Produkto detalės
1. Aliuminio oksido keraminio strypo apžvalga
1.1 Apibrėžimas ir susidarymas
Aliuminio oksido keraminis strypas, dar vadinamas aliuminio oksido keraminiu strypu arba Al₂O₃ keraminiu velenėliu, yra aukštos našumo pažangus konstrukcinis keraminis komponentas pagamintas iš aukštos kokybės aliuminio oksido miltelių. Kaip vienas plačiausiai taikomų inžinerinių keramikos gaminių, jis visuotinai laikomas patikimu metalo, lydinių ir plastiko detalių pakaitalu sunkiomis eksploatacijos sąlygomis, pasižymėdamas subalansuotomis mechaninės tvirtumo, šiluminės stabilumo ir elektrinės izoliacijos savybėmis.
Aliuminio oksido keramikos strypų gamyba vyksta tikslia industriine sinteravimo procedūra. Pirmiausia aukštos grynumo aliuminio oksido milteliai vienodai sumaišomi su nedideliais kiečiais sinteravimo pagalbinėmis medžiagomis ir rišikliais, po to šaltuoju izostatiniu presavimu suformuojami strypo formos žaliaviniai gabaritai, kurie užtikrina vienodą vidinę tankį ir pašalina vidines defektas. Suformuoti žaliaviniai gabaritai po to sinteruojami aukštoje temperatūroje (virš 1500 ℃) krosnyse, kur aliuminio oksido kristalai patiria kietosios fazės difuziją ir tankėjimą, kad susidarytų standi ir stabilioji keraminė struktūra. Galiausiai atliekamas tikslus šlifavimas, poliravimas ir matmenų tikrinimas, kad būtų pasiektos siauros nuokrypio ribos ir puikus paviršiaus baigiamasis apdorojimas, atitinkantis įvairių pramoninių scenarijų montavimo reikalavimus.
1.2 Klasifikacija ir kokybės standartai
Remiantis aliuminio oksido grynumu ir našumo pozicionavimu, pramoniniai aliuminio oksido keramikos strypai daugiausia skirstomi į dvi pagrindines klasės: 95 % aliuminio oksido keraminis strypas ir 99 % aukštos grynumo aliuminio oksido keraminis strypas .
95 % aliuminio oksido keraminis strypas : Ši bendrojo naudojimo klasė, turinti 95 sv. % Al₂O₃ ir nedidelę kiekį sinteravimo modifikatorių, yra labiausiai ekonomiška. Ji puikiai derina patikimą veikimą ir vidutines gamybos sąnaudas bei pritaikoma daugumai įprastų pramoninių darbo sąlygų. Sinteruojama 1580–1650℃, ji atitinka bendrąsias pramonines pažangiosios keramikos kokybės normas ir yra plačiausiai naudojama modelis dėžėse, kurios turi būti atsparios dilimui, izoliacinėse detalėse ir įprastose aukštos temperatūros tvirtinimo detalėse.
99 % aukštos grynumo aliuminio oksido keraminis strypas : Ši aukštos klasės medžiaga, turinti 99 sv. % ultragryno Al₂O₃ su itin mažu priemaišų kiekiu, skirta tiksliajam ir ekstremalioms darbo aplinkoms. Sinteruojama 1700–1800℃ji žymiai optimizavo tankumą, kietumą, aukštos temperatūros stabilumą ir korozijos atsparumą, atitinkant aukštos kokybės tikslausiojo keramikos kokybės specifikacijas. Tai pageidautinas medžiagos variantas aukštos temperatūros krosnių šerdies komponentams, tiksliajų prietaisų detalėms, puslaidininkių apdorojimo tvirtinimams ir kitoms aukštos reikalavimų klasės situacijoms.
Abu rūšiavimai leidžia visiškai pritaikyti skersmenį, ilgį ir matmenų nuokrypius, taip pat pasirinktinai atlikti antrines apdorojimo operacijas, tokias kaip veidrodinis šlifavimas, glazūravimas ir paviršiaus metalizavimas.
