9F,Bldg.A ડોંગશેંગમિંગડુ પ્લાઝા,21 ચાયોંગ ઈસ્ટ રોડ,લિયાનયુંગાંગ જિયાંગસુ,ચીન +86-13951255589 [email protected]
મુખ્ય ઘટક:
ફ્લોરોફ્લોગોપાઇટ માઇકા (55%) બોરોસિલિકેટ ગ્લાસ મેટ્રિક્સમાં, ઘન અને અશોષ્ય રચના
મશીનિંગ ક્ષમતા:
માનક સાધનો સાથે ઉત્તમ; સહનશીલતાઓ ±0.01 મિમી , પોસ્ટ-ફાયરિંગની જરૂર નથી
છિદ્રતા:
શૂન્ય છિદ્રતા, વેક્યુમ-ટાઇટ, શૂન્ય આર્દ્રતા શોષણ
મહત્તમ સેવા તાપમાન:
નિત્ય 800°C ; સોફ્ટનિંગ ~1025°C; નીચો ઉષ્મીય વિસ્તરણ 9.3×10⁻⁶/°C
મુખ્ય ગુણધર્મો:
ઉચ્ચ ડાયઇલેક્ટ્રિક શક્તિ , પિગલેલી ધાતુઓ સાથે નોન-વેટિંગ, નોન-મેગ્નેટિક
પ્રોસેસિંગ પ્રકાર:
રોડ્સ, સિલિન્ડર્સ, શીટ્સ, કસ્ટમ ભાગો; ગ્રાઇન્ડેબલ, પોલિશેબલ, થ્રેડેબલ
મુખ્ય એપ્લિકેશન:
વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેટર , વેક્યુમ ફીડથ્રુઝ, સેમિકન્ડક્ટર કોમ્પોનન્ટ્સ
ઉત્પાદન વિગતો
મશીન કરી શકાય તેવી ગ્લાસ સેરામિક્સ , મેકોર® ગ્રેડ દ્વારા દર્શાવવામાં આવેલ, એક નવી પ્રકારનો અકાર્બનિક અધાતુ સામગ્રી છે, જેમાં અત્યાધિક યાંત્રિક કાર્યક્ષમતા છે. પરંપરાગત સેરામિક્સથી અલગ, તેને માનક ધાતુ કાર્યક્ષમતા સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસપણે કાપી, ડ્રિલ કરી, મિલિંગ કરી અને થ્રેડ કરી શકાય છે , જેના દ્વારા જટિલ, ઉચ્ચ-ચોકસાઈવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે, જેમાં પોસ્ટ-સિન્ટરિંગ અથવા હીરાના સાધનોની આવશ્યકતા રહેતી નથી .
મેકોર® એક સુપ્રસિદ્ધ વ્યાવસાયિક ગ્રેડ મશીન કરી શકાય તેવા કાચ-સેરામિકનો. યાંત્રિક, ઉષ્મીય અને વૈદ્યુતિક ગુણધર્મોનું સંતુલિત સંયોજન , જેથી તેનો ઉપયોગ માંગપૂર્ણ તકનીકી એપ્લિકેશન્સ માટે થઈ શકે .અન્ય ગ્રેડ્સ પણ ઉપલબ્ધ છે જેમની રચના વિવિધ હોય છે અને જેને ચોક્કસ કામગીરીની જરૂરિયાતો માટે અનુકૂળિત કરવામાં આવે છે .
ટી તેની સૌથી મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતા એ છે કે તેને પરંપરાગત ધાતુ કામનાં સાધનો અને સાધન-સુવિધાઓનો ઉપયોગ કરીને કાપી શકાય છે — ટર્નિંગ, મિલિંગ, પ્લેનિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, ડ્રિલિંગ, સોઅિંગ અને ટેપિંગ . આ જેથી મોંઘા અને સમય લેતા સિન્ટરિંગ તબક્કાઓને દૂર કરી શકાય , જેથી ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ અને જટિલ જ્યામિતિના ઉત્પાદનને સક્રિય કરે.
મશીન કરી શકાય તેવી ગ્લાસ સેરામિક્સ એ ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાનના વૈદ્યુતિક નિરોધકો તરીકે કામ કરે છે . તેઓ દર્શાવે છે ઉચ્ચ ડાયઇલેક્ટ્રિક શક્તિ, ઉચ્ચ કદ પ્રતિરોધકતા અને નીચું ડાયઇલેક્ટ્રિક નુકસાન અને તેથી તેઓ અત્યંત કઠિન પરિસ્થિતિઓ હેઠળ કાર્યરત વિદ્યુત અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો માટે આદર્શ છે.
