tầng 9, Tòa nhà A Đông Thịnh Minh Đô Plaza, số 21 Đường Triều Dương Đông, Liên Vân Cảng, Giang Tô, Trung Quốc +86-13951255589 [email protected]
Thành phần chính:
Mica fluorophlogopit (55%) trong ma trận thủy tinh borosilicat, cấu trúc đặc và không xốp
Khả năng gia công:
Xử lý tuyệt vời bằng dụng cụ tiêu chuẩn; dung sai ±0.01 mm , không cần nung lại sau gia công
Độ xốp:
Không có độ xốp, kín chân không, không hấp thụ độ ẩm
Nhiệt độ làm việc tối đa:
Liên tục 800°C ; nhiệt độ làm mềm khoảng 1025°C; hệ số giãn nở nhiệt thấp 9,3×10⁻⁶/°C
Tính chất chính:
Khả Năng Chịu Điện Áp Cao ; không dính với kim loại nóng chảy, không nhiễm từ
Loại xử lý:
Thanh, hình trụ, tấm, chi tiết theo yêu cầu; có thể mài, đánh bóng, tiện ren
Ứng dụng cốt lõi:
Cách điện điện , cổng dẫn chân không, linh kiện bán dẫn
Chi tiết sản phẩm
Gốm thủy tinh gia công được , được biểu thị bởi cấp độ Macor®, là một loại vật liệu vô cơ phi kim loại mới với khả năng gia công xuất sắc . Khác với gốm truyền thống, chúng có thể được cắt, khoan, phay và tiện chính xác bằng các dụng cụ gia công kim loại tiêu chuẩn , cho phép chế tạo các chi tiết phức tạp, độ chính xác cao mà không cần xử lý nhiệt sau nung hoặc dụng cụ kim cương .
Macor® là một loại thương mại nổi tiếng của gốm thủy tinh gia công được. Nó mang lại sự kết hợp cân bằng giữa các đặc tính cơ học, nhiệt và điện , làm cho nó phù hợp với các ứng dụng kỹ thuật đòi hỏi cao .Các loại khác tồn tại với thành phần khác nhau được thiết kế riêng cho yêu cầu hiệu suất cụ thể .
T đặc điểm nổi bật nhất là khả năng gia công bằng các dụng cụ và thiết bị gia công kim loại thông thường — tiện, phay, bào, mài, khoan, cưa và tarô . Điều này loại bỏ các bước nung kết tốn kém và mất thời gian , cho phép nguyên mẫu Nhanh và sản xuất các hình học phức tạp.
Gốm thủy tinh gia công được đóng vai trò là chất cách điện ở nhiệt độ cao tuyệt vời chúng thể hiện độ bền điện môi cao, điện trở thể tích cao và tổn hao điện môi thấp , khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho các thiết bị điện và điện tử hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt.
Vật liệu này chịu được dải nhiệt độ đặc biệt rộng từ -270°C đến +800°C . Vật liệu duy trì tính ổn định nhiệt, chống sốc nhiệt và giữ nguyên tính cách điện và độ bền cơ học trong các môi trường cryogenic và nhiệt độ cao.
Gốm thủy tinh gia công được nhẹ nhưng cứng, không nhiễm từ, và chống ăn mòn cũng như thoát khí. Tính kín khí tuyệt đối và tốc độ phát thải khí thấp khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng chân không và độ tinh khiết cao.
Khác với gốm truyền thống đòi hỏi mài bằng kim cương chuyên dụng hoặc xử lý sau nung, gốm thủy tinh gia công được có thể được tạo hình bằng các dụng cụ kim loại tiêu chuẩn . Điều này làm đơn giản hóa đáng kể quy trình sản xuất, rút ngắn thời gian giao hàng và giảm chi phí cho các bộ phận phức tạp, độ chính xác cao.
Với độ bền điện môi cao và tổn hao thấp trên dải tần số rộng , chúng cung cấp tính năng cách điện đáng tin cậy trong các hệ thống điện áp cao, tần số cao và nhiệt độ cao, vượt trội hơn nhiều loại polymer và gốm thông thường .
