Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas su jumis susisieks netrukus.
El. paštas
Mobilusis / WhatsApp
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000

Didelės kietumo specialios sukimosi sandaros keraminės detalės, keraminis SiC žiedas

Pagrindinė sudedamoji dalis:
Aukštos grybės sintuotasis silicio karbidas (SiC), SiC kiekis ≥98%, laisvojo silicio mažiau nei 0.3%
Kietumas:
Moho kietumo klasė 9, ultraaukšta atsparumas dilimui , daug geresnė už nerūdijančiąją plieną ir aliuminio oksido keramiką
Hermetiškumo tikslumas:
Ultraplokščia veidrodinė šlifuota paviršius, lygiagretumo nuokrypis iki 0,05 mm, nėra skysčio nutekėjimo esant dideliam slėgiui
Didžiausia nuolatinio veikimo temperatūra:
–40 °C ~ 1600 °C , turintis itin žemą šiluminio išsiplėtimo koeficientą ir puikią šiluminio smūgio atsparumą
Pagrindinės savybės:
Tanki beporė struktūra , chemiškai inertinė, atspari rūgščių, šarmų ir organinių tirpiklių poveikiui, mažas trinties koeficientas, nesuteršia skysčių terpės
Apdirbimo tipas:
Be slėgio sinteruotas SiC ir reakcijos sujungtu būdu sinteruotas SiC – du pagrindiniai sinteravimo tipai, galima užsakyti tikslų šlifavimą ir griovelių frezavimą

Įvadas

Produkto detalės

1. Silicio karbido sukamojo sandarinimo keraminio žiedo apžvalga

1.1 Apibrėžimas ir susidarymas

Aukštos kietumo specialusis sukamasis sandarinimo SiC keraminis žiedas – tai tikslus, dėl ausinimo skysčių sukamųjų sandarinimo sistemų pritaikytas dėvėjimui atsparus sandarinimo konstrukcinis elementas. Kaip aukšto našumo alternatyva nerūdijančiajam plienui, lietam geležies lydiniam ir aliuminio oksido sandarinimo žiedams, jis gaminamas iš aukštos kokybės silicio karbido miltelių, naudojant izostatinį presavimą, 2100 °C temperatūroje vykdomą be slėgio kaitinimą ir ultra tikslų dvipusį veidrodinį šlifavimą kaip integruotą apdirbimo procesą. Jis turi tankų, be porų kristalinį struktūrą, kuri veiksmingai atlaiko didelės greičio sukamąją trintį, aplinkos cheminę koroziją ir aukštos temperatūros šiluminį deformavimą. Po milijonų nuolatinės sukamosios ciklų nesiformuoja paviršiaus dėvėjimo įdubimų, nutekėjimo plyšių ar trapaus sušilimo. Tai žymiai padidina sandarinimo tarnavimo trukmę ir sumažina įrangos techninės priežiūros bei atsarginių dalių keitimo sąnaudas palyginus su metaliniais ir paprastais keraminiais sandarinimo komponentais. Silicio karbido žaliavos rafinuojamos ir sinteruojamos specializuotose pažangiose keraminės gamybos bazėse, kurios palaiko visų dydžių individualų OEM masinę gamybą visų rūšių sukamųjų mechaninių sandarinimo įrenginių reikmėms.

1.2 Klasifikacija ir kokybės standartai

Remiant pagal sinteravimo technologiją ir naudojimo scenarijus, SiC sandariniai žiedai pagrindiniu būdu skirstomi į dvi pagrindines klasės: reakcinio sujungimo SiC ir be slėgio sinteruotą SiC.
Reakcinio sujungimo SiC sandarinis žiedas pasižymi subalansuota kaina ir našumu vidutinėms ir žemoms temperatūroms skirtose bendrosios skysčių sandarinimo darbo sąlygose; be slėgio sinteruotas SiC išsiskiria ekstremaliai aukšta kietumu, visiškai kompaktiška struktūra ir nuliniais atvirais poromis, ypač pritaikytas aukštų temperatūrų, stiprios korozijos ir didelės greičio bei apkrovos sandarinimo įrangai.
Aukštos kokybės tikslūs SiC sukamosios sandarinės žiedai po antrinio ultrašvelnio veidrodinio šlifavimo pasiekia nanometrinio lygio plokštumą ir visiškai atitinka DIN ISO 2768-mK tikslaus mechaninio nuokrypio standartus. Jie pasižymi ekstremaliai ilga tarnavimo trukme, stabilia chemine inertumu ir nulinio skysčio nuotėkio rizika , todėl specialiai sukurti SiC sandariniai žiedai tapo neišvengiamais pagrindiniais sandarinimo elementais, kurių taikymo sritys modernioje skysčių perdavimo pramonės įrangoje sparčiai plėtojasi.