આ સામગ્રી -270°C થી +800°C સુધીની અત્યંત વિશાળ તાપમાન શ્રેણીને સહન કરે છે . તે ઉષ્માકીય સ્થિરતા જાળવે છે, ઉષ્મા આઘાતનો પ્રતિકાર કરે છે, અને તેની વિદ્યુતરોધક અને યાંત્રિક અખંડિતતા જાળવે છે શીતલીકરણ અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં.
કાપી શકાય તેવા કાચ-સેરામિક્સ હલકા છતાં મજબૂત, ગુરુત્વાકર્ષણ-મુક્ત, કોરોઝન અને આઉટગેસિંગનો પ્રતિકાર કરે છે. તેમની હર્મેટિકતા અને નીચી વાયુ ઉત્સર્જન દર તેમને શૂન્યાવકાશ અને ઉચ્ચ શુદ્ધતાની એપ્લિકેશન્સ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
પારંપરિક સેરામિક્સની વિરુદ્ધમાં, જેને વિશેષ ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડિંગ અથવા પોસ્ટ-ફાયરિંગની જરૂર હોય છે, મેશિનેબલ ગ્લાસ સેરામિક્સને માનક ધાતુના સાધનો વડે આકાર આપી શકાય છે . આ જેથી ઉત્પાદન ઘણું સરળ બને છે, લીડ ટાઇમ ઘટે છે અને ખર્ચ ઘટે છે ઉચ્ચ-ચોકસાઈના અને જટિલ ઘટકો માટે.
સાથે વિસ્તૃત આવૃત્તિ શ્રેણીમાં ઉચ્ચ ડાયઇલેક્ટ્રિક તાકાત અને ઓછો નુકસાન , તેઓ વિશ્વસનીય ઇન્સુલેશન ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ, ઉચ્ચ-આવૃત્તિ અને ઉચ્ચ-તાપમાનની વૈદ્યુતિક પ્રણાલીઓમાં પ્રદાન કરે છે. ઘણા પોલિમર્સ અને પરંપરાગત સેરામિક્સને ઓવરપર્ફોર્મ કરે છે .
ક્રાયોજેનિક સ્થિતિમાં વિશ્વસનીય રીતે કામ કરે છે -270°C થી 800°C સુધી આ સેરામિક્સ પરિમાણાત્મક સ્થિરતા, યાંત્રિક મજબૂતી અને ઇન્સુલેશન ગુણધર્મો જાળવે છે. આથી તેઓ એવી પરિસ્થિતિઓમાં અનિવાર્ય બને છે જ્યાં અન્ય સામગ્રીઓ નિષ્ફળ જાય છે.
માટે સૌથી કડક સામગ્રીની જરૂરિયાતો ધરાવતા ક્ષેત્રો , મશીન-કરી શકાય તેવી સેરામિક્સ એ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધ, થર્મલ શોક પ્રતિરોધ, હલકાપણો અને ઉચ્ચ મજબૂતી કારણે . સામાન્ય ઉપયોગોમાં આવે છે:
ઉચ્ચ-ચોકસાઈના ગૈર-ચુંબકીય રચનાત્મક ફ્રેમ્સનું
સેન્સર ઘટકો
એરોસ્પેસ એપ્લિકેશન્સમાં વેક્યુમ ઉપકરણો માટેના ઇન્સુલેશન ભાગો
સેમીકન્ડક્ટર ઉદ્યોગને અત્યંત શુદ્ધતા, સ્વચ્છતા, વિદ્યુત ઇન્સુલેશન અને વેક્યુમ સંગતતા ની આવશ્યકતા હોય છે. આવશ્યક માં વપરાય છે:
વેફર અને ફ્લેટ પેનલ ડિસ્પ્લે (FPD) ઉત્પાદન — નિરીક્ષણ ઘટકો અને માઇક્રો-પ્રોસેસિંગ ઇન્સુલેટિંગ ભાગો માટે વપરાય છે
ઇલેક્ટ્રો-વેક્યુમ ઉપકરણો (ઉદાહરણ તરીકે, ઇલેક્ટ્રોન બીમ એક્સપોઝર મશીનો, માસ સ્પેક્ટ્રોમીટર્સ, એનર્જી સ્પેક્ટ્રોમીટર્સ) — અત્યંત ઓછા વાયુ ઉત્સર્જન અને ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સુલેશન માટે પસંદ કરવામાં આવે છે
અત્યધિક ઉચ્ચ વોલ્ટેજ ઇન્સુલેશન મોટર્સ અને પાવર ઉપકરણોમાંના ઘટકો
આ સેરામિક્સનો ઉપયોગ મેડિકલ ડિવાઇસીસ અને વૈજ્ઞાનિક ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ માટેના કોમ્પોનન્ટ્સના નિર્માણમાં થાય છે. પાતળી-દીવાલવાળા, જટિલ આકારના અને અત્યંત ચોકસ ડિવાઇસીસ માટે, મેશીનેબલ સેરામિક્સને કોઈપણ જરૂરી જ્યામિતિમાં બનાવી શકાય છે, જે કઠોર ડિઝાઇન સ્પેસિફિકેશન્સને વિશ્વસનીય રીતે પૂર્ણ કરે છે.

