उत्पादन संक्षिप्त वर्णन:
सिलिकॉन कार्बाइड रिंग्समध्ये सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्सचे उत्कृष्ट गुणधर्म असतात, जसे की उच्च कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोधकता (उच्च तापमानाच्या वातावरणात स्थिरपणे काम करण्याची क्षमता), घर्षण प्रतिरोधकता आणि दुर्गंधीप्रतिरोधकता. त्यांचा वापर यांत्रिक सीलिंग आणि उच्च-टोकाच्या बेअरिंग्स सारख्या क्षेत्रांमध्ये व्यापकपणे होतो आणि जटिल कार्यप्रणालीमध्ये उपकरणांच्या सीलिंग विश्वासार्हता आणि सेवा आयुष्य खात्री करण्यासाठी त्यांचा उपयोग होतो.
उत्पादन विस्तृत वर्णन:
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकमध्ये केवळ उत्कृष्ट खोलीच्या तापमानात यांत्रिक गुणधर्म नसतात, जसे की उच्च वाकण्याची शक्ती, उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, चांगले गंज प्रतिरोध, उच्च पोशाख प्रतिरोध आणि कमी घर्षण गुणांक, परंतु उच्च तापमानात त्यांचे यांत्रिक गुणधर्म (शक्ती, सरकणे प्रतिरोध गरम दाबून सिनटरिंग, प्रेशरलेस सिनटरिंग आणि गरम आइसोस्टॅटिक प्रेसिंग सिनटरिंगद्वारे तयार केलेले सिलिकॉन कार्बाइड साहित्य 1600 डिग्री सेल्सियस पर्यंतच्या तापमानावर स्थिरता राखू शकतात, ज्यामुळे ते सिरेमिक सामग्रीमध्ये उच्च तापमानात खूप चांगले सामर्थ्य असलेले साहित्य बन ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक शक्ती देखील सर्व नॉन ऑक्साईड सिरेमिकमध्ये खूप चांगली आहे.
सिलिकॉन कार्बाइडचा प्रारंभिक वापर त्याच्या उच्च-कठोरतेमुळे झाला. त्यापासून विविध घासणी चाके, एमेरी कापड, वालुकाकागद आणि घासण्यासाठी विविध घासणी साहित्य तयार केले जाऊ शकते, ज्यामुळे त्याचा यांत्रिक प्रक्रिया उद्योगात व्यापकपणे वापर होतो. नंतर असे आढळून आले की त्याचा वापर इस्पात उत्पादनात कमी करणारा म्हणून आणि उष्णता घटक म्हणूनही केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे सिलिकॉन कार्बाइडचा वेगवान विकास झाला.
सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्सचा व्यापकपणे खनिज तेल, रसायन, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, स्वयंचलित, अंतराळ, उड्डाण, कागद उत्पादन, लेसर, खनन आणि अणुऊर्जा यासारख्या औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये वापर केला जातो. उच्च तापमान बेअरिंग्स, गोळ्या अवरोधक प्लेट्स, नोझल्स, उच्च तापमान सहनशील घटक आणि उच्च तापमान आणि उच्च वारंवारता श्रेणीतील इलेक्ट्रॉनिक साधनांच्या भागांमध्ये सिलिकॉन कार्बाइडचा व्यापकपणे वापर केला जातो.
