9F, Bldg.A Dongshengmingdu Plaza, nr. 21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, Kina +86-13951255589 [email protected]
Lett til at skære og bore Macor-grad bearbejdbart glaskeramisk stangcylinder. Kontakt os straks for at få din personlige tilbud.
Produkts kernefordele
Macor-grad bearbejdelige glaskeramiske materialer er en ny type uorganisk ikke-metallisk materiale med unikke egenskaber. Det mest bemærkelsesværdige ved dette materiale er, at det kan bearbejdes ved hjælp af almindelige metalbearbejdningsværktøjer til operationer såsom skæring, boring og fresning, hvilket gør det muligt at fremstille meget præcise dele med komplekse former.
Kernefordele for macor-grad bearbejdbare glaskeramikker:
Anvendelsesfelter
I dette felt, hvor kravene til materialeegenskaber er ekstremt høje, spiller bearbejdbare keramikker en afgørende rolle på grund af deres egenskaber såsom høj temperaturbestandighed, modstandsdygtighed over for termisk chok, lav vægt og høj styrke.
Anvendes til fremstilling af højpræcise, ikke-magnetiske konstruktionsrammer, sensordele og isoleringsdele til vakuumudstyr i luft- og rumfartsapplikationer.
Halvlederindustrien stiller ekstremt høje krav til materialers renhed, renlighed, elektriske isolation og vakuumejenskaber. Keramisk bearbejdning er næsten uundværlig inden for dette felt.
I processerne til fremstilling af halvledere og FPD (flade skærme) anvendes bearbejdet keramik til produktion af inspektionsdele og mikrobearbejdning af isoleringsdele.
På grund af deres ekstremt lave udledning af gasser og fremragende elektriske isoleringsegenskaber er de et fremragende valg til isoleringskomponenter i elektro-vakuumanordninger såsom elektronstrålebelystningsmaskiner, masse-spektrometre og energispektrometre.
Det kan bruges til ultra-højspændingsisolationskomponenter inden for områder som motorer.
Den kan anvendes til fremstilling af komponenter til medicinsk udstyr og videnskabelige instrumenter. For nogle tyndvægede, komplekst formede og meget præcise anordninger kan keramik bearbejdes til enhver form, hvilket opfylder de strenge designkrav.

Forsigtighedsforanstaltninger
Tekniske specifikationer
|
indikator Egenskabsindhold |
standardværdi Egenskabsindeks |
forklaring Instruktion |
|
densitet Tæthed |
2,6 g/cm³ 3 |
|
|
åben porøsitet Tilsyneladende porøsitet |
0.069% |
|
|
vandabsorption Vandoptagning |
0 |
|
|
hårdhed Hårdhed |
4~5 |
moss Mohs |
|
farve Farve |
hvid Hvid |
|
|
termisk udvidelseskoefficient Koefficient for termisk udvidelse |
72×10-7/°C |
-50°C til 200 °C gennemsnit -50°C to 200 °C average |
|
termisk ledningsevne Termisk ledningsevne |
1.71W/m.k |
25°C |
|
langtidsholdbar temperatur Lang arbejdstemperatur |
800°C |
|
|
bøjningsstyrke Bøjefasthed |
>108MPa |
|
|
trykstyrke Kompressionsstyrke |
>508 MPa |
|
|
slaghærdhed Impaktholdbarhed |
>2,56 kJ/m 2 |
|
|
elasticitetsmodul Elasticitetsmodul |
65GPa |
|
|
dielektrisk tab Dielektrisk tab |
1~4×10 -3 |
stuetemperatur Stuetemperatur |
|
dielektrisk konstant Dielektrisk konstant |
6~7 |
" |
|
gennembrudsstyrke Prikkestyrke |
>40KV/mm |
prøvestykkelser 1mm Prøvetykkelse 1mm |
|
volumenresistivitet Volumresistance |
1.08×1016å.cm |
25°C |
1.5×1012å.cm |
200°C |
|
1.1×109å.cm |
500°C |
|
|
gasafgivningsrate ved stuetemperatur Gas-effektivitet ved normal temperatur |
8.8×10-9ml/s·cm 2 |
vacuumaldring 8 timer Vacuum Burn-in 8 timer |
|
heliumgennemtrængningshastighed Gennemstrømningshastighed for helium |
1×10-10ml/s |
efter 500°C forbrænding efterfulgt af afkøling til stuetemperatur 500°C forbrænding, afkøling |
5% HCl |
0,26 mg/cm 2 |
95°C, 24 timer 95°C, 24 timer |
5% HF |
83 mg/cm 2 |
" |
50 % Na 2CO 3 |
0,012 mg/cm 2 |
" |
5%NaOH |
0,85 mg/cm 2 |
" |