Špeciálny rotujúci tesniaci kruh z keramiky SiC s vysokou tvrdosťou je presná opotrebovaniu odolná konštrukčná súčiastka pre systémy rotujúcich tesnení kvapalín. Ako vysokovýkonná modernizovaná náhrada tesniacich kruhov zo nehrdzavejúcej ocele, liatiny a oxidu hlinitého sa vyrába z vysokej čistoty prášku karbidu kremíka prostredníctvom izostatického lisovania, beztlakového vysokoteplotného spekania pri teplote 2100 °C a integrovanej ultra-presnej dvojstrannej zrkadlovej broušacej technológie. Vyznačuje sa hustou, bezpórrovou kryštálovou štruktúrou, ktorá účinne odoláva treniu pri vysokých rýchlostiach rotácie, chemickému poškodeniu prostredia a tepelnej deformácii pri vysokých teplotách. Po miliónoch nepretržitých rotácií nevznikajú na povrchu žiadne stopy opotrebenia, netesnosti ani krehké praskliny; výrazne predlžuje životnosť tesnenia a zníži náklady na údržbu zariadenia a výmenu náhradných dielov v porovnaní s kovovými a bežnými keramickými tesniacimi príslušenstvami. Surovina karbid kremíka sa rafinuje a spekuje v profesionálnych pokročilých keramických výrobných závodoch, čo umožňuje plnohodnotnú veľkosťovo prispôsobenú hromadnú výrobu podľa špecifikácií OEM pre všetky typy rotačných mechanických tesniacich zariadení.
Vysokopurý spekaný kremíkový karbid má vynikajúcu všeobecnú chemickú neaktívnosť a odoláva dlhodobej erózii spôsobenej slabými kyselinami, silnými zásadami, organickými rozpúšťadlami, olejovými médiámi, priemyselnými odpadovými vodami a horúcimi výfukovými plynmi. Neprebieha v ňom oxidácia, korózia ani tvorba rozpustných nečistôt v podmienkach nepretržitého zaťaženia v náročnom prostredí, čo eliminuje riziko kontaminácie média a zlyhania tesnenia spôsobeného hrdzou a chemickou koróziou kovových tesniacich krúžkov. Jeho fyzikálne a chemické vlastnosti zostávajú stabilné v širokom teplotnom rozsahu od -40 °C do 1600 °C bez chemických reakcií s väčšinou priemyselných médií pre prenos tekutín.
Keramika z karbidu kremíka (SiC) má vynikajúce komplexné tepelné vlastnosti s maximálnou dlhodobou prevádzkovou teplotou až 1600 °C. Má extrémne nízky koeficient tepelnej rozťažnosti a spoľahlivú odolnosť voči tepelným šokom, nedegraduje ani sa nerozpraskáva pri rýchlych cykloch zvyšovania a zníženia teploty, čo ju robí účinným a stabilným tesniacim materiálom pre vysokoteplotné čerpadlá, chemické reaktory a tesnenie vysokorýchlostných rotujúcich strojov.
3. Výhody keramických rotačných tesniacich dielov z karbidu kremíka (SiC)
3.1 Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu a tesnenie bez úniku
Ultra-vysoká tvrdosť podľa Mohsovej stupnice a nepriepustný, zrkadlový povrch tesniacich kruhov z karbidu kremíka (SiC) sú ich základné konkurenčné výhody. Na rozdiel od bežných tesniacich materiálov z kovov a oxidu hlinitého umožňujú extrémne nízke trenie medzi pohyblivým a nepohyblivým tesniacim povrchom, účinne zachytávajú mikročastice tekutiny a drobné nečistoty a zároveň zabezpečujú hladké otáčanie hriadeľov, pričom celkový výkon tesnenia výrazne prevyšuje tradičné kovové tesniace prvky.
