Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil / WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Aluminakermik

Hemsida >  Produkter >  Industrikeramer >  Aluminakermik

95 % aluminiumoxidkeramisk stav, 99 % keramisk stav

Huvudkomponent:
99 vikt% högpur Al₂O₃, extremt låg halt av orenheter
Volymdensitet:
3,85 g/cm³ , fullständigt tät struktur utan vattenupptagning
Mekanisk hårdhet:
HRA 88–92 , utmärkt slitagebeständighet och fin ytyta
Brottmod:
300–350 MPa , högre mekanisk styrka och brottzähethet
Maximalt arbets temperatur:
1700℃, utmärkt dimensionsstabilitet vid höga temperaturer
Nyckelegenskaper:
Utmärkande elektrisk isolering, stark kemisk korrosionsbeständighet, låg dielektrisk förlust, imponerande prestanda vid höga temperaturer
Bearbetningstyp:
Isostatisk pressning + 1700–1800℃sintering vid hög temperatur + precisionsslipning och polering
Industriell standard:
Uppfyller kvalitetsstandarder för högklassiga industriella keramiker, lämplig för scenarier med hög temperatur och hög isolering krävande precision

Introduktion

Produktdetaljer

1. Översikt av aluminiumoxidkeramisk stav

1.1 Definition och bildning

Aluminiumoxidkeramisk stav, även känd som alumina-keramisk stav eller Al₂O₃-keramisk axel, är en högpresterande avancerad strukturkeramisk komponent tillverkad av högpuret alumina-pulver. Som en av de mest använda tekniska keramikprodukterna anses den allmänt vara en pålitlig ersättning för metall-, legerings- och plastdelar i krävande driftsförhållanden, med en balanserad prestanda vad gäller mekanisk hållfasthet, termisk stabilitet och elektrisk isolering.
Tillverkningen av keramiska stavar av aluminiumoxid följer en exakt industriell sintringsprocess. Högren aluminiumoxidpulver blandas först enhetligt med spår av sintringshjälpmedel och bindemedel, varefter det formas till grönstavar genom kall isostatisk pressning, vilket säkerställer en konsekvent inre densitet och eliminerar inre defekter. De formade grönstavarna sintras sedan i högtemperaturugnar vid temperaturer över 1500 °C, där aluminiumoxidkristallerna genomgår fastfasdiffusion och tätningsprocesser för att bilda en styv, stabil keramisk struktur. Slutligen utförs precisionsslipning, polering och dimensionskontroll för att uppnå strikta toleranser och en fin ytyta, vilket uppfyller monteringskraven i olika industriella scenarier.

1.2 Klassificering och kvalitetsstandarder

Baserat på renheten av aluminiumoxid och dess prestandapositionering delas industriella keramiska stavar av aluminiumoxid främst in i två huvudsakliga kvalitetsgrader: keramisk stav av 95 % aluminiumoxid och 99 % keramisk stav av högpuret aluminiumoxid .
  • keramisk stav av 95 % aluminiumoxid : Med 95 vikt% Al₂O₃-innehåll och en liten mängd sintringsmodifierare är detta den kostnadseffektivaste allmänna kvaliteten. Den ger en balans mellan pålitlig prestanda och måttlig tillverkningskostnad samt anpassar sig till de flesta konventionella industriella driftsförhållanden. Sintras vid 1580–1650℃, vilket uppfyller allmänna industriella kvalitetskrav för avancerad keramik och är den mest använda varianten för slitagebeständiga delar, isolerande komponenter och konventionella högtemperaturfack.
  • 99 % keramisk stav av högpuret aluminiumoxid : Med 99 vikt% ultra-högren Al₂O₃ och extremt lågt halt av orenheter är detta den högpresterande kvaliteten för precision och extrema driftsförhållanden. Sintras vid 1700–1800℃, den har avsevärt optimerat densitet, hårdhet, högtemperaturstabilitet och korrosionsbeständighet och uppfyller specifikationerna för keramik av hög kvalitet för precisionsanvändning. Den är det föredragna materialet för kärnkomponenter i ugnar för höga temperaturer, delar till precisionsinstrument, fästningar för halvledarprocessering och andra krävande applikationer.
Båda kvaliteterna stödjer full anpassning av diameter, längd och dimensionsnoggrannhet, med valfri sekundärbearbetning såsom spegelpolering, glasering och ytmetallisering.

