ઉત્પાદન સંક્ષિપ્ત વર્ણન:
સિલિકોન કાર્બાઇડ રિંગ્સમાં સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સના ઉત્કૃષ્ટ ગુણધર્મો જેવા કે ઊંચી કઠિનતા, ઊંચા તાપમાન પ્રતિકાર (ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં સ્થિર રીતે કામ કરવાની ક્ષમતા), ઘસારા પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે. તે મિકેનિકલ સીલિંગ અને હાઇ-એન્ડ બેરિંગ્સ જેવા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને જટિલ કાર્ય સ્થિતિઓ હેઠળ સાધનોની સીલિંગ વિશ્વસનીયતા અને સેવા આયુષ્ય ખાતરી આપી શકે છે.
ઉત્પાદન વિગત વર્ણન:
સિલિકોન કાર્બાઇડ સેરામિક્સમાં ઉત્તમ ઓરડાના તાપમાનની યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, જેમ કે ઊંચી વળણ તાકાત, ઉત્તમ ઑક્સિડેશન પ્રતિકાર, સારી સંક્ષારણ પ્રતિકાર, ઊંચી ઘસારા પ્રતિકારકતા અને ઓછો ઘર્ષણ ગુણાંક, પરંતુ તેમની ઊંચા તાપમાનની યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓ (તાકાત, ક્રીપ પ્રતિકાર, વગેરે) પણ જ્ઞાત સેરામિક સામગ્રી પૈકી સૌથી વધુ ઉત્કૃષ્ટ છે. હૉટ પ્રેસિંગ સિન્ટરિંગ, પ્રેશરલેસ સિન્ટરિંગ અને હૉટ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ સિન્ટરિંગ દ્વારા તૈયાર કરાયેલી સિલિકોન કાર્બાઇડ સામગ્રી 1600°C સુધીના તાપમાને સ્થિરતા જાળવી શકે છે, જે તેમને સેરામિક સામગ્રી વચ્ચે ખૂબ જ સારી ઊંચા તાપમાનની તાકાત ધરાવતી સામગ્રી બનાવે છે. તેમની ઑક્સિડેશન પ્રતિકારકતા પણ બધા નોન-ઑક્સાઇડ સેરામિક્સ પૈકી ખૂબ જ સારી છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડનો પ્રારંભિક ઉપયોગ તેની ઊંચી કઠિનતાના ગુણધર્મોને કારણે થયો હતો. તેને વિવિધ ગ્રાઇન્ડિંગ વ્હીલ, એમરી કાપડ, સેન્ડપેપર અને ઘસવા માટેના વિવિધ અસંખ્ય અપદ્રવ્યોમાં બનાવી શકાય છે, જેથી તે યાંત્રિક પ્રક્રિયા ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. પછીથી, તે સ્ટીલ બનાવટમાં રિડ્યુસિંગ એજન્ટ તરીકે અને હીટિંગ એલિમેન્ટ તરીકે પણ ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે, જેથી સિલિકોન કાર્બાઇડનો ઝડપી વિકાસ થયો.
પેટ્રોલિયમ, રસાયણ ઉદ્યોગ, માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોબાઇલ, એરોસ્પેસ, એવિએશન, પેપરમેકિંગ, લેસર, ખનન અને પરમાણુ ઊર્જા જેવા ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ઊંચા તાપમાન અને ઊંચી આવૃત્તિની સ્થિતિમાં ઊંચા તાપમાન બેરિંગ, બુલેટપ્રૂફ પ્લેટો, નોઝલ, ઊંચા તાપમાન સહનશીલ ઘટકો અને ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોના ભાગોમાં સિલિકોન કાર્બાઇડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ રિંગ્સ, સિલિકોન કાર્બાઇડ સેરામિક્સના એક પ્રમાણિત ઘટક તરીકે, સિલિકોન કાર્બાઇડ સામગ્રીની ઉત્કૃષ્ટ કાર્યક્ષમતા પ્રણાલીને સંપૂર્ણપણે અનુસરે છે. તેમની પાસે અત્યંત ઊંચી રચનાત્મક મજબૂતાઈ અને કઠિનતા છે, જે તેમને જટિલ યાંત્રિક ભાર હેઠળ આકારની સ્થિરતા જાળવવા અને બાહ્ય ધક્કો અને સંકોચનનો પ્રતિકાર કરવાને