2. Pagrindiniai SiC sukamojo sandarinimo keraminio žiedo bruožai

2.1 Fizinės struktūros charakteristikos

Visos pagrindinės SiC sandarinimo žiedų fizinės savybės kyla iš tankios silicio karbido kristalinės mikrostruktūros, kurios ypač aukšta kietumas ir nulinė atviro porų struktūra yra jos pagrindiniai konkurenciniai pranašumai.
Jo Mohso kietumo laipsnis siekia 9, labai mažas trinties koeficientas ir puikus lenkimo stiprumas užtikrina stabilų mažos trinties sandarinimą ilgalaikiuose aukšto greičio sukimosi režimuose, didelėje ašinėje apkrovoje ir dažnose šilumos–šalčio kaitos sąlygomis. Visiškai kompaktiška be pūslėlių paviršiaus struktūra išlaiko visišką sandarumą nuolat veikiant dideliam slėgiui ir aukštai temperatūrai, o tikslus šlifavimas užtikrina puikią plokštumą ir lygiagretumą, pašalindamas skysčio nutekėjimo kelius.
Vienintelis nedidelis fizinis apribojimas – trapumas smūgiams į kietą paviršių, kurį galima visiškai išvengti optimizuojant montavimo tarpus ir vengiant kietų smūgių montuojant bei demontuojant.

2.2 Cheminės savybės

Aukštos kokybės sintuozuoto silicio karbido medžiaga turi puikią visuotinę chemine inertumą, atsparų ilgalaikiam veikimui silpnais rūgščiais, stipriais šarmais, organiniais tirpikliais, alyvos terpėmis, pramoniniais nuotekomis ir aukštos temperatūros dūmų srautu. Ji neoksiduojasi, nekoroduojasi ir neformuoja tirpių priemaišų likučių net labai sunkiomis nuolatinėmis eksploatavimo sąlygomis, todėl pašalinama terpės užterštumo ir sandarinimo verslo nesėkmių rizika, kurią sukelia metalinių sandarinimo žiedų rūdijimas ir cheminė korozija. Jos fizinės ir cheminės savybės išlieka stabilios plačiame temperatūrų intervale nuo –40 °C iki 1600 °C, be cheminių reakcijų su dauguma pramoninių skysčių perduodamųjų terpių.

2.3 Šiluminės savybės

SiC keramika turi puikią visapusišką šiluminę našumą, o ilgalaikės eksploatacijos maksimali temperatūra siekia 1600 °C. Ji turi itin žemą šiluminio išsiplėtimo koeficientą ir patikimą šiluminio smūgio atsparumą, todėl greitai kylant ir krintant temperatūrai ji nesideformuoja ir nesutrūksta, todėl yra efektyvus ir stabilus sandarinimo medžiaga aukštos temperatūros siurbliams, cheminėms reaktoriams ir aukšto greičio sukimosi įrenginių sandarinimo konstrukcijoms.
silicon carbide ceramic ring (3).jpgsilicon carbide ceramic ring (1).jpgsilicon carbide ceramic ring (2).jpgsilicon carbide ceramic ring (4).jpg

3. SiC sukamosios sandarinės keraminės detalės privalumai

3.1 Puikus dėvėjimosi atsparumas ir nulinis nutekėjimas

Ultraukščio Mohso kietumo ir be porų veidrodinio šlifavimo sandarinimo paviršiaus savybės yra SiC sandarinimo žiedų pagrindiniai konkurenciniai privalumai. Skirtingai nuo įprastų metalinių ir aliuminio oksido sandarinimo medžiagų, ji užtikrina ultramažą trintį tarp judančių ir nejudančių sandarinimo paviršių, efektyviai užkertant kelią mikroskopinėms skysčio dalelėms ir mažoms priemaišoms, tuo pat metu užtikrinant sklandų besisukančių velenų sukimosi procesą; visumaščio sandarinimo našumas yra žymiai geresnis nei tradicinių metalinių sandarinimo detalių.