2. Kärnegenskaper hos aluminiumoxidkeramisk stav

2.1 Fysiska och mekaniska egenskaper

De centrala konkurrensfördelarna med aluminiumoxidkeramiska stavar härrör från deras utmärkta mekaniska egenskaper och stabila fysiska prestanda, vilka uppstår från den täta, enhetliga sinterade aluminiumoxidkristallstrukturen.
Hög densifiering och låg porositet : I motsats till porösa mineralmaterial har sinterad aluminiumoxidkeramik en nästan fullständigt tät inre struktur. Kvaliteten 95 % har en volymdensitet på ≥ 3,65 g/cm³ med extremt låg öppen porositet, medan kvaliteten 99 % uppnår ≥ 3,85 g/cm³ med nästan noll vattenupptag, vilket effektivt förhindrar inträngning av vätska, gas och orenheter under drift.
Utmärkt slitage- och skrytbeständighet : Aluminiumoxidkeramik har extremt hög ytthårdhet, långt högre än vanliga metall- och legeringsmaterial. Kvaliteten 95 % har en Rockwell-hårdhet på HRA 85–87 , och kvaliteten 99 % uppnår HRA 88–92 . Under långvarig friktion i drift är dess livslängd 5–10 gånger längre än för traditionella ståldelar, vilket kraftigt minskar underhållsfrekvensen och kostnaderna för utbyte av utrustning.
Stabil strukturell bärförmåga : Aluminiumoxidkeramiska stavar bibehåller utmärkt strukturell stabilitet under statisk och dynamisk belastning. Böjhållfastheten för 95-procentig grad når 280–320 MPa , och kvaliteten 99 % uppnår 300–350 MPa , med utmärkt dimensionsstabilitet och ingen deformation under långvarig belastning. Den inbyggda begränsningen är keramiskas materialbräcklighet, vilket gör dem olämpliga för starka stötsituationer, men kan optimeras genom rimlig konstruktionsdesign.
Utmärkt elektrisk isolationsförmåga : Som ett klassiskt högisolationsmaterial har aluminiumoxidkeramik extremt låg dielektrisk förlust och hög genombrytningsspänningshållfasthet. Både 95- och 99-procentiga grader bibehåller stabil isoleringsprestanda vid rumstemperatur och hög temperatur, vilket gör dem till ett idealiskt val för högspänningskomponenter, substrat för elektroniska enheter och isolerande strukturdelar.

2.2 Kemiska och termiska egenskaper

Aluminiumoxidkeramiska stavar uppvisar exceptionell miljöstabilitet i högtemperatur- och korrosiva driftsförhållanden, vilket är en oumbärlig fördel jämfört med de flesta metall- och polymermaterial.
Utmärkt Högtemperaturmotstånd aluminiumoxidkeramik behåller stabila mekaniska och fysikaliska egenskaper vid kontinuerlig hög temperatur. Kvaliteten med 95 % aluminiumoxid stödjer långsiktig stabil drift vid 1600℃och kvaliteten med 99 % aluminiumoxid kan fungera tillförlitligt upp till 1700℃under lång tid. Med låg värmeledningsförmåga och god termisk chockbeständighet används den omfattande i högtempererade ugnsrör, hållare för uppvärmningselement, sintringfixturer och andra komponenter.
Utmärkt kemisk tröghet aluminiumoxidkeramik har stark korrosionsbeständighet mot de flesta syror, baser, salter och organiska lösningsmedel. Den reagerar inte med de flesta kemiska medier vid rumstemperatur och även vid medelhög till hög temperatur, och avsätter inte skadliga föroreningar, vilket säkerställer renligheten och stabiliteten i driftprocessen. Endast vätefluorid och högtempererad smält stark bas orsakar märkbar korrosion.
Ick toxiskt och miljövänligt högren aluminiumoxidkeramik är ett icke-toxiskt, luktfritt och miljövänligt oorganiskt material med stabila kemiska egenskaper. Det uppfyller allmänna industriella säkerhetskrav och krav på kontakt med livsmedel och kan därför säkert användas vid livsmedelsbearbetning, medicinsk utrustning och andra scenarier med höga hygienkrav.

