Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Висока твърдост специални ротационни уплътнения от керамика части от керамичен SiC пръстен

Основен компонент:
Високочист синтериран карбид на кремния (SiC), съдържание на SiC ≥98%, свободен кремний по-малко от 0,3 %
Твърдост:
Твърдост по Мохс – клас 9, изключително висока устойчивост на износване , значително по-висока от твърдостта на неръждаема стомана и алуминиева керамика
Точност на уплътняването:
Ултраплоска огледално шлифована повърхност, допуск за успоредност до 0,05 mm, нулева течност при високо налягане
Максимална непрекъсната работна температура:
-40 °C ~ 1600 °C , с изключително нисък коефициент на термично разширение и отлична устойчивост към термичен шок
Ключови свойства:
Плътна структура без пори , химически инертна, устойчива към киселини, алкални вещества и органични разтворители, с нисък коефициент на триене, не замърсява течните среди
Вид на обработката:
Две основни марки синтерирани SiC: без налягане и свързани чрез реакция; възможно е персонализирано прецизно шлифоване и фрезоване

Въведение

Подробности за продукта

1. Обобщено описание на керамичен пръстен за въртяща се уплътнителна система от карбид на кремния

1.1 Определение и образуване

Високотвърдата специална въртяща се уплътнителна пръстенова част от керамика SiC е прецизна износостойка структурна компонента, проектирана специално за системи за въртящо се уплътняне на течности. Като високоефективна подобрена алтернатива на уплътнителни пръстени от неръждаема стомана, чугун и алумина, тя се произвежда от високочиста силициевкарбидна прах чрез изостатично пресоване, безналягано спечаване при висока температура 2100°C и интегриран процес на ултрапрецизно двустранно огледално шлифоване. Притежава плътна, безпореста кристална структура, която ефективно противостои на триенето при високоскоростно въртене, химичната корозия от работната среда и термичната деформация при високи температури. Не се образуват повърхностни износени бразди, течови зазори или крехки пукнатини дори след милиони непрекъснати въртящи се цикли; това значително удължава експлоатационния живот на уплътнението и намалява разходите за поддръжка на оборудването и за замяна на резервни части в сравнение с метални и обикновени керамични уплътнителни компоненти. Сировината силициев карбид се рафинира и спечава в професионални напреднали керамични производствени бази и поддържа пълна персонализирана OEM масова продукция за всички видове механични въртящи се уплътнителни устройства.

1.2 Класификация и стандарти за качество

Въз основа на спечната технология и приложни сценарии уплътнителните пръстени от SiC се разделят главно на два основни класа: SiC с реактивно свързване и SiC, получен чрез спечване без налягане.
Уплътнителният пръстен от SiC с реактивно свързване предлага балансирано съотношение цена-производителност за общи условия на работа при уплътняне на течности при средни и ниски температури; SiC, получен чрез спечване без налягане, се отличава с изключително висока твърдост, напълно компактна структура и нулево съдържание на отворени пори и е специално проектиран за уплътнително оборудване, работещо при високи температури, силна корозия и високоскоростни тежки натоварвания.
Високоточните прецизни въртящи се уплътнителни пръстени от SiC подлагат на вторична ултрафинна огледална полировка, за да се постигне равност в нанометров мащаб, напълно съответстваща на стандартите за механични допуски DIN ISO 2768-mK. Те се характеризират с изключително дълъг срок на експлоатация, стабилна химическа инертност и нулев риск от изтичане на работната среда , а персонализираните уплътнителни пръстени от SiC са станали незаменими ключови уплътнителни компоненти с бързо разширяващи се приложения в съвременното промишлено оборудване за транспортиране на течности.

2. Основни характеристики на керамичния пръстен за въртящо се уплътнение от SiC

2.1 Физични структурни характеристики

Всички основни физически свойства на уплътнителните пръстени от SiC произлизат от плътната микроструктура на кристалите на силициевия карбид, като екстремно висока твърдост и структура без отворени пори са неговите основни конкурентни предимства.
Той достига твърдост по скалата на Мохс 9, изключително нисък коефициент на триене и забележителна огъваща якост, което осигурява стабилна ниско-триене уплътняща производителност при дълготрайно високоскоростно въртене, значително осево налягане и чести температурни промени между студено и горещо. Напълно компактната повърхност без пори запазва пълна уплътнителна плътност при продължително високо налягане и висока температура, а изключителната равнинност и паралелност след прецизно шлифоване елиминират канали за процеждане на течности.
Единственото незначително физическо ограничение е крехкостта при рязък и силно механичен удар, която може напълно да се избегне чрез оптимизиране на зазорите при монтажа и избягване на директен контакт при инсталиране и демонтиране.