सिलिकॉन कार्बाइड रिंग्स, सिलिकॉन कार्बाइड सेरॅमिक्सच्या एक प्रमुख घटक म्हणून, सिलिकॉन कार्बाइड सामग्रीच्या उत्कृष्ट कामगिरी प्रणालीला पूर्णपणे वारसा म्हणून घेतात. त्यांची रचनात्मक शक्ति आणि कठोरता अत्यंत जास्त आहे, ज्यामुळे त्यांना गुंतागुंतीच्या यांत्रिक भाराखाली आकार स्थिर ठेवण्यास आणि बाह्य धक्के आणि संपीडनाचा प्रतिकार करण्यास सक्षम करते. त्यांची घर्षण प्रतिरोधकता अत्युच्च स्तरावर आहे; निरंतर घर्षणाच्या परिस्थितीत (जसे की फिरणारी आणि पुढे-मागे हालचालीत संपर्क घर्षण), त्यांचा घिसट होण्याचा दर सामान्य धातू किंवा सेरॅमिक रिंग्सच्या तुलनेत खूपच कमी असतो आणि त्यांचे आयुष्य खूप जास्त असते. त्यांची उच्च तापमान कामगिरी उत्कृष्ट आहे आणि ते 1200°C किंवा त्याहून अधिक तापमानाच्या पर्यावरणात दीर्घकाळ स्थिरपणे काम करू शकतात. त्यांची उष्णता झटका प्रतिरोधकता देखील उत्कृष्ट आहे; तीव्र तापमानातील बदल असलेल्या परिस्थितीत (उदाहरणार्थ, उच्च तापमान उपकरणांच्या सुरुवातीच्या आणि बंद करण्याच्या प्रक्रियेत) देखील उष्णतेमुळे तणाव निर्माण होऊन त्यांचे फुटणे किंवा तुटणे सोपे नसते. एकाच वेळी, त्यांची दुर्बलता प्रतिरोधकता उत्कृष्ट आहे आणि त्यांना ऍसिड, क्षार, मीठाच्या द्रावणांना आणि विविध जैविक दुर्बलतेच्या माध्यमांना चांगला प्रतिकार करण्याची क्षमता आहे. कठोर दुर्बलतेच्या वातावरणात ते दीर्घकाळ विश्वासार्हपणे काम करू शकतात. त्याशिवाय, त्यांची चांगली उष्णता वाहकता आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता देखील आहे, जी उच्च उष्णता स्थानांतरण कार्यक्षमता, आणि उच्च तापमानामुळे ऑक्सिडेशनमुळे कार्यक्षमता कमी होणे सहज होत नाही.
अनुप्रयोग क्षेत्रांच्या दृष्टीकोनातून, सिलिकॉन कार्बाइड रिंग्स आपल्या अनेक फायद्यांसह अनेक महत्वाच्या औद्योगिक परिस्थितींमध्ये वापरल्या जातात. यांत्रिक मुहरबंदीच्या क्षेत्रात, ते उच्च-स्तरीय यांत्रिक मुहरबंदीचे मुख्य घटक आहेत आणि पेट्रोरसायन उद्योगातील पंपांच्या मुहरबंदी, अणुऊर्जा थंडगार प्रणालींमधील सर्क्युलेटिंग पंपांची मुहरबंदी आणि अंतराळ विमानांच्या इंजिनांच्या मुहरबंदीमध्ये व्यापकपणे वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ, अत्यंत दुर्बल, उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या रासायनिक माध्यमांच्या (जसे की सामर्थ्यवान ऍसिड सोल्यूशन्स आणि उच्च तापमानाचे द्रव) वाहतुकीच्या वेळी, सिलिकॉन कार्बाइड रिंग्स हलवणाऱ्या किंवा स्थिर रिंग्स म्हणून वापरल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे विश्वासार्ह मुहरबंदी साधली जाते, माध्यमाचे गळती रोखली जाते आणि उपकरणांच्या सुरक्षित आणि कार्यक्षम कार्यास सुनिश्चिती मिळते. बेअरिंग्स आणि प्रेषण क्षेत्रात, सिलिकॉन कार्बाइड रिंग्स उच्च तापमान आणि उच्च वेगाच्या बेअरिंग्सच्या रोलिंग घटक किंवा केज घटक म्हणून वापरल्या जाऊ शकतात, जे धातूकर्म उद्योगातील उच्च तापमान रोलर बेअरिंग्स, एरो इंजिनमधील उच्च वेग बेअरिंग्स इत्यादींसाठी योग्य आहेत. कमी घर्षण गुणांक आणि उच्च घर्षण प्रतिरोधकता यामुळे ते बेअरिंग्सच्या चालण्याच्या प्रतिकारात कमी करतात आणि प्रेषण कार्यक्षमता आणि सेवा आयुष्य वाढवतात. अर्धसंवाहक आणि माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्रात, सिलिकॉन कार्बाइडच्या