2.3 Termisk prestanda

Aluminiumoxidkeramiska stavar behåller stabila mekaniska och fysikaliska egenskaper vid kontinuerlig hög temperatur och ger exceptionell termisk prestanda för industriella termiska applikationer.
95-procentig grad stödjer långvarig stabil drift vid 1600℃och kvaliteten med 99 % aluminiumoxid kan fungera tillförlitligt upp till 1700℃under lång tid. Med en måttlig värmeledningsförmåga och god resistens mot termisk chock används den omfattande i högtemperaturugnsrör, hållare för uppvärmningselement, sintringsfästen och andra komponenter, och fungerar som ett effektivt och tillförlitligt högtemperaturkonstruktionsmaterial för industriella termiska bearbetningsscenarier.


Alumina Ceramic Rod3.pngAlumina Ceramic Rod4.pngAlumina Ceramic Rod5.pngAlumina Ceramic Rod1.png

3. Viktiga fördelar med aluminiumoxidkeramiska stavar

3.1 Utmärkt slitstabilitet med för längdad livslängd

Med hårdhet och slitageprestanda långt över vanliga metaller ger aluminoxidkeramiska stavar 5–10 gånger längre livslängd än traditionella ståldelar i friktions- och slitageförhållanden, vilket minskar utrustningens driftstopp, underhållsfrekvens och kostnader för utbyte samt ger lägre total ägarkostnad vid långsiktig drift.

3.2 Stabil prestanda i hårda miljöer

Den är anpassad för flera hårda driftförhållanden samtidigt, inklusive hög temperatur, kemisk korrosion och högspänningsisolering, och bibehåller stabil drift där metaller och plast misslyckas; den är därför lämplig för komplexa och extrema industriella scenarier.

3.3 Hög dimensionsprecision och ren yta

Precisionsslipning kan uppnå mikronnivåns tolerans med en blank, frittstående yta utan skärvor. Inga skadliga ämnen frigörs under drift, vilket uppfyller kraven för precisionssammontering och rena arbetsmiljöer samt gör den lämplig för högteknologiska områden såsom halvledare och sjukvård.

3.4 Kostnadseffektivt material med hög prestanda

Jämfört med specialkeramiker som siliconkarbid och silikonnitrid har aluminiumoxidkeramik rika råvaruförråd och mogen tillverkningsteknik. Den ger utmärkt allmän prestanda till en mer konkurrenskraftig kostnad och är den föredragna allmänna lösningen för högpresterande keramik inom industrin.

4. Branschspecifika tillämpningar

4.1 Tillverkning av mekanisk utrustning

Används som slitagebeständiga axlar, plunger, guidstänger och positionsstift för att ersätta rostfritt stål och lagerstål, tillämpas i pumpventiler, textilmaskiner och förpackningsutrustning, vilket avsevärt förlänger livslängden för slitagekänsliga delar och minskar drift- och underhållskostnader.

4.2 Högtemperaturtermisk industri

Används som stödstockar för högtemperaturugnar, skyddsrör för termoelement, sintringfixturer och bärare för uppvärmningselement, används i högtemperaturugnar för metallurgi, elektronik och sintring av nya material, fungerar stabilt under lång tid vid temperaturer över 1600 ℃.

4.3 Elektrisk och elektronisk industri

Används som isolerande stavar för högspänning, stöpkolonner för elektroniska komponenter och fixturer för halvledarprocessning. Med utmärkt isoleringsförmåga vid höga temperaturer och ren yta är det lämpligt för områden såsom hög- och lågspänningselutrustning, halvledarförpackning och tillverkning av solceller.

4.4 Kemi- och miljöskyddsindustri

Används som rörstavar, pumpaxlar och filterstöd i korrosiva driftsförhållanden, motståndskraftig mot syrliga och alkaliska medier, lämplig för kemiska reaktioner, avloppsvattenrening, produktion av batterier för ny energi och andra korrosiva miljöer.

4.5 Medicinsk utrustning och precisionsinstrument

Används