2. Aliuminio oksido keraminio strypo pagrindinės savybės
2.1 Fizinės ir mechaninės savybės
Aliuminio oksido keraminio strypų pagrindiniai konkurenciniai pranašumai kyla iš jų puikių mechaninių savybių ir stabilios fizinės veiklos, kurios yra susijusios su tankia, vienodai sušildytos aliuminio oksido kristalinės struktūros savybėmis.
Aukštas tankumas ir mažas poriškumas : Skirtingai nuo poršlių mineralinių medžiagų, sinteruoto aliuminio oksido keraminės medžiagos turi beveik visiškai tankią vidinę struktūrą. 95 % klasės medžiaga turi tūrinį tankį ≥ 3,65 g/cm³ su labai maža atvirąja poringumu, o 99 % klasės medžiaga pasiekia ≥ 3,85 g/cm³ su beveik nuliniais vandens įsigerties rodikliais, veiksmingai neleisdama skysčiams, dujoms ir priemaišoms prasiskverbti eksploatuojant.
Aukšta dėvėjimosi ir bruožų atsparumas : Aliuminio oksido keraminė medžiaga turi itin aukštą paviršiaus kietumą, kuris daug kartų viršija įprastų metalų ir lydinių medžiagų kietumą. 95 % klasės medžiaga turi Rokvelo kietumą HRA 85–87 , o 99 % klasės medžiaga pasiekia HRA 88–92 . Ilgalaikiuose trinties darbo režimu jos tarnavimo trukmė yra 5–10 kartų ilgesnė nei tradicinių plieninių detalių, todėl žymiai sumažėja įrangos techninės priežiūros dažnumas ir keitimo sąnaudos.
Stabili konstrukcinė apkrovos nešančioji geba aliuminio oksido keraminiai strypai išlaiko puikią konstrukcinę stabilumą esant statinei ir dinaminei apkrovai. 95 % klasės lenkimo stipris siekia 280–320 MPa , o 99 % klasės medžiaga pasiekia 300–350 MPa , o matmenų stabilumas yra puikus, ilgalaikės apkrovos metu deformacijos nevyksta. Būdingas ribojimas – keraminių medžiagų trapumas, todėl jie netinka stipriems smūgiams, tačiau šią savybę galima optimizuoti tinkama konstrukcijos projektavimo priemonėmis.
Puikios elektroizoliacinės savybės kaip klasikinė aukštos izoliacijos medžiaga, aliuminio oksido keramika turi itin mažą dielektrinę praradimų reikšmę ir aukštą pertraukos įtampą. Tiek 95 %, tiek 99 % klasės medžiagos išlaiko stabilias izoliacines savybes kambario temperatūroje ir aukštoje temperatūroje, todėl jos yra puikus pasirinkimas aukštos įtampos komponentams, elektroninių įrenginių pagrindams ir izoliuojantiems konstrukciniams elementams.
2.2 Cheminės ir terminės savybės
Aliuminio oksido keraminiai strypai pasižymi nepaprasta aplinkos stabilumu aukštoje temperatūroje ir korozinėse darbo sąlygose – tai neiškeičiama pranašybė prieš daugumą metalų ir polimerų medžiagų.
Puikus aukštos temperatūros atsparumas : Aliuminio oksido keramika išlaiko stabilias mechanines ir fizines savybes esant nuolatinei aukštai temperatūrai. 95 % klasė užtikrina ilgalaikę stabilią veikimą esant 1600℃, o 99 % klasė gali patikimai veikti iki 1700℃ilgą laiką. Dėl žemos šilumos laidumo ir gerų šiluminio smūgio atsparumo ji plačiai naudojama aukštos temperatūros krosnių vamzdžiuose, šildymo elementų atramose, sintezės įrenginiuose ir kituose komponentuose.
Puiki cheminė inertškumas : Aliuminio oksido keramika puikiai atspari daugumai rūgščių, šarmų, druskų ir organinių tirpiklių. Ji nereaguoja su daugumos cheminių medžiagų kambario temperatūroje ir net vidutinėje bei aukštoje temperatūroje, taip pat neleidžia išsiskirti pavojingoms priemaišoms, užtikrindama darbo proceso švarą ir stabilumą. Tik fluoro vandenilio rūgštis ir aukštos temperatūros lydytiniai stiprūs šarmai gali sukelti akivaizdų korozijos poveikį.
Nenekalingas ir aplinkai draudžiamas aukštos grynumo aliuminio oksido keramika yra netoksiška, bekvapė ir nekelianti taršos neorganinė medžiaga su stabiliomis cheminėmis savybėmis. Ji atitinka bendruosius pramonės saugos ir maisto kontaktui taikomus standartus ir saugiai gali būti naudojama maisto perdirbimo, medicinos įrangos bei kitose aukštos higienos reikalavimų aplinkybėse.
Aliuminio oksido keraminiai strypai išlaiko stabilias mechanines ir fizines savybes nuolat veikiant aukštai temperatūrai, užtikrindami puikią šiluminę našumą pramoniniuose šiluminėse aplinkybėse.
95 % klasės medžiaga leidžia ilgalaikiam stabiliam veikimui temperatūroje iki 1600℃, o 99 % klasė gali patikimai veikti iki 1700℃ilgą laiką. Dėl vidutinės šilumos laidumo ir gerų šiluminio smūgio atsparumo savybių ji plačiai naudojama aukštos temperatūros krosnių vamzdžiuose, šildymo elementų atramose, spaudimo įrenginiuose ir kituose komponentuose kaip efektyvi ir patikima aukštos temperatūros konstrukcinė medžiaga pramoniniuose šiluminio apdorojimo procesuose.
3. Pagrindiniai aliuminio oksido keraminių strypų privalumai
3.1 Aukšta dilimo atsparumas ir ilgesnis eksploatavimo laikas
Dėl kietumo ir dėvėjimosi savybių, kurios yra žymiai aukštesnės nei įprastų metalų, aliuminio oksido keraminiai strypai tarnauja 5–10 kartų ilgiau nei tradiciniai plieniniai komponentai trinties ir dėvėjimosi sąlygomis, todėl sumažėja įrangos prastovos, techninės priežiūros dažnumas ir keitimo kaštai, o ilgalaikėje eksploatavimo metu bendros savininkystės sąnaudos mažėja.
3.2 Stabilus veikimas agresyviose aplinkose
Jis prisitaiko prie įvairių agresyvių darbo sąlygų – vienu metu atlaiko aukštą temperatūrą, cheminę koroziją ir aukštą įtampą izoliuojant, užtikrindamas stabilų veikimą ten, kur metalai ir plastikai nebeatlaiko, todėl tinka sudėtingoms ir ekstremalioms pramonės sąlygoms.
3.3 Aukšta matmeninė tikslumas ir švarus paviršius
Tiksli apdirbimo technologija leidžia pasiekti mikroninį tikslumą su aukšto blizgesio, be kraštų ir iškylančių dalių paviršiumi. Eksploatacijos metu nepalieka jokių kenksmingų medžiagų, atitinka tikslaus montavimo ir švarios darbo aplinkos reikalavimus bei tinka aukšto lygio sritims, pvz., puslaidininkiams ir medicinos sektoriumi.
3.4 Prijamta kaina–aukšto našumo medžiaga
Palyginti su specialiomis keraminėmis medžiagomis, tokios kaip silicio karbidas ir silicio nitridas, aliuminio oksido keramika turi didelius žaliavų atsargas ir subrendusią gamybos technologiją. Ji užtikrina puikią visapusišką našumą žymiai konkurencinga kaina ir yra pramonėje naudojama universalioji aukšto našumo keraminė medžiaga.
4. Pramonės šakų specifinės taikymo sritys
4.1 Mechaninės įrangos gamyba
Naudojama kaip dėvėjimosi atsparūs velenai, stūmokliai, vedamosios rankenos ir pozicionavimo smeigtukai vietoj nerūdijančiojo plieno ir guolių plieno, taikoma siurblių vožtuvuose, audimo įrangoje ir pakuotės įrangoje, kuriamas dėvėjimosi detalėms žymiai padidinamas tarnavimo laikas ir sumažinamos eksploatacijos bei techninės priežiūros sąnaudos.
4.2 Aukštos temperatūros šiluminė pramonė
Naudojami kaip aukštos temperatūros krosnių atraminiai strypai, termoparų apsauginės vamzdelinės apsaugos, sinteravimo tvirtinimo įtaisai ir šildymo elementų nešėjai aukštos temperatūros krosnyse, skirtose metalurgijai, elektronikai ir naujų medžiagų sinteravimui; ilgą laiką veikia stabiliai esant temperatūroms virš 1600 ℃.
4.3 Elektros ir elektronikos pramonė
Taikomi kaip aukštos įtampos izoliaciniai strypai, elektroninių komponentų atraminiai stulpai ir puslaidininkių apdorojimo tvirtinimo įtaisai. Dėl puikių aukštos temperatūros izoliacines savybių ir švaraus paviršiaus tinka aukštos ir žemos įtampos elektrotechnikos prietaisams, puslaidininkių pakavimui ir fotovoltinės energijos gamybai.
4.4 Chemijos ir aplinkos apsaugos pramonė
Naudojami kaip maišymo strypai, siurblių velenai ir filtrų atramos korozinėse darbo sąlygomis; atsparūs rūgštims ir šarmams, todėl tinka cheminiams procesams, nuotekų valymui, naujosios energijos akumuliatorių gamybai ir kitoms korozinėms aplinkoms.
4.5 Medicina ir tikslieji prietaisai
Naudojamas medicinos įrangos konstrukciniams elementams, tikslaus prietaiso vedamosioms rankenoms ir detekcijos zondų korpusams gaminti, atitinkantis aukštos tikslumo ir higienos reikalavimus dėl savo netoksiškumo, dėvėjimosi atsparumo ir aukštos matmeninės tikslumo savybių.
Vystymosi istorija
Patentai ir sertifikatai
Mes įgijome įvairių pasaulinės sertifikacijos įskaitant CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ir TÜV . Taip pat turime aštuonis registruotus prekių ženklus ir keturiasdešimt techninių patentų paremti nepriklausomas tyrimo ir vystymosi skyrius .
Mūsų savosios branduolinių technologijų apima visus gaminių asortimento segmentus: porėtinės keramikos, pramoninės keraminės detalės, specialusis stiklas, metalizuotos keramikos, skystį sugeriantis vatos medžiagas, ozono generatoriai ir silikoniniai gaminiai . Visi gaminiai gaminami griežtai laikantis tarptautinių kokybės standartų , tiekiant patikimos ir aukštos našumo sprendimai kurie įgijo plačią pripažinimą ir pasaulinės rinkos pasitikėjimą.
Pakavimas
Taikome mokslinius ir standartizuotus pakavimo sprendimus pritaikytus produktų savybėms, kad veiksmingai būtų užkirstas kelias susidūrimams, spaudimui, dulkių ir drėgmės pažeidimams. Turėdami subrendusią pasaulinę vežimo sistemą ir griežtus išsiuntimo tikrinimo procedūras, užtikriname, kad visi produktai ilgalaikiuose vežimuose išliktų nepažeisti ir stabilūs, klientams teikdami saugų, efektyvų ir patikimą vienvietės logistikos paslaugą .
Paslaugos
Užklausa ir pritaikymas
Mes pateikiame greitus ir tikslus kainų pasiūlymus visiems jūsų užklausoms. Lankstūs OEM & ODM pritaikymas sprendimai yra prieinami, kad būtų patenkintos jūsų unikalios produktų dizaino, pakuotės ir prekės ženklo reikalavimai.
Užsakymo kokybės kontrolė
Mes nuolat informuojame klientus apie visą gamybos eigą visą užsakymo ciklą. Mūsų kokybės kontrolės komanda atlieka griežtą išsamią išsiuntimo prieš inspekcija kontrolę, kad būtų užtikrinta, jog visi prekės atitinka jūsų kokybės standartus prieš pristatymą.
таможinių dokumentų palaikymas
Mes parengiame visą standartinių eksporto dokumentų rinkinį, įskaitant komercinį sąskaitą-faktūrą, pakuotės sąrašą, kilmės liudijimą ir kitus sertifikavimo dokumentus, kad būtų užtikrintas sklandus viso pasaulio muitinės išvalymas siuntoms į visus pasaulio adresus.
Viena stotelė logistikos paslaugoms
Pasiūlyti įvairūs vežimo būdai – jūros, oro ir eksprestinis pristatymas – kad atitiktų jūsų grafiką ir biudžetą. Mes tiekiame raudonuoju laiku prekių atsekimas paslauga, kad galėtumėte stebėti siuntos būklę bet kuriuo metu.
Lanksti mokėjimo tvarka
Palaikome įvairius saugius tarptautinius mokėjimo terminus, tokius kaip T/T, L/C, Western Union ir kitus pagrindinius tarptautinio apmokėjimo metodus, kad sumažintumėte savo tarptautinės prekybos rizikas .
Po pardavimo aptarnavimo palaikymas
Mūsų profesionali techninės priežiūros komanda visus metus teikia laiku techninę ir verslo paramą. Išlaikome nuolatinę ilgalaikę stabilią tiekimo gebą visiškai užtikrindami jūsų nuolatinį rinkos pardavimą ir projektų poreikius.
Dažniausiai užduodami klausimai
01
Klausimas: Ar galite gaminti remdamiesi klientų brėžiniais ar realiais pavyzdžiais?
Atsakymas: Žinoma, taip. Priimame techninius brėžinius visais pagrindiniais failų formatais, taip pat ir realius fizinius pavyzdžius. Prieš pradedant oficialią gamybą mūsų inžinerijos komanda pateiks visapusišką profesionalų DFM (gamintojo tinkamumo) įvertinimą jūsų naudojimui.
02
Klausimas: Koks yra gamybos ciklo trukmė individualiems užsakymams?
Atsakymas: Pavyzdžių gamybos laikotarpis: 3–7 darbo dienos. Tinkintų formų gamybos laikotarpis: 5–10 darbo dienų (sudėtingoms formoms ciklą patvirtinsime atskirai). Masinės gamybos laikotarpis: 7–20 darbo dienų, priklausomai nuo gaminio konstrukcijos sudėtingumo ir užsakymo kiekio.
03
Klausimas: Koks jūsų minimalus užsakymo kiekis tinkintiems produktams?
Atsakymas: Visiems tinkintiems gaminiams siūlome lankstius minimalaus užsakymo kiekio (MOQ) sprendimus. Stengiamės nustatyti kuo mažesnį minimalų užsakymo kiekį, kad palaikytume jūsų mažojo serijinio bandymo užsakymus; taip pat galime užtikrinti stabilią masinę gamybą, kad patenkintume jūsų ilgalaikius didelius užsakymus.
04
Klausimas: Kokias tinkinimo paslaugas galite teikti?
Atsakymas: Teikiame išsamias visapusiškas tinkinimo paslaugas, įskaitant gaminio dydį, formą, išvaizdą, tikslų toleravimą, paviršiaus apdorojimą, skylės ar griovelių frezavimą, lenkimą, pjovimą ir reguliuojamus aukštos temperatūros atsparumo parametrus. Pagal pageidavimą taip pat galima papildomai užsisakyti asmeninį graviruotą LOGOTIPĄ bei unikalią tinkintą pakuotę.
05
Klausimas: Ar priimate trečiųjų šalių patikrinimą baigtiems gaminiams?
Atsakymas: Taip, visiškai bendradarbiaujame su visomis pagrindinėmis įgaliotomis trečiųjų šalių bandymo įstaigomis. Priimtinos yra žinomos organizacijos, tokios kaip SGS, BV ir kitos tarptautinio pripažinimo patikrinimo įstaigos. Galime pateikti visus oficialius patikrinimo ataskaitų ir medžiagų sertifikavimo dokumentus, kokių reikalaujate.
06
Klausimas: Ar galite pritaikyti žaliavų pasirinkimą gaminiams?
Žinoma. Galime parinkti ir suderinti tinkamas žaliavas pagal jūsų taikymo scenarijus, darbo sąlygas ir našumo reikalavimus, įskaitant aliuminio oksidą, cirkonį, kvarcą, silikoną ir kitas specialias inžinerines medžiagas, taip pat koreguoti susijusius našumo parametrus, kad atitiktumėte jūsų naudojimo standartus.
EN
