Yüksək sərtlikli xüsusi dönmə contası SiC keramika halqası maye dönmə contası sistemləri üçün dəqiq aşınmaya davamlı contalı struktur komponentidir. Stainless polad, çuqun və alümina contalarının yüksək performanslı alternativi kimi hazırlanmış bu məhsul yüksək təmizlikdə silisium karbid tozu ilə izostatik pressləmə, 2100°C-də yüksək temperaturda təzyiqsiz sinterləmə və ultra-dəqiq iki tərəfli güzgü sürtməsi inteqrasiyalı emal prosesindən keçir. Bu, sıx, porasız kristal quruluşa malikdir və beləliklə, yüksək sürətli dönmə sürtünməsinə, mühitin kimyəvi korroziyasına və yüksək temperaturda termiki deformasiyaya effektiv müqavimət göstərir. Milyonlarla davamlı dönmə dövründən sonra səthdə aşınma olukları, sızıntı aralıqları və ya qırılgan çatlamalar yaranmır; metal və adi keramik contalarla müqayisədə contanın xidmət müddəti əhəmiyyətli dərəcədə uzanır və avadanlığın texniki xidməti ilə ehtiyat hissələrinin əvəzlənməsi xərcləri azalır. Silisium karbid xammalı peşəkar və iri miqyaslı keramika istehsal bazalarında rafinə edilir və sinterlənir; bu, bütün növ dönmə mexaniki contaları üçün tam ölçülü fərdiləşdirilmiş OEM kütləvi istehsalını dəstəkləyir.
Yüksək təmizlik dərəcəsi ilə sintez edilmiş silisium karbid materialı, zəif turşu, güclü qələvi, üzvi həlledici, neft mühiti, sənaye tullantı suyu və yüksək temperaturlu tüstü qazı kimi mühitlərə qarşı uzun müddətli eroziyaya davam gətirən əla ümumi kimyəvi inertliyə malikdir. Bu material, metal möhür halqalarının paslanması və kimyəvi korroziyası nəticəsində yaranan mühitin çirklənməsi və möhürləmənin pozulması riskini aradan qaldırmaq üçün sərt iş şəraitində davamlı olaraq oksidləşmir, korroziyaya uğramır və həll olunan qarışıq qalıqları əmələ gətirmir. Onun fiziki və kimyəvi xassələri -40°C-dən 1600°C-ə qədər geniş temperatur diapazonunda sabit qalır və əksər sənaye maye ötürücüləri ilə kimyəvi reaksiyaya girmir.
SiC seramikası 1600°C-ə qədər maksimum uzunmüddətli istismar temperaturuna malikdir və üstün ümumi istilik xüsusiyyətlərinə malikdir. O, çox aşağı istilik genişlənmə əmsalına və etibarlı istilik zərbəsinə davamlılığına malikdir; sürətli temperatur artımı və azalması dövrlərində deformasiyaya uğramır və ya çatlamır. Bu xüsusiyyətləri onu yüksək temperaturda işləyən nasoslar, kimyəvi reaktorlar və yüksək sürətli fırlanan maşınlar üçün effektiv və sabit sızdırmazlıq materialı edir.
3. SiC fırlanan sızdırmazlıq seramik hissələrinin üstünlükləri
3.1 Üstün aşınmaya davamlı və sıfır sızıntı sızdırmazlıq performansı
Ultra-yüksək Mohs sərtliyi və pora olmayan güzgü kimi cilalanmış möhürləmə səthi SiC möhürləmə halqalarının əsas rəqabət üstü üstünlükləridir. Ənənəvi metal və alümina möhürləmə materiallarından fərqli olaraq, bu, dinamik və statik möhürləmə səthləri arasında ultra-aşağı sürtünmə uyğunluğunu təmin edir, mikro maye hissəciklərini və kiçik qarışıq doldurucuları effektiv şəkildə maneə törədir və fırlanan millərin hamar fırlanmasını təmin edir; ümumi möhürləmə performansı ənənəvi metal möhürləmə armaturlarından çox daha yaxşıdır.