3.2 Saugi, stabili terpės pritaikomumas ir neturintis terpės užteršimo poveikio

Dėka visiškos cheminės inertumo ir netoksiškų, stabilios medžiagos savybių SiC sandarinimo žiedai yra itin saugūs maisto ir gėrimų, farmacinės bei cheminių skysčių gamybos ir perdavimo sistemose. Jiems nereikia papildomos korozijos apsaugos dėl antikorozinio padengimo, o taip pat jie nekelia terpės užteršimo pavojų perdirbamiems skysčiams, visiškai atitikdami visuotinius maisto klasės ir pramoninių chemikalų saugos reikalavimus.

3.3 Lengvas ir aukštos temperatūros stabilumas

SiC keramika yra lengva ir atspari aukštai temperatūrai, todėl ji nekelia papildomos apkrovos sukimosi ašims ir siurblių įrangos komponentams. Be to, ji efektyviai sumažina šilumos laidumą ir terminio išsiplėtimo deformaciją sujungtuose komponentuose, taip pasiekiant daugiafunkcinę mechaninės įrangos sandarinės sąrankos struktūros optimizaciją.

3.4 Ekonomiškas ir aplinkai draugiškas ilgas tarnavimo laikotarpis

Kaip subrendęs pramoninis keraminis medžiagų tipas su stabilia tiekimo grandine ir standartizuotu sinteravimo apdorojimo procesu, SiC sandariniai žiedai turi kontroliuojamą gamybos kainą ir yra naudinga ilgo tarnavimo laikotarpio alternatyva brangiems lydinių sandarinimo medžiagoms. Jų tarnavimo trukmė 10–40 kartų ilgesnė nei chromuotų metalinių sandaros žiedų, todėl žymiai sumažėja įmonės vėlesnių techninės priežiūros darbų išlaidos ir gamybos sustabdymo nuostoliai, puikiai atitinkant įrangos energijos taupymo bei mažų sąnaudų tvarios žaliosios gamybos reikalavimus.

4. Pramonės šakų specifinės SiC sukimosi sandarinio žiedo taikymo sritys

4.1 Chemijos pramonės skysčių siurbimo įranga

Kaip aukštos kietumo korozijai atsparūs sukamieji sandarinimo pagrindiniai komponentai, jie atlaiko stiprių rūgščių ir šarmų cheminių medžiagų poveikį ir plačiai naudojami chemijos centrifuginiuose siurbliuose, magnetiniuose siurbliuose bei reaktorių maišymo sukamųjų sandarinimo komplektuose rūgštinėms ir šarminėms žaliavoms perduoti gamybos linijose.

4.2 Maisto ir gėrimų perdirbimo įranga

Atitinka maisto produktų sąlyčio saugos standartus; netoksiški, nekeliantys užteršimo silicio karbido sandarinimo žiedai naudojami su gėrimų pildymo siurbliais, valgomųjų aliejų tiekimo siurbliais bei pieno perdirbimo sukamosios įrangos įrenginiais, kad būtų išvengta terpės užteršimo ir padidintas įrangos nuolatinės veiklos trukmė.

4.3 Vandens valymo ir aplinkos apsaugos įranga

Dėl aukštos nusidėvėjimui atsparumo ir puikaus prisitaikymo prie terpės su priemaišomis jie efektyviai atlaiko nuotekose esančių pakabintų kietųjų dalelių sukeliamą nusidėvėjimą ir tinka pramoninėms nuotekų valymo siurbliams bei požeminio vandens valymo įrenginių sukamiesiems sandarinimo mechanizmams.

4.4 Naftoschemijos ir energijos įranga

Pritaikytas aukštos temperatūros neperdirbtos naftos, tepalų ir kuro perdavimo darbo sąlygoms, išlaiko stabilų sandarinimo veikimą esant dideliam slėgiui ir aukštai sukimosi greičiui, plačiai naudojamas naftos perduodamuose siurbliuose ir naujosios energijos skysčių cirkuliacijos įrenginiuose.

4.5 Metalurgija ir aukštos temperatūros pramoniniai įrenginiai

Naudojamas aukštos temperatūros aušinimo skysčių cirkuliacijos siurbliuose ir šiluminio apdorojimo krosnių pagalbiniuose sukamiesiems sandarinimo elementuose, atsparus šiluminiam spinduliavimui ir aukštos temperatūros terpės erozijai, kad būtų užtikrintas ilgalaikis įrenginių stabilių veikimas.