अर्धसंवाहक गुणधर्म, उच्च तापमान प्रतिरोधकता आणि विकिरण प्रतिरोधकतेच्या फायद्यांमुळे, सिलिकॉन कार्बाइड रिंग्स उच्च तापमान अर्धसंवाहक उपकरणांच्या महत्वाच्या संरचनात्मक भागांमध्ये वापरल्या जाऊ शकतात, जसे की वेफर उत्पादन प्रक्रियेतील उच्च तापमान वाहक रिंग्स. उच्च तापमान प्रक्रिया वातावरणात (उदाहरणार्थ, उच्च तापमानात एपिटॅक्सिअल वाढ आणि आयन इम्प्लांटेशन) संरचनात्मक स्थिरता राखली जाते आणि वेफर्सला दूषित करणे सोपे नाही, ज्यामुळे चिप उत्पादनाची अचूकता आणि उत्पादन यील्ड सुनिश्चित होते. नवीन ऊर्जा क्षेत्रात, उदाहरणार्थ हायड्रोजन ऊर्जा उपकरणांच्या उच्च दाब मुहरबंदी लिंकसाठी, सिलिकॉन कार्बाइड रिंग्स उच्च दाबाच्या हायड्रोजनच्या दुर्बलतेला आणि उच्च वेगाच्या प्रवाहाच्या घासण्याला सहन करू शकतात, ज्यामुळे हायड्रोजन इंधन सेल प्रणाली आणि हायड्रोजन ऊर्जा साठवण आणि वाहतूक उपकरणांच्या मुहरबंदी विश्वासार्हतेला समर्थन मिळते. तसेच, खाणकाम यंत्रसामग्रीच्या घर्षण प्रतिरोधक भाग आणि कागद उत्पादन यंत्रसामग्रीच्या उच्च तापमान वाळवण रोलर्सच्या मुहरबंदी रिंग्स यांसारख्या परिस्थितींमध्ये, सिलिकॉन कार्बाइड रिंग्स घर्षण प्रतिरोधक आणि उच्च तापमान प्रतिरोधक गुणधर्मांमुळे पारंपारिक सामग्री बदलण्यासाठी आणि उपकरणांच्या कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यासाठी महत्वाची निवड बनल्या आहेत.
उत्पादनाच्या फायद्यांच्या दृष्टिकोनातून, सिलिकॉन कार्बाइड रिंग्स प्रथम उपकरणांची विश्वासार्हता आणि सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतात. त्यांच्या उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोधकता, संक्षारण प्रतिरोधकता आणि उच्च तापमान प्रतिरोधकतेमुळे महत्त्वाच्या भागांवर अवलंबून असलेल्या उपकरणांच्या अकार्यक्षमता आणि बंद पडण्याच्या संख्येत कमी होते आणि दुरुस्तीचा खर्च कमी होतो. दुसरे म्हणजे, त्यांची अत्यंत कठोर कार्य परिस्थितीशी जुळवून घेण्याची क्षमता अत्यंत मजबूत आहे, ज्यामुळे उच्च तापमान, तीव्र संक्षारण आणि उच्च घर्षण असलेल्या परिस्थितीत पारंपारिक धातूच्या रिंग्स (संक्षारणास सहज बळी पडणे, उच्च तापमानात ताकद कमी) आणि सामान्य सिरॅमिक रिंग्स (उष्णता झटका प्रतिरोधकता कमी, अधिक भंगुरता) यांच्या अनुप्रयोगातील अंतर भरून काढले जाते आणि अधिक कठोर कार्य परिस्थितीकडे जाणाऱ्या उच्च-अंत उपकरणांच्या विकासासाठी सामग्रीचा आधार प्रदान केला जातो. त्याचबरोबर, ते उपकरणांना कार्यक्षमतेने कार्य करण्यास मदत करतात; कमी घर्षण गुणांक ऊर्जा नुकसान कमी करतो आणि चांगली उष्णता वाहकता उपकरणांना उष्णता व्यवस्थापनात मदत करते (उदा., घर्षणाची उष्णता सीलिंग लिंकमधून वेळेवर बाहेर काढणे, स्थानिक अतिताप टाळणे), ज्यामुळे संपूर्ण प्रणालीची ऊर्जा कार्यक्षमता सुधारते. त्याशिवाय, उच्च-अंत क्षेत्रांमध्ये त्यांची तांत्रिक क्षमता उल्लेखनीय आहे. सिलिकॉन कार्बाइडच्या अर्धसंवाहक गुणधर्मांच्या आणि संरचनात्मक गुणधर्मांच्या एकत्रिकरणावर अवलंबून, सिलिकॉन कार्बाइड रिंग्स अर्धसंवाहक आणि अंतराळ यासारख्या उच्च-अंत क्षेत्रांमध्ये संरचनात्मक सहाय्य, सीलिंग संरक्षण आणि भागविशिष्ट विद्युत गुणधर्मांच्या गरजा पूर्ण करू शकतात, ज्यामुळे संबंधित उपकरणांचा लहान आकार, उच्च एकत्रिकरण आणि उच्च विश्वासार्हतेच्या दिशेने विकास होतो.