Hoạt động ổn định từ nhiệt độ cryogenic -270°C đến 800°C , những loại gốm này duy trì độ ổn định về kích thước, độ bền cơ học và đặc tính cách điện. Điều này khiến chúng trở nên không thể thiếu trong các môi trường mà các vật liệu khác thất bại.
Tại các lĩnh vực có yêu cầu khắt khe nhất đối với vật liệu , gốm gia công được đóng vai trò vai trò quan trọng nhờ những đặc tính của chúng khả năng chịu nhiệt độ cao, khả năng chống sốc nhiệt, nhẹ và độ bền cao . Các ứng dụng điển hình bao gồm:
Khung kết cấu độ chính xác cao, không nhiễm từ
Các bộ phận cảm biến
Các bộ phận cách nhiệt cho thiết bị chân không trong các ứng dụng hàng không vũ trụ
Ngành bán dẫn yêu cầu độ tinh khiết cực cao, độ sạch tuyệt đối, cách điện và tương thích với môi trường chân không . Gốm gia công được thiết yếu trong:
Sản xuất phôi wafer và màn hình phẳng (FPD) — được sử dụng cho các bộ phận kiểm tra và các bộ phận cách điện dùng trong xử lý vi mô
Các thiết bị điện - chân không (ví dụ: máy chiếu chùm electron, máy phổ khối lượng, máy phổ năng lượng) — được lựa chọn vì khả năng phát thải khí cực thấp và cách điện điện tuyệt vời
Cách điện điện áp cực cao các bộ phận trong động cơ và thiết bị điện
Các loại gốm này được sử dụng để sản xuất các bộ phận cho thiết bị y tế và thiết bị khoa học. Đối với các thiết bị có thành mỏng, hình dạng phức tạp và độ chính xác cao, gốm gia công được có thể chế tạo thành bất kỳ hình dạng nào theo yêu cầu, đáp ứng đáng tin cậy các thông số kỹ thuật thiết kế khắt khe.

Các loại gốm này được sử dụng để sản xuất các bộ phận cho thiết bị y tế và thiết bị khoa học các thiết bị. Đối với các thiết bị có thành mỏng, hình dạng phức tạp và độ chính xác cao, gốm gia công được có thể chế tạo thành bất kỳ hình dạng nào theo yêu cầu, đáp ứng đáng tin cậy các thông số kỹ thuật thiết kế khắt khe.
5.1 Các kỹ thuật gia công và kiểm soát độ chính xác:
Các vật liệu có thể được chế tạo thành gốm sứ rất giòn và cứng. Do đó, cần xác định hợp lý các phương pháp gia công, cách kẹp chi tiết và chọn chính xác lượng cắt để tránh hiện tượng bong mẻ hoặc nứt vỡ.
Khi gia công trên thiết bị thông thường, độ chính xác kích thước có thể kiểm soát ở cấp độ IT7, độ nhám bề mặt có thể đạt 0,5 micromet , và độ chính xác gia công có thể kiểm soát trong phạm vi 0,005 milimét. Nếu thiết bị chất lượng cao và người vận hành thành thạo, độ chính xác thậm chí có thể đạt mức micromet (μ).
5.2 An toàn khi sử dụng:
Gốm sứ đã qua gia công bản thân là an toàn và ổn định trong điều kiện sử dụng bình thường. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng nếu sản phẩm gốm sứ (đặc biệt là gốm sứ gia dụng) có lớp men phủ bề mặt, cần thận trọng với các nguyên tố kim loại có thể tồn tại trong lớp men.
Dối với cac san pham gom su (vi du nhu do dung ban an) co vet nut, nen ngung su dung vi cac vet nut co the lam cac chat ben trong de bi giai phong hon hoac giu bui ban. Dối voi gom su gia dung, cac do dung ban an men moi mua ve nen ngam trong gin mot ngay truoc khi su dung. Viec nay giup on dinh be mat men va giam thieu cac rui ro tiem an.
5.3 Su khac biet so voi cac quy trinh gom su khac:
Cac loai gom su da xu ly duoc nhac den o day chu yeu la gom su thuy tinh micai vi tinh the. Trong khi do, tai cac xuong gom su truyen thong, viec che bien gom su (vi du nhu gom su va su porcelaine) can chu y cac van de bao ho ngheng nghiep nhu hít phai bui silica trong qua trinh chuan bi nguyen lieu (bao gom dat set) va qua trinh men hoa. Day la nhung khai niem khac biet voi viec gia cong cac vat lieu gom su da thanh hinh.
Vat lieu nay chiu duoc khoang nhiet do rat rong tu -270°C den +800°C. Nó vẫn ổn định về mặt nhiệt, chống sốc nhiệt và duy trì khả năng cách điện cũng như độ bền cơ học trong các môi trường nhiệt độ cực thấp và nhiệt độ cao.
Gốm thủy tinh gia công được nhẹ nhưng cứng, không nhiễm từ, và chống ăn mòn cũng như thoát khí. Tính kín khí tuyệt đối và tốc độ phát thải khí thấp khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng chân không và độ tinh khiết cao.
|
chỉ tiêu Nội dung tính chất |
giá trị tiêu chuẩn Chỉ số tính chất |
giải thích Hướng dẫn |
|
mật độ Mật độ |
2.6g/cm 3 |
|
|
tỷ lệ lỗ rỗng biểu kiến Độ Xốp Biểu Kiến |
0.069% |
|
|
tỷ lệ hút nước Hấp thụ nước |
0 |
|
|
độ cứng Độ cứng |
4~5 |
mohs Mohs |
|
màu sắc Màu sắc |
trắng Trắng |
|
|
hệ số giãn nở nhiệt Hệ số giãn nở nhiệt |
72×10-7/°C |
-50°C đến 200 °C giá trị trung bình -50°C to 200 °C average |
|
độ dẫn nhiệt Dẫn nhiệt |
1.71W/m.k |
25°C |
|
nhiệt độ sử dụng lâu dài Nhiệt Độ Làm Việc Dài Hạn |
800°C |
|
|
độ bền uốn Độ bền uốn |
>108MPa |
|
|
độ bền nén Độ bền nén |
>508 MPa |
|
|
độ dẻo va chạm Khả năng chịu va đập |
>2,56 kJ/m 2 |
|
|
mô-đun đàn hồi Mô đun đàn hồi |
65GPa |
|
|
tổn hao điện môi Mất mát điện dielectric |
1~ 4×10 -3 |
nhiệt độ phòng Nhiệt độ phòng |
|
hằng số điện môi Hằng số điện môi |
6~7 |
" |
|
cường độ đánh thủng Cường độ chống đâm thủng |
>40KV/mm |
độ dày mẫu 1mm Độ dày mẫu 1mm |
|
điện trở suất thể tích Điện trở thể tích |
1.08×1016ω.CM |
25°C |
1.5×1012ω.CM |
200°C |
|
1.1×109ω.CM |
500°C |
|
|
tốc độ thoát khí ở nhiệt độ thường Hiệu Suất Khí Nhiệt Độ Bình Thường |
8.8×10-9ml/s·cm² 2 |
lão hóa chân không 8 giờ Chân Không Đốt 8 Giờ |
|
tốc độ thấm heli Tỷ Lệ Thấm Helium |
1×10-10ml/s |
qua 500°Sau khi nung ở nhiệt độ C, làm nguội đến nhiệt độ phòng 500°C đốt, làm mát |
5%HC1 |
0.26mg/ cm 2 |
95°C,24 giờ 95°C,24 giờ |
5%HF |
83mg/ cm 2 |
" |
50%Na 2CO3 |
0.012 mg/ cm 2 |
" |
5%NaOH |
0.85mg/ cm 2 |
" |
Lịch sử phát triển

Bằng sáng chế và Chứng nhận

Gói hàng

Dịch vụ
Câu hỏi thường gặp