Produkto parametrų lentelė
 
Prekė Vienetas Be slėgio presuotas silicio karbidas (SSIC) Reakciniu būdu sujungtas silicio karbidas (RBSiC/SiSiC) Perkristalizuotas silicio karbidas (RSIC)
Maksimali taikymo temperatūra 1600 1380 1650
Tankis g/cm³ > 3,1 > 3,02 > 2,6
Atvira poringė % < 0.1 < 0.1 15%
Lankstumo stiprumas MPa > 400 250(20℃) 90-100(20℃)
MPa 280(1200℃) 100–120 (1100 ℃)
Elastiškumo modulis Gpa 420 330(20℃) 240
Gpa 300 (1200 ℃)
Šilumos laidumas Vat/m.k 74 45(1200℃) 24
Šiluminio plėtimosi koeficientas K⁻¹×10⁻⁶ 4.1 4.5 4.8
Vikerio kietumas HV Gpa 22 20
Rūgščių šarminių medžiagų atsparus puikios puikios puikios

Plėtros istorija

Development history.png

Patentai ir sertifikatai

Mes įgijome įvairių pasaulinės sertifikacijos įskaitant CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ir TÜV . Taip pat turime aštuonis registruotus prekių ženklus ir keturiasdešimt techninių patentų paremti nepriklausomas tyrimo ir vystymosi skyrius .
Mūsų savosios branduolinių technologijų apima visus gaminių asortimento segmentus: porėtinės keramikos, pramoninės keraminės detalės, specialusis stiklas, metalizuotos keramikos, skystį sugeriantis vatos medžiagas, ozono generatoriai ir silikoniniai gaminiai . Visi gaminiai gaminami griežtai laikantis tarptautinių kokybės standartų , tiekiant patikimos ir aukštos našumo sprendimai kurie įgijo plačią pripažinimą ir pasaulinės rinkos pasitikėjimą.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Pakuotė

Taikome mokslinius ir standartizuotus pakavimo sprendimus pritaikytus produktų savybėms, kad veiksmingai būtų užkirstas kelias susidūrimams, spaudimui, dulkių ir drėgmės pažeidimams. Turėdami subrendusią pasaulinę vežimo sistemą ir griežtus išsiuntimo tikrinimo procedūras, užtikriname, kad visi produktai ilgalaikiuose vežimuose išliktų nepažeisti ir stabilūs, klientams teikdami saugų, efektyvų ir patikimą vienvietės logistikos paslaugą .

packing(2).png

Paslaugos                                                                         

Užklausa ir pritaikymas

Mes pateikiame greitus ir tikslus kainų pasiūlymus visiems jūsų užklausoms. Lankstūs OEM & ODM pritaikymas sprendimai yra prieinami, kad būtų patenkintos jūsų unikalios produktų dizaino, pakuotės ir prekės ženklo reikalavimai.

Užsakymo kokybės kontrolė

Mes nuolat informuojame klientus apie visą gamybos eigą visą užsakymo ciklą. Mūsų kokybės kontrolės komanda atlieka griežtą išsamią išsiuntimo prieš inspekcija kontrolę, kad būtų užtikrinta, jog visi prekės atitinka jūsų kokybės standartus prieš pristatymą.

таможinių dokumentų palaikymas

Mes parengiame visą standartinių eksporto dokumentų rinkinį, įskaitant komercinį sąskaitą-faktūrą, pakuotės sąrašą, kilmės liudijimą ir kitus sertifikavimo dokumentus, kad būtų užtikrintas sklandus viso pasaulio muitinės išvalymas siuntoms į visus pasaulio adresus.

Viena stotelė logistikos paslaugoms

Pasiūlyti įvairūs vežimo būdai – jūros, oro ir eksprestinis pristatymas – kad atitiktų jūsų grafiką ir biudžetą. Mes tiekiame raudonuoju laiku prekių atsekimas paslauga, kad galėtumėte stebėti siuntos būklę bet kuriuo metu.

Lanksti mokėjimo tvarka

Palaikome įvairius saugius tarptautinius mokėjimo terminus, tokius kaip T/T, L/C, Western Union ir kitus pagrindinius tarptautinio apmokėjimo metodus, kad sumažintumėte savo tarptautinės prekybos rizikas .

Po pardavimo aptarnavimo palaikymas

Mūsų profesionali techninės priežiūros komanda visus metus teikia laiku techninę ir verslo paramą. Išlaikome nuolatinę ilgalaikę stabilią tiekimo gebą visiškai užtikrindami jūsų nuolatinį rinkos pardavimą ir projektų poreikius.

Dažniausiai užduodami klausimai

01

Klausimas: Ar galite gaminti remdamiesi klientų brėžiniais ar realiais pavyzdžiais?

Atsakymas: Žinoma, taip. Priimame techninius brėžinius visais pagrindiniais failų formatais, taip pat ir realius fizinius pavyzdžius. Prieš pradedant oficialią gamybą mūsų inžinerijos komanda pateiks visapusišką profesionalų DFM (gamintojo tinkamumo) įvertinimą jūsų naudojimui.

02 

Klausimas: Koks yra gamybos ciklo trukmė individualiems užsakymams?

Atsakymas: Pavyzdžių gamybos laikotarpis: 3–7 darbo dienos. Tinkintų formų gamybos laikotarpis: 5–10 darbo dienų (sudėtingoms formoms ciklą patvirtinsime atskirai). Masinės gamybos laikotarpis: 7–20 darbo dienų, priklausomai nuo gaminio konstrukcijos sudėtingumo ir užsakymo kiekio.

03 

Klausimas: Koks jūsų minimalus užsakymo kiekis tinkintiems produktams?

Atsakymas: Visiems tinkintiems gaminiams siūlome lankstius minimalaus užsakymo kiekio (MOQ) sprendimus. Stengiamės nustatyti kuo mažesnį minimalų užsakymo kiekį, kad palaikytume jūsų mažojo serijinio bandymo užsakymus; taip pat galime užtikrinti stabilią masinę gamybą, kad patenkintume jūsų ilgalaikius didelius užsakymus.

04 

Klausimas: Kokias tinkinimo paslaugas galite teikti?

Atsakymas: Teikiame išsamias visapusiškas tinkinimo paslaugas, įskaitant gaminio dydį, formą, išvaizdą, tikslų toleravimą, paviršiaus apdorojimą, skylės ar griovelių frezavimą, lenkimą, pjovimą ir reguliuojamus aukštos temperatūros atsparumo parametrus. Pagal pageidavimą taip pat galima papildomai užsisakyti asmeninį graviruotą LOGOTIPĄ bei unikalią tinkintą pakuotę.

05 

Klausimas: Ar priimate trečiųjų šalių patikrinimą baigtiems gaminiams?

Atsakymas: Taip, visiškai bendradarbiaujame su visomis pagrindinėmis įgaliotomis trečiųjų šalių bandymo įstaigomis. Priimtinos yra žinomos organizacijos, tokios kaip SGS, BV ir kitos tarptautinio pripažinimo patikrinimo įstaigos. Galime pateikti visus oficialius patikrinimo ataskaitų ir medžiagų sertifikavimo dokumentus, kokių reikalaujate.

06 

Klausimas: Ar galite pritaikyti žaliavų pasirinkimą gaminiams?

Žinoma. Galime parinkti ir suderinti tinkamas žaliavas pagal jūsų taikymo scenarijus, darbo sąlygas ir našumo reikalavimus, įskaitant aliuminio oksidą, cirkonį, kvarcą, silikoną ir kitas specialias inžinerines medžiagas, taip pat koreguoti susijusius našumo parametrus, kad atitiktumėte jūsų naudojimo standartus.

Daugiau produktų

  • Porėtas keraminis lašelinis vamzdelis žemės ūkio automatiniam laistymo sistemai

    Porėtas keraminis lašelinis vamzdelis žemės ūkio automatiniam laistymo sistemai

  • 95 % aliuminio oksido keraminis strypas, 99 % keraminis strypas

    95 % aliuminio oksido keraminis strypas, 99 % keraminis strypas

  • Apskritas formos karščiui atsparus pagal užsakymą dydis skaidrus kvarcinis stiklas lazdelė

    Apskritas formos karščiui atsparus pagal užsakymą dydis skaidrus kvarcinis stiklas lazdelė

  • 8 mol ittrio stabilizuotas YSZ deguonies jutiklis iš cirkonio oksido keraminė vamzdelio formos dalis ZrO₂, vienas galas uždarytas apvalkalas

    8 mol ittrio stabilizuotas YSZ deguonies jutiklis iš cirkonio oksido keraminė vamzdelio formos dalis ZrO₂, vienas galas uždarytas apvalkalas

Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas su jumis susisieks netrukus.
El. paštas
Mobilusis / WhatsApp
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000
el. paštas grįžti į pradžią