3.2 Təhlükəsiz, sabit orta uyğunluğu və qirləşdirməyən
Tam kimyəvi inertliyindən və toksik olmayan, sabit material xüsusiyyətlərindən faydalanaraq SiC möhürləmə halqaları qida içkiləri, farmasevtik və kimyəvi maye istehsalı və ötürülməsi üçün son dərəcə təhlükəsizdir. Onun əlavə korroziyaya qarşı örtük qorunması tələb olunmur və emal olunan maye məhsullarına heç bir orta qirləşdirməsi yaratmır; bu, qlobal qida səviyyəsi və sənaye kimyəvi təhlükəsizlik uyğunluq standartlarını tamamilə ödəyir.
3.3 Yüngül çəki və yüksək termiki sabitlik
SiC keramikası yüngül çəkidir və yüksək temperaturdaya davamlıdır; bu səbəbdən fırlanan millərə və nasos avadanlıqlarının komponentlərinə əlavə ağır yük gətirmir. Bundan əlavə, uyğun hissələrin istilik keçiriciliyini və termal genişlənmə deformasiyasını effektiv şəkildə zəiflədir və mexaniki avadanlıqların möhürləmə montaj strukturlarının çoxfunksiyalı optimallaşdırılmasını təmin edir.
3.4 İqtisadi və ekoloji uzun xidmət müddəti
Stabil təchizat zənciri və standartlaşdırılmış spresləmə emal prosesinə malik yetkin sənaye keramik materialı kimi SiC möhürləmə halqaları nəzarət olunan istehsal dəyərinə malikdir və bahalı leqirlərdən hazırlanmış möhürləmə materiallarının iqtisadi uzunömürlü alternativi kimi çıxış edir. Onun xidmət müddəti xromla örtülmüş metal möhürləmə halqalarından 10–40 dəfə uzundur; bu da müəssisənin sonrakı dövrdə aparılan texniki xidmət işçilərinə olan xərclərini və istehsalatın dayandırılması nəticəsində yaranan itkiyi əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və avadanlıqların enerjiyə qənaətli və az sərf edən davamlı yaşıl istehsal tələblərinə mükəmməl uyğun gəlir.
4. SiC fırlanan möhürləmə halqasının sahəyə xas tətbiqləri
4.1 Kimya Sənayesi Maye Nasos Avadanlığı
Yüksək sərtlikli korroziyaya davamlı fırlanan möhürləmə əsas hissələri kimi güclü turşu və qələvi kimyəvi mühit eroziyasına qarşı müqavimət göstərir, turşu-qələvi xammalının ötürülməsi istehsal xətlərində kimyəvi mərkəzləşdirici nasoslar, maqnit nasoslar və reaktor qarışdırıcı fırlanan möhürləmə yığımında geniş tətbiq olunur.
4.2 Qida və İçki Emalı Maşınları
Qida ilə təmas təhlükəsizlik standartlarına uyğun olaraq toksik olmayan, çirkləndirməyən SiC möhürləmə halqaları içki doldurma nasosları, yeyilə bilən yağ ötürmə nasosları və süd emalı üçün fırlanan avadanlıqla birləşdirilir ki, mühitin çirklənməsi qarşısı alınmış və avadanlığın davamlı işləmə müddəti uzadılmış olsun.
4.3 Su Təmizləmə və Mühit Mühafizəsi Avadanlığı
Yüksək aşınmaya davamlılığı və güclü qarışıq mühitə uyğunluğuna görə tullantı suyundakı asılı qatı hissəciklərin aşınmasına effektiv qarşı durur, sənaye tullantı suyu təmizləmə nasosları və yeraltı suyun təmizlənməsi avadanlığının fırlanan möhürləmə strukturları üçün uyğundur.
4.4 Neft-kimya və Enerji Maşınları
Yüksək temperaturda neft, yağ və yanacaq ötürülməsi üçün uyğunlaşdırılmışdır; yüksək təzyiq və yüksək sürətli fırlanma şəraitində sabit sıxlama performansını qoruyur və neft ötürmə nasoslarında və yeni enerji maye dövriyyəsi avadanlıqlarında geniş istifadə olunur.
4.5 Metallurgiya və yüksək temperaturlu sənaye avadanlıqları
Yüksək temperaturlu soyuducu maye dövriyyəsi nasosları və istilik emalı sobaları üçün köməkçi fırlanan sıxlama komponentlərində istifadə olunur; istiliyin radiasiyasına və yüksək temperaturlu mühitə qarşı davamlıdır və avadanlığın uzun müddət sabit işləməsini təmin edir.
EN