2.2 Химични свойства

Високочистият спечени силициев карбид притежава изключителна универсална химична инертност и устойчивост към продължително разрушаване от слаби киселини, силни основи, органични разтворители, маслени среди, индустриални отпадъчни води и високотемпературни димни газове. Той не се окислява, не се корозира и не образува разтворими примеси при непрекъснато тежко работно окружение, което елиминира рисковете от замърсяване на средата и повреда на уплътненията, предизвикани от ръжда и химична корозия на металните уплътнителни пръстени. Неговите физични и химични свойства остават стабилни в широк температурен диапазон от -40 °C до 1600 °C, без химична реакция с повечето индустриални течности за пренос.

2.3 Топлинни характеристики

Керамиката от карбид на кремния (SiC) притежава изключителни комплексни термични характеристики, като максималната температура за продължителна експлоатация достига 1600 °C. Тя има изключително нисък коефициент на термично разширение и надеждна устойчивост срещу термичен шок и не се деформира или пуква при бързи цикли на повишаване и понижаване на температурата, което я прави ефективен и стабилен уплътнителен материал за високотемпературни помпи, химически реактори и уплътнителни конструкции за високоскоростни въртящи се машини.
silicon carbide ceramic ring (3).jpgsilicon carbide ceramic ring (1).jpgsilicon carbide ceramic ring (2).jpgsilicon carbide ceramic ring (4).jpg

3. Предимства на въртящите се керамични уплътнителни части от SiC

3.1 Изключителна износостойност и уплътнение без течове

Ултрависоката твърдост по скалата на Мьохс и безпорната огледално шлифована уплътнителна повърхност са основните конкурентни предимства на уплътнителните пръстени от SiC. В отличие от обичайните метални и алуминиеви уплътнителни материали, те осигуряват ултра-ниско триене между динамичната и статичната уплътнителна повърхност, ефективно задържайки микроскопични течни частици и миниатюрни примеси, като в същото време гарантират плавно въртене на вала, което води до комплексна уплътнителна производителност, значително надвишаваща тази на традиционните метални уплътнителни фитинги.

3.2 Безопасна и стабилна адаптивност към различни среди и незамърсяваща

Благодарение на пълната си химическа инертност и нетоксичните, стабилни свойства на материала уплътнителните пръстени от SiC са изключително безопасни за производството и транспортирането на храни и напитки, фармацевтични и химически течности. Те не изискват допълнителна защита чрез антикорозионни покрития и не замърсяват средата, с която са в контакт, напълно отговаряйки на глобалните стандарти за безопасност в хранителната промишленост и в областта на промишлената химия.

3.3 Лекота и висока термична стабилност

Керамиката от карбид на кремния (SiC) е лека и устойчива на високи температури; тя не създава допълнително тежко натоварване върху въртящите се валове и компонентите на помпеното оборудване. Освен това ефективно намалява топлопроводността и деформацията от термично разширение на съчетаните части, което осигурява многофункционална оптимизация на конструкцията на уплътнителната сглобка за механично оборудване.

3.4 Икономичен и екологично чист дълъг срок на експлоатация

Като зрели промишлени керамични материали със стабилна верига за доставки и стандартизиран процес на спечаване, уплътнителните пръстени от SiC имат контролируема производствена цена и служат като икономически изгодна алтернатива с дълъг срок на експлоатация вместо скъпите сплави за уплътнения. Срокът им на експлоатация е 10–40 пъти по-дълъг от този на металните уплътнителни пръстени с хромово покритие, значително намалявайки трудовите разходи за поддръжка в по-късен етап и загубите от спиране на производството, което идеално отговаря на изискванията за енергоспестяващо и с ниско потребление зелено устойчиво производство.

4. Отраслови приложения на въртящия се уплътнителен пръстен от SiC

4.1 Оборудване за течностни помпи в химическата промишленост

Като високотвърди корозионноустойчиви ротационни уплътнителни основни части, то устойчиво е на ерозия от силни киселинни и алкални химически среди и се използва широко в центрофугални химически помпи, магнитни помпи и ротационни уплътнителни съединения за реактори за предаване на киселинни и алкални суровини.