સક્ષમ બનાવે છે. તેમની ઘસારા સામેની ટકાઉપણું શ્રેષ્ઠ સ્તરે પહોંચે છે; ચાલુ ઘર્ષણની સ્થિતિ (જેમ કે ભ્રમણ અને આંતરિક ગતિમાં સંપર્ક ઘર્ષણ) નો સામનો કરતી વખતે, ઘસારાનો દર પરંપરાગત ધાતુ અથવા સેરામિક રિંગ્સની તુલનામાં ઘણો ઓછો હોય છે અને ઉપયોગની અવધિ ખૂબ લાંબી થાય છે. તેમની પાસે ઉત્કૃષ્ટ ઊંચા તાપમાનની કામગીરી છે અને તે 1200°C અથવા તેથી વધુના તાપમાનના વાતાવરણમાં લાંબા સમય સુધી સ્થિરપણે કામ કરી શકે છે. વધુમાં, તેમની પાસે ઉત્કૃષ્ટ ઉષ્મા આઘાત પ્રતિકારકતા છે; તીવ્ર તાપમાનમાં ફેરફાર ધરાવતી પરિસ્થિતિઓમાં (જેમ કે ઊંચા તાપમાનના સાધનોની શરૂઆત અને બંધ પ્રક્રિયા) પણ, ઉષ્મા તણાવને કારણે તેમને ફાટવાની અથવા તૂટવાની સંભાવના ઓછી હોય છે. એ જ રીતે, તેમની પાસે ઉત્કૃષ્ટ કાટ પ્રતિકારકતા છે અને તે એસિડ, ક્ષાર, મીઠાના દ્રાવણો અને વિવિધ કાર્બનિક કાટ માધ્યમો સામે મજબૂત પ્રતિકાર ધરાવે છે. તે કઠિન કાટ વાતાવરણમાં લાંબા સમય સુધી વિશ્વસનીય રીતે કામ કરી શકે છે. ઉપરાંત, તેમની પાસે સારી ઉષ્મા વાહકતા અને ઑક્સિડેશન પ્રતિકારકતા પણ છે, જે ઊંચી ઉષ્મા સ્થાનાંતરણ કાર્યક્ષમતા, અને ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડેશનને કારણે કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થવો એ સરળ નથી.
ઉપયોગના ક્ષેત્રોની દૃષ્ટિએ, સિલિકોન કાર્બાઇડ રિંગ્સ તેમના અનેક ફાયદાઓને કારણે ઘણા મુખ્ય ઔદ્યોગિક પરિદૃશ્યોને આવરી લે છે. યાંત્રિક સીલીંગના ક્ષેત્રમાં, તેઓ ઉચ્ચ-સ્તરીય યાંત્રિક સીલના મુખ્ય ઘટકો છે અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં પંપની સીલીંગ, પરમાણુ ઊર્જા ઠંડક સિસ્ટમોમાં સર્ક્યુલેટિંગ પંપની સીલીંગ અને એરોસ્પેસ એન્જિનની સીલીંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે ઊંચી સંક્ષોભક, ઊંચા તાપમાન અને ઊંચા દબાણવાળા રાસાયણિક માધ્યમ (જેમ કે મજબૂત એસિડ સોલ્યુશન્સ અને ઊંચા તાપમાનના મેલ્ટ)ને પરિવહન કરવામાં આવે છે, ત્યારે સિલિકોન કાર્બાઇડ રિંગ્સને મૂવિંગ રિંગ અથવા સ્ટેશનરી રિંગ તરીકે ઉપયોગમાં લઈ વિશ્વસનીય સીલીંગ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, માધ્યમના રસાઓને રોકી શકાય છે અને સાધનસામગ્રીના સુરક્ષિત અને કાર્યક્ષમ સંચાલનની ખાતરી આપી શકાય છે. બેરિંગ્સ અને ટ્રાન્સમિશનના ક્ષેત્રમાં, સિલિકોન કાર્બાઇડ રિંગ્સને ઊંચા તાપમાન અને ઊંચી ઝડપવાળા બેરિંગ્સના રોલિંગ એલિમેન્ટ્સ અથવા કેજ ઘટકો તરીકે ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે, જે ધાતુકર્મ ઉદ્યોગમાં ઊંચા તાપમાનના રોલર બેરિંગ્સ, એરો એન્જિનમાં ઊંચી ઝડપવાળા બેરિંગ્સ માટે યોગ્ય છે. તેમના ઓછા ઘર્ષણ ગુણાંક અને ઊંચી ઘસારા પ્રતિકારને કારણે બેરિંગ્સના ચાલવાના અવરોધને ઘટાડે છે અને ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા અને સેવા આયુષ્યને સુધારે છે. અર્ધવાહકો અને માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સના ક્ષેત્રમાં, સિલિકોન કાર્બાઇડના અર્ધવાહક લાક્ષણિકતાઓ, ઊંચા તાપમાન પ્રતિકાર અને