodning & Tilpasning

Vi giver hurtig og præcis prisoplysning på alle dine anmodninger. Fleksible OEM & ODM Tilpasning løsninger er tilgængelige for at opfylde dine unikke krav til produktudformning, emballage og mærkebygning.

Kvalitetskontrol af ordre

Vi holder kunderne ajour med hele produktionsfremskridtet igennem hele ordrecyklussen. Vores QC-team udfører streng, omfattende inspektion før afgang kvalitetskontrol for at sikre, at alle varer overholder dine kvalitetskrav inden levering.

Støtte ved tolddokumenter

Vi udarbejder et komplet sæt standard eksportdokumenter, herunder handelsfaktura, pakkeliste, oprindelsescertifikat og andre certificeringspapirer, for at sikre problemfri global toldafklaring til forsendelser til alle destinationer verden over.

Logistik på ét sted

Flere fragtmetoder, herunder sejlfart, luftfart og ekspreslevering, tilbydes for at imødekomme din tidsplan og budget. Vi leverer realtidslastsporing service, så du kan følge forsendelsesstatus når som helst.

Flexible betaling

Vi understøtter en bred vifte af sikre internationale betalingsbetingelser, såsom T/T, L/C, Western Union og andre almindelige grænseoverskridende afregningsmetoder, for at reducere din risiko ved grænseoverskridende transaktioner .

Eftersalgsstøtte

Vores professionelle efter-salgsteam tilbyder omgående teknisk og kommerciel support året rundt. Vi opretholder stabil langvarig, stabil leveringskapacitet for at fuldt ud støtte dine fortsatte markedsaktiviteter og projektkrav.

Ofte stillede spørgsmål

01 Spørgsmål: Kan I producere ud fra kundens tegninger eller fysiske prøver?

Svar: Absolut ja. Vi accepterer tekniske tegninger i alle almindelige filformater samt faktiske fysiske prøver. Før den formelle produktion vil vores ingeniørteam foretage en komplet, professionel DFM-fejlbetragtning (Design for Manufacturability) til din orientering.

02 Spørgsmål: Hvor lang er produktionsledetiden for tilpassede ordrer?

Svar: Ledetid for prøver: 3–7 hverdage. Ledetid for tilpasset form: 5–10 hverdage (vi bekræfter cyklussen separat med dig for komplekse former). Ledetid for masseproduktion: 7–20 hverdage, afhængigt af produktets konstruktionskompleksitet og ordremængde.

03 Spørgsmål: Hvad er jeres minimumsordremængde for tilpassede produkter?

Svar: Vi tilbyder fleksible MOQ-løsninger for alle tilpassede varer. Vi gør vores bedste for at fastsætte en lav minimumsordremængde for at understøtte jeres små serier til prøveordrer, samtidig med at vi kan håndtere stabil masseproduktion for at imødegå jeres langsigtede behov for store mængder.

04 Spørgsmål: Hvilke tilpassede ydelser kan I levere?

Svar: Vi tilbyder omfattende én-stop-tilpassning, herunder produktstørrelse, form, udseende, præcisions tolerance, overfladebehandling, huller og riller, bøjning, skæring samt justerbare parametre til høj temperaturbestandighed. Brugerdefineret gravering af LOGO og eksklusiv brugerdefineret emballage er også tilgængelige som ekstra personlige muligheder efter anmodning.

05 Spørgsmål: Accepterer I tredjepartsinspektion af færdige produkter?

Svar: Ja, vi samarbejder fuldt ud med alle større autoriserede tredjepartsprøvningsinstitutioner. Velkendte organisationer såsom SGS, BV og andre internationalt anerkendte inspektionsorganer accepteres alle. Vi kan levere komplette officielle inspektionsrapporter og materialecertifikater efter behov.

06 Spørgsmål: Kan I tilpasse råmaterialevalg for produkter?

Svar: Selvfølgelig. Vi kan vælge og tilpasse passende råmaterialer i henhold til dine anvendelsesscenarier, arbejdsmiljø og krav til ydeevne, herunder aluminiumoxid, zirkoniumoxid, kvarts, silikone og andre specielle konstruktionsmaterialer, samt justere relaterede ydeevneparametre for at opfylde dine brugsstandarder.

Flere produkter

Højhårde specielle roterende tætningskeramiske dele keramisk SiC-ring
Tilpasset Boron Nitrid stang bn keramisk stang
Høj temperaturbestandig brugerdefineret matt hvid kvartsglarrør
Højrenhed magnesiumoxid keramisk rør MGO rør til patronvarmer isolator

Få et gratis tilbud

Bearbejdet glaskeramik