આ સેરામિક્સનો ઉપયોગ મેડિકલ ડિવાઇસીસ અને વૈજ્ઞાનિક ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ માટેના કોમ્પોનન્ટ્સના નિર્માણમાં થાય છે. પાતળી-દીવાલવાળા, જટિલ આકારના અને અત્યંત ચોકસ ડિવાઇસીસ માટે, મેશીનેબલ સેરામિક્સને કોઈપણ જરૂરી જ્યામિતિમાં બનાવી શકાય છે, જે કઠોર ડિઝાઇન સ્પેસિફિકેશન્સને વિશ્વસનીય રીતે પૂર્ણ કરે છે.
5.1 પ્રોસેસિંગ ટેકનિક્સ અને પ્રેસિઝન કન્ટ્રોલ:
સેરામિક્સમાં પ્રોસેસ કરી શકાય તેવા મટીરિયલ્સ ભંગુર અને કઠિન હોય છે. તેથી, ચિપિંગ અથવા ક્રેકિંગ રોકવા માટે પ્રોસેસિંગ ટેકનિક્સ, ક્લેમ્પિંગ મેથડ્સ અને કટિંગ એમાઉન્ટની યોગ્ય રીતે પસંદગી કરવી આવશ્યક છે.
સામાન્ય ઉપકરણો પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, ટોલરન્સ સ્તર IT7 ગ્રેડ પર નિયંત્રિત કરી શકાય છે, સપાટીની રૌઘટ કરી શકાય છે 0.5 માઇક્રોમીટર સુધી અને પ્રક્રિયાની ચોકસી 0.005 મિલિમીટરની અંદર નિયંત્રિત કરી શકાય છે. 0.005 મિલિમીટરની અંદર. જો ઉપકરણ ઉચ્ચ ગુણવત્તાનું હોય અને ઓપરેશન નિષ્ણાત હોય, તો ચોકસી માઇક્રોમીટર (μ) સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે.
5.2 સુરક્ષિત ઉપયોગ:
પ્રક્રિયા કરેલા સેરામિક્સ સ્વયં સામાન્ય ઉપયોગની પરિસ્થિતિમાં સુરક્ષિત અને સ્થિર છે. જોકે, એ નોંધવું જોઈએ કે જો સેરામિક ઉત્પાદનો (વિશેષ કરીને ઘરેલું સેરામિક) પર ગ્લેઝ હોય, તો ગ્લેઝમાં રહેલા ધાતુ તત્વોને લેવામાં સાવચેતી બરતરફ કરવી જોઈએ.
ફટેલા સેરામિક ઉત્પાદનો (જેમ કે ટેબલવેર) માટે, તેમનો ઉપયોગ બંધ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, કારણ કે ફટાડ કારણે આંતરિક પદાર્થો વધુ સાધારણ રીતે મુક્ત થઈ શકે છે અથવા ગંદકી છુપાઈ શકે છે. ઘરેલું સેરામિક માટે, તાજેમ ખરીદેલા ગ્લેઝ કરેલા ટેબલવેરને ઉપયોગમાં લેવા પહેલાં એક દિવસ સુધી સરકામાં ભીજવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. આ ગ્લેઝની સપાટીને સ્થિર કરવા અને સંભાવિત જોખમોને ઘટાડવામાં મદદરૂપ થાય છે.
5.3 અન્ય સેરામિક પ્રક્રિયાઓથી તફાવતો:
અહીં ઉલ્લેખિત પ્રક્રિયા કરેલી સેરામિક્સ મુખ્યત્વે માઇક્રોક્રિસ્ટલાઇન માઇકા ગ્લાસ-સેરામિક્સને સંદર્ભિત કરે છે. જ્યારે પરંપરાગત મટકીના કારખાનાઓમાં, સેરામિક્સ (જેમ કે માટીના બનાવટના વસ્તુઓ અને પોર્સેલેન) માટે મૂળ સામગ્રીની તૈયારી (જેમ કે માટી સહિત) અને ગ્લેઝિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન સિલિકાની ધૂળના શ્વાસમાં લેવાની વ્યાવસાયિક સુરક્ષાની ચિંતાઓનું ધ્યાન રાખવું આવશ્યક હોય છે. આ પહેલેથી જ બનાવેલી પ્રક્રિયા કરેલી સેરામિક સામગ્રીની મશીનિંગના સંદર્ભે અલગ સંકલ્પનાઓ છે.