વિકિરણ પ્રતિકારના ફાયદાઓને કારણે, સિલિકોન કાર્બાઇડ રિંગ્સને ઊંચા તાપમાનના અર્ધવાહક સાધનોના મુખ્ય રચનાત્મક ભાગોમાં ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે, જેમ કે વેફર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઊંચા તાપમાનના કેરિયર રિંગ્સ. તેઓ ઊંચા તાપમાનના પ્રક્રિયા વાતાવરણમાં (જેમ કે એપિટેક્સિયલ ગ્રોથ અને ઊંચા તાપમાને આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન) રચનાત્મક સ્થિરતા જાળવી શકે છે અને વેફરને પ્રદૂષિત કરવાની સંભાવના ઓછી હોય છે, જેથી ચિપ ઉત્પાદનની ચોકસાઈ અને ઉપજની ખાતરી થાય છે. નવીન ઊર્જાના ક્ષેત્રમાં, જેમ કે હાઇડ્રોજન ઊર્જા સાધનોના ઊંચા દબાણવાળા સીલીંગ લિંકમાં, સિલિકોન કાર્બાઇડ રિંગ્સ ઊંચા દબાણવાળા હાઇડ્રોજનના ક્ષય અને ઝડપી પ્રવાહના ક્ષોભને સહન કરી શકે છે અને હાઇડ્રોજન ફ્યુઅલ સેલ સિસ્ટમો અને હાઇડ્રોજન ઊર્જા સંગ્રહ અને પરિવહન સાધનોની સીલીંગ વિશ્વસનીયતા માટે આધાર પૂરો પાડે છે. આ ઉપરાંત, ખનન યંત્રોના ઘસારા પ્રતિકારક ભાગો અને કાગળ ઉત્પાદન યંત્રોના ઊંચા તાપમાનના ડ્રાયિંગ રોલર્સના સીલીંગ રિંગ્સ જેવી પરિસ્થિતિઓમાં, સિલિકોન કાર્બાઇડ રિંગ્સ તેમના ઘસારા પ્રતિકારક અને ઊંચા તાપમાન પ્રતિકારક લાક્ષણિકતાઓને કારણે પરંપરાગત સામગ્રીને બદલવા માટે અને સાધનસામગ્રીની કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે મુખ્ય પસંદગી બની ગયા છે.
ઉત્પાદન લાભોના દૃષ્ટિકોણથી, સિલિકોન કાર્બાઇડ રિંગ્સ પહેલાં સજ્જ સાધનોની વિશ્વસનીયતા અને સેવા આયુષ્યમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. તેમની ઉત્કૃષ્ટ ઘસારા પ્રતિકારકતા, કાટ પ્રતિકારકતા અને ઊંચા તાપમાન પ્રતિકારકતાને કારણે સીલીંગ અને ટ્રાન્સમિશન પર આધારિત સાધનોની ખરાબીઓ અને બંધ થવાની સંખ્યા ઘટે છે, જેથી જાળવણીનો ખર્ચ ઘટે છે. બીજું, તેમની ચરમ કાર્ય પરિસ્થિતિઓ માટે અનુકૂલન કરવાની ક્ષમતા અત્યંત મજબૂત છે, જે ઊંચા તાપમાન, તીવ્ર કાટ અને ઊંચા ઘસારાના પ્રસંગોમાં પરંપરાગત ધાતુની રિંગ્સ (કાટ લાગવો સરળ, ઊંચા તાપમાને મજબૂતાઈ અપર્યાપ્ત) અને સામાન્ય સેરામિક રિંગ્સ (ઉષ્ણતા આઘાત પ્રતિકારકતા ખરાબ, વધુ ભંગુરતા)ની એપ્લિકેશન ખામીઓને પૂરી કરે છે અને વધુ માંગ ધરાવતી કાર્ય પરિસ્થિતિઓ તરફ ઉચ્ચ-સ્તરીય સાધનોના વિકાસ માટે સામગ્રીનો આધાર પૂરો પાડે છે. વધુમાં, તેઓ સાધનોને કાર્યક્ષમ રીતે કામ કરવામાં મદદ કરે છે; ઓછો ઘર્ષણ ગુણાંક ઊર્જા નુકસાન ઘટાડી શકે છે, અને સારી ઉષ્ણતા વાહકતા સાધનોને ઉષ્ણતા વ્યવસ્થાપનમાં મદદ કરી શકે છે (જેમ કે સીલીંગ લિંકમાં ઘર્ષણ ઉષ્ણતાને સમયસર બહાર કાઢવી, સ્થાનિક ઊંચા તાપમાનને ટાળવું), જેથી સંપૂર્ણ સિસ્ટમની ઊર્જા કાર્યક્ષમતા સુધરે છે. ઉપરાંત, ઉચ્ચ-સ્તરીય ક્ષેત્રોમાં તેમની ટેકનિકલ સશક્તિકરણની ભૂમિકા પ્રખ્યાત છે. સિલિકોન કાર્બાઇડના અર્ધવાહક ગુણધર્મો અને રચનાત્મક ગુણધર્મોના એકીકરણ પર આધારિત, સિલિકોન કાર્બાઇડ રિંગ્સ અર્ધવાહકો અને એરોસ્પેસ જેવા ઉચ્ચ-સ્તરીય ક્ષેત્રોમાં રચનાત્મક આધાર, સીલીંગ રક્ષણ અને આંશિક વિદ્યુત ગુણધર્મોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, જેથી સંબંધિત સાધનોનો નાનાકાયીકરણ, ઊંચી એકીકૃતતા અને ઊંચી વિશ્વસનીયતા તરફના દિશામાં વિકાસ થાય છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની દૃષ્ટિએ, સિલિકોન કાર્બાઇડ રિંગ્સ સામાન્ય રીતે ચોકસાઈપૂર્વક સિન્ટરિંગ અને પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. પ્રથમ, હૉટ પ્રેસિંગ સિન્ટરિંગ, રિએક્શન સિન્ટરિંગ અથવા હૉટ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ સિન્ટરિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ સિલિકોન કાર્બાઇડ પાઉડરને બ્લેન્કમાં ઘનતામાં ફેરવવા માટે થાય છે. ત્યારબાદ, ઊંચી ચોકસાઈવાળી ગ્રાઇન્ડિંગ, લેપિંગ અથવા લેઝર પ્રોસેસિંગ દ્વારા રિંગની પરિમાણીય ચોકસાઈ (જેમ કે ગોળાઈ, સમાંતરતા અને સપાટીની ખરબચડાપણું) ચોકસાઈપૂર્વક સીલિંગ, ઝડપી ટ્રાન્સમિશન વગેરે જેવી સ્થિતિઓ માટે કડક ટોલરન્સ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે તેટલી ઊંચી ધોરણે લઈ જવામાં આવે છે. કેટલીક ઉચ્ચ-સ્તરીય સિલિકોન કાર્બાઇડ રિંગ્સ પર સપાટીનું સંશોધન (જેમ કે કોટિંગ મજબૂતીકરણ અને આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન) પણ કરવામાં આવે છે જેથી તેમની ઘસારા સામેની ટકાઉપણું, કાટ સામેની ટકાઉપણું અથવા વિદ્યુત ગુણધર્મોને વધુ સુધારો કરી શકાય અને તેમની એપ્લિકેશનની મર્યાદાઓને વિસ્તારી શકાય. ઔદ્યોગિક ટેકનોલોજીના અપગ્રેડ સાથે, સિલિકોન કાર્બાઇડ રિંગ્સની તૈયારીની પ્રક્રિયા લગાતાર અપગ્રેડ થઈ રહી છે. તે મોટા કદ અને વધુ જટિલ રચનાઓ ધરાવતા રિંગ બૉડીનું ઉત્પાદન કરવાનું સાથે સાથે કાર્યક્ષમતાની સુસંગતતા અને ખર્ચ નિયંત્રણ વચ્ચેનો સંતુલન પણ સાધી શકે છે, જે તેમના વિશાળ ક્ષેત્રોમાં લોકપ્રિયતા અને એપ્લિકેશન માટે આધાર પૂરો પાડે છે.
ઉત્પાદન પરિમાણ કોષ્ટક
| વસ્તુ |
એકમ |
પ્રેશરલેસ સિન્ટર્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (SSIC) |
રિએક્શન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (RBSiC/SiSiC) |
રિ-ક્રિસ્ટલાઇઝ્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (RSIC) |
| ઉપયોગની મહત્તમ તાપમાન |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| ઘનત્વ |
ગ્રામ/સેમી³ |
> 3.1 |
> 3.02 |
> 2.6 |
| ખુલ્લી છિદ્રાળુતા |
% |
< 0.1 |
< 0.1 |
15% |
| બેન્ડિંગ શક્તિ |
એમપીએ |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
એમપીએ |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| સ્થિતિસ્થાપકતાનો મૉડયુલસ |
Gpa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
Gpa |
|
300 (1200℃) |
|
| ઉષ્મા વાહકતા |
વોટ/મીટર.કેલ્વિન |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| ઉષ્મીય પ્રસરણનો ગુણાંક |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| વિકર્સ હાર્ડનેસ HV |
Gpa |
22 |
20 |
|
| એસિડ આલ્કલાઇન-પ્રૂફ |
|
સુપ્રભા |
સુપ્રભા |
સુપ્રભા |
EN