उत्पादन प्रक्रियेच्या दृष्टीने, सिलिकॉन कार्बाइड रिंग्स सहसा अत्यंत निखारट सिंटरिंग आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञान अवलंबतात. प्रथम, हॉट प्रेसिंग सिंटरिंग, प्रतिक्रिया सिंटरिंग किंवा हॉट आइसोस्टॅटिक प्रेसिंग सिंटरिंग सारख्या प्रक्रिया वापरून सिलिकॉन कार्बाइड पावडर एका रूपरेषेत घट्ट केले जाते. नंतर, उच्च-अचूक डीव्ह ग्राइंडिंग, लॅपिंग किंवा लेझर प्रक्रिया द्वारे रिंगच्या मापाची अचूकता (जसे की गोलाकारता, समांतरता आणि पृष्ठभागाची खडबड) अत्यंत उच्च मानदंडापर्यंत पोहोचते, ज्यामुळे अत्यंत शिदोरी आणि उच्च-गती संक्रमण यासारख्या परिस्थितींसाठी अचूकतेच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण होतात. काही उच्च-स्तरीय सिलिकॉन कार्बाइड रिंग्सवर पृष्ठभाग सुधारणा उपचार (जसे की कोटिंग बळकटीकरण आणि आयन रोपण) देखील केले जातात, ज्यामुळे त्यांच्या घर्षण प्रतिरोध, दुष्प्रतिकार किंवा विद्युत गुणधर्मांमध्ये अधिक सुधारणा होते आणि अनुप्रयोगाची मर्यादा वाढते. औद्योगिक तंत्रज्ञानाच्या अद्ययावत होण्यानुसार, सिलिकॉन कार्बाइड रिंग्सच्या तयारीच्या प्रक्रियेत नाट्यमय सुधारणा होत आहेत. यामुळे मोठ्या आकाराच्या आणि अधिक गुंतागुंतीच्या रचना असलेल्या रिंग शरीराचे उत्पादन शक्य होते, तसेच कामगिरीच्या सातत्य आणि खर्च नियंत्रण यांच्यात संतुलन साधता येते, ज्यामुळे विविध क्षेत्रांमध्ये त्यांच्या व्यापक प्रसार आणि अनुप्रयोगासाठी पाया तयार होतो.
उत्पाद पॅरामीटर तालिका
| आইटम |
युनिट |
प्रेशरलेस सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड (SSIC) |
रिएक्शन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड (RBSiC/SiSiC) |
पुनर्स्थापित सिलिकॉन कार्बाइड (RSIC) |
| अॅप्लिकेशनचे कमाल तापमान |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| घनता |
g/cm³ |
> 3.1 |
> 3.02 |
> 2.6 |
| उघडी छिद्रे |
% |
< 0.1 |
< 0.1 |
15% |
| बेंडिंग स्ट्रॉन्गस |
Mpa |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
Mpa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| स्थितीस्थापकता मॉड्युलस |
Gpa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
Gpa |
|
300 (1200℃) |
|
| उष्मा वाहकता |
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| उष्णता विस्ताराचा गुणांक |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| विकर्स हार्डनेस HV |
Gpa |
22 |
20 |
|
| एसिड अल्कलाईन-प्रूफ |
|
विशिष्ट |
विशिष्ट |
विशिष्ट |
EN