4.2 Машини за преработка на храни и напитки

Съответства на стандартите за безопасност при контакт с храни; нетоксичните и незамърсяващи уплътнителни пръстени от SiC се комбинират с помпи за пълнене на напитки, помпи за транспортиране на ядливи масла и ротационно оборудване за млечна преработка, за да се избегне замърсяване на средата и да се удължи времето на непрекъснатата работа на оборудването.

4.3 Оборудване за третиране на вода и опазване на околната среда

Благодарение на високата си износостойкост и добра адаптивност към среди с примеси, то ефективно устойчиво на износване от твърди суспендирани частици в отпадъчните води и е подходящо за помпи за промишлено третиране на отпадъчни води и ротационни уплътнителни структури в подземно оборудване за почистване на вода.

4.4 Нефтено-химическо и енергийно оборудване

Адаптиран за работа при високи температури с необработена нефтена суровина, смазъчни масла и гориво; запазва стабилна уплътнителна производителност при високо налягане и високоскоростно въртене; широко използван в помпи за пренос на нефт и оборудване за циркулация на течности в нови енергийни системи.

4.5 Металургия и високотемпературно промишлено оборудване

Използва се в помпи за циркулация на охлаждащи течности при високи температури и въртящи се уплътнителни компоненти за допълнително оборудване на печи за термична обработка; устойчив на топлинно излъчване и ерозия от високотемпературни среди, което гарантира дълготрайна стабилна работа на оборудването.

Табlica с параметри на продукта
 
Артикул Единица Безналягано спечена силициева карбид (SSIC) Реакционно свързан силициев карбид (RBSiC/SiSiC) Рекристализиран силициев карбид (RSIC)
Максимална температура на приложението 1600 1380 1650
Плътност г/см³ > 3,1 > 3,02 > 2,6
Отворена порьозност % < 0.1 < 0.1 15%
Сгъваемост MPa > 400 250(20℃) 90-100(20℃)
MPa 280(1200℃) 100-120 (1100℃)
Модул на еластичност GPa 420 330(20℃) 240
GPa 300 (1200℃)
Термична проводимост W/m.k 74 45(1200℃) 24
Коэффициент на термично разширение K⁻¹×10⁻⁶ 4.1 4.5 4.8
Твърдост по Викерс HV GPa 22 20
Устойчив на киселина и алкали отлично отлично отлично

История на развитието

Development history.png

Патенти и сертификати

Получихме различни глобални сертификати включително CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS и TUV . Също така притежаваме осем регистрирани търговски марки и четиридесет технически патента за подкрепа самостоятелно проучване и разработка .
Нашите собствени основни технологии обхващат всички продуктови линии: порести керамични материали, промишлени керамични компоненти, специално стъкло, метализирани керамични материали, абсорбираща течности памук, озонови генератори и силиконови изделия . Всички продукти се произвеждат в строго съответствие с международните стандарти за качество , доставяне надеждни и високопроизводителни решения които са спечелили широко признание и доверие на пазара по цял свят.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Пакет

Прилагаме научно обосновани и стандартизирани опаковъчни решения персонализирани според характеристиките на продуктите, за да се предотвратят ефективно ударите, компресията, проникването на прах и влага. С зряла глобална транспортна система и строги процедури за инспекция на пратките, ние гарантираме, че всички продукти остават непокътнати и стабилни по време на доставка на дълги разстояния, осигурявайки на клиентите безопасна, ефективна и надеждна едностъпен логистична услуга .

packing(2).png

Услуги                                                                         

Заявки и персонализация

Предоставяме бърз и точен отговор на цитатите за всички вашите заявки. Гъвкави OEM & ODM персонализация решения са налични, за да отговарят на вашите уникални изисквания относно дизайн на продукти, опаковка и брандиране.

Контрол на качеството на поръчката

Държим клиентите информирани за целия производствен напредък през целия цикъл на поръчката. Нашите специалисти по контрол на качеството извършват строг и всеобхватен предотправна проверка контрол, за да гарантират, че всички стоки отговарят на вашите стандарти за качество преди доставка.