3.2 Bezpečná, stabilná prispôsobivosť prostrediu a neznečisťujúca vlastnosť
Vďaka úplnej chemickej neaktívnosti a netoxickým, stálym materiálovým vlastnostiam sú tesniace kruhy z karbidu kremíka (SiC) veľmi bezpečné pre výrobu a prenos tekutín v potravinárskom, nápojovom, farmaceutickom a chemickom priemysle. Nepotrebuje žiadnu dodatočnú ochrannú protikoróznou vrstvu a neznečisťuje spracovávané tekutiny, čím plne spĺňa globálne normy bezpečnosti pre potravinárske a priemyselné chemické aplikácie.
3.3 Nízka hmotnosť a vysoká tepelná stabilita
Keramika z karbidu kremíka (SiC) je ľahká a odolná voči vysokým teplotám, takže nepôsobí na rotujúce hriadele a komponenty čerpadiel žiadne dodatočné zaťaženie. Okrem toho účinne znižuje tepelnú vodivosť a deformáciu spôsobenú tepelnou expanziou susediacich dielov, čím umožňuje viacúčelovú optimalizáciu štruktúry tesniaceho zariadenia mechanického vybavenia.
3.4 Ekonomický a ekologicky šetrný dlhý životný cyklus
Ako zrelý priemyselný keramický materiál so stabilným dodávateľským reťazcom a štandardizovaným procesom spekania majú tesniace krúžky z karbidu kremíka (SiC) kontrolovateľné výrobné náklady a predstavujú cenovo výhodnú alternatívu s dlhým životným cyklom oproti drahým zliatinovým tesniacim materiálom. Ich životnosť je 10 až 40-krát dlhšia ako u kovových tesniacich krúžkov s chrómovým povlakom, čo výrazne zníži náklady podniku na údržbu v neskoršom období a straty spôsobené výpadkami výroby. Tým dokonale vyhovujú požiadavkám na energeticky úspornú a nízkopotrebovú udržateľnú zelenú výrobu.
4. Odvetvovo špecifické aplikácie rotujúcich tesniacich krúžkov z karbidu kremíka (SiC)
4.1 Zariadenia na čerpanie kvapalín v chemickom priemysle
Ako vysoce odolné proti opotrebovaniu a korózii rotujúce tesniace základné komponenty odolávajú erózii silnými kyslými a zásaditými chemickými prostrediami; široko sa používajú v chemických odstreďovacích čerpadlách, magnetických čerpadlách a rotujúcich tesniacich zariadeniach reaktorov pre výrobné linky pre prepravu kyslých a zásaditých surovín.
4.2 Stroje na spracovanie potravín a nápojov
Vyhovuje normám bezpečnosti pre kontakt s potravinami; netoxické a nekontaminujúce tesniace krúžky z karbidu kremíka sa používajú spolu s čerpadlami na plnenie nápojov, čerpadlami na prepravu jedlého oleja a rotačnými zariadeniami na spracovanie mliečnych výrobkov, aby sa zabránilo kontaminácii média a predĺžilo sa nepretržité prevádzkové obdobie zariadení.
4.3 Zariadenia na úpravu vody a ochranu životného prostredia
Vďaka vysokému odolnosti proti opotrebovaniu a vynikajúcej prispôsobivosti voči médiám obsahujúcim nečistoty účinne odoláva opotrebovaniu spôsobenému suspendovanými tuhými časticami v odpadovej vode; vhodné pre čerpadlá na priemyselnú úpravu odpadovej vody a rotujúce tesniace konštrukcie zariadení na úpravu podzemnej vody.
4.4 Petrochemické a energetické stroje
Prispôsobené prevádzkovým podmienkam pre prenos horúcej ropy, mazacích olejov a palív; udržiava stabilný tesniaci výkon pri vysokom tlaku a vysokých rýchlostiach rotácie, často sa používa v čerpadlách na prenos ropy a v zariadeniach na cirkuláciu kvapalín v systémoch nových energií.
4.5 Hutníctvo a vysokoteplotné priemyselné zariadenia
Používa sa v čerpadlách na cirkuláciu chladiacej kvapaliny pri vysokých teplotách a ako rotačné tesniace súčasti pre pomocné vybavenie pecí na tepelné spracovanie; odoláva tepelnému žiareniu a erózii prostredím s vysokou teplotou, čím zabezpečuje dlhodobú stabilnú prevádzku zariadení.
EN