આ સામગ્રી -270°C થી +800°C સુધીની અસામાન્ય રીતે વિશાળ તાપમાન શ્રેણી સામે પ્રતિરોધ ધરાવે છે. -270°C થી +800°C. તે ઉષ્ણતાની સ્થિરતા જાળવે છે, ઉષ્ણતાના ઝટકાનો પ્રતિકાર કરે છે અને ક્રાયોજેનિક તેમ જ ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં પણ તેની વિદ્યુત રોધક અને યાંત્રિક સંપૂર્ણતા જાળવે છે.
કાપી શકાય તેવા કાચ-સેરામિક્સ હલકા છતાં મજબૂત, ગુરુત્વાકર્ષણ-મુક્ત, કોરોઝન અને આઉટગેસિંગનો પ્રતિકાર કરે છે. તેમની હર્મેટિકતા અને નીચી વાયુ ઉત્સર્જન દર તેમને શૂન્યાવકાશ અને ઉચ્ચ શુદ્ધતાની એપ્લિકેશન્સ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
|
સૂચકાંક ગુણધર્મ સામગ્રી |
પ્રમાણિત મૂલ્ય ગુણધર્મ સૂચકાંક |
સ્પષ્ટીકરણ સૂચના |
|
ઘનતા ઘનત્વ |
2.6g/cm 3 |
|
|
દૃશ્ય છિદ્રતા સ્પષ્ટ છિદ્રાળુતા |
0.069% |
|
|
પાણી શોષણ દર પાણીની અભિગ્રહણ |
0 |
|
|
કઠિનતા કઠિનતા |
4~5 |
મોહસ મોહસ |
|
રંગ રંગ |
સફેદ સફેદ |
|
|
ઉષ્મીય પ્રસરણ ગુણાંક ઉષ્મીય પ્રસરણનો ગુણાંક |
72×10-7/°સી |
-50°C થી 200 °C સરેરાશ -50°C to 200 °C average |
|
ઉષ્મા વાહકતા ઉષ્મા વાહકતા |
1.71W/m.k |
25°સી |
|
લાંબા ગાળાના ઉપયોગનું તાપમાન લાંબો કાર્યકારી તાપમાન |
800°સી |
|
|
વળાંક તાકાત વળાંક તાકાત |
>108MPa |
|
|
સંકુચન તાકાત સંકુચિત શક્તિ |
>508 MPa |
|
|
આઘાત કઠોરતા અસર કઠોરતા |
>2.56KJ/m 2 |
|
|
પ્રત્યાસ્થતા મોડ્યુલસ સ્થિતિસ્થાપકતાનો મૉડયુલસ |
65GPa |
|
|
માધ્યમ નુકસાન ડાયઇલેક્ટ્રિક નુકસાન |
1~ 4×10 -3 |
ઓરડાનું તાપમાન ઓરડાની તાપમાન |
|
ડાયઇલેક્ટ્રિક અચળાંક ડાયઇલેક્ટ્રિક અચળાંક |
6~7 |
" |
|
ભંગ તાકાત ભોંયતર તાકાત |
>40KV/mm |
નમૂનાની જાડાઈ 1mm નમૂનાની જાડાઈ 1mm |
|
કદ અવરોધ કદ અવરોધ |
1.08×1016ω.cm |
25°સી |
1.5×1012ω.cm |
200°સી |
|
1.1×109ω.cm |
500°સી |
|
|
કાયમી તાપમાને વાયુ ઉત્સર્જન દર સામાન્ય તાપમાન વાયુ ક્ષમતા |
8.8×10-9ml/s. cm 2 |
વેક્યુમ એજિંગ 8 કલાક શૂન્યતા બર્ન-ઇન 8 કલાક |
|
હિલિયમ પારગમન દર હિલિયમ પ્રવાહ દર |
1×10-10ml/s |
પછી 500°C પછી બરન, ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરવું 500°C ફાયરિંગ, ઠંડુ કરવું |
5%HC1 |
0.26mg/ cm 2 |
95°C,24 કલાક 95°C,24 કલાક |
5%HF |
83mg/ cm 2 |
" |
50%Na 2CO3 |
0.012 mg/ cm 2 |
" |
5%NaOH |
0.85mg/ cm 2 |
" |
વિકાસ ઇતિહાસ

પેટન્ટ અને પ્રમાણપત્ર

પેકેજ

સેવાઓ
પ્રશ્નો અને જવાબો