Поддръжка за таможенни документи

Подготвяме пълен комплект стандартни експортни документи, включително търговска фактура, списък на опаковките, сертификат за произход и други сертифициращи документи, за да гарантираме безпроблемно глобално митническо изпълнение за пратки до всички дестинации по света.

Логистика на едно гише

Предлагаме множество методи за доставка, включително морски товар, въздушен товар и експресна доставка, за да отговарят на вашия график и бюджет. Предоставяме реално следене на товара услуга за проследяване, така че да можете да следите статуса на пратката по всяко време.

Гъвкави плащането

Поддържаме широк спектър от сигурни международни условия за плащане, като например банков превод (T/T), акредитив (L/C), Western Union и други основни методи за трансгранични разплащания, за да намалим вашите рискове при трансгранични транзакции .

Поддръжка след продажбата

Нашата професионална служба за поддръжка след продажба предлага навременна техническа и бизнес поддръжка през цялата година. Поддържаме стабилна дългосрочна стабилна производствена мощност за пълна подкрепа на вашите непрекъснати пазарни продажби и проектни нужди.

Често задавани въпроси

01

Въпрос: Можете ли да произвеждате въз основа на чертежи или физически образци, предоставени от клиентите?

Отговор: Абсолютно да. Приемаме технически чертежи във всички разпространени формати на файлове, както и реални физически образци. Преди официалното производство нашият инженерен екип ще извърши пълна професионална оценка на възможността за производство (DFM) за ваше справочни цели.

02 

Въпрос: Колко време отнема производственият цикъл за поръчки по поръчка?

Срок за изработка на пробни изделия: 3–7 работни дни. Срок за изработка на персонализирани форми: 5–10 работни дни (за сложни форми срокът ще бъде потвърден отделно с вас). Срок за масово производство: 7–20 работни дни, в зависимост от сложността на конструкцията на продукта и количеството на поръчката.

03 

Въпрос: Какво е минималното количество за поръчка за персонализирани продукти?

Отговор: Предлагаме гъвкави решения за минимално количество за поръчка (MOQ) за всички персонализирани изделия. Ще направим всичко възможно да определим ниско минимално количество за поръчка, за да подкрепим вашите пробни поръчки с малки серии; същевременно можем да осигурим стабилно масово производство, за да задоволим вашите дългосрочни нужди от големи обеми.

04 

Въпрос: Какви услуги за персонализация можете да предоставите?

Отговор: Предлагаме комплексни едностъпенни услуги за персонализация, включващи размер, форма, външен вид, прецизност на допуските, повърхностна обработка, изработване на отвори и пазове, огъване, рязане и регулируеми параметри за устойчивост при високи температури. По желание са налични и допълнителни персонализирани опции като гравиране на логото и ексклузивно персонализирано опаковъчно решение.

05 

Въпрос: Приемате ли инспекция от трета страна на готовите продукти?

Отговор: Да, напълно сътрудничим с всички основни упълномощени институции за независимо тестване. Приемливи са известни организации като SGS, BV и други международно признати инспекционни органи. По ваша молба можем да предоставим пълни официални инспекционни доклади и документи за сертифициране на материала.

06 

Въпрос: Можете ли да персонализирате избора на суровини за продуктите?

Отговор: Разбира се. Можем да изберем и подберем подходящи суровини според вашите приложни сценарии, работни условия и изисквания към производителността, включително алумина, циркония, кварц, силикон и други специални инженерни материали, както и да коригираме свързаните параметри на производителността, за да отговарят на вашите изисквания за употреба.

Още продукти

  • Пореста керамична капка-тръба за система за автоматично напояване в земеделието

    Пореста керамична капка-тръба за система за автоматично напояване в земеделието

  • 95% керамичен прът от алуминиев оксид, 99% керамичен прът

    95% керамичен прът от алуминиев оксид, 99% керамичен прът

  • Кръгъл устойчив на топлина по поръчка размер прозрачен кварцов стъклен прът

    Кръгъл устойчив на топлина по поръчка размер прозрачен кварцов стъклен прът

  • кислороден сензор от циркониево керамично тръбче ZrO₂ с 8 mol итриев оксид, стабилизирано циркониево керамика (YSZ), с една затворена страна

    кислороден сензор от циркониево керамично тръбче ZrO₂ с 8 mol итриев оксид, стабилизирано циркониево керамика (YSZ), с една затворена страна

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
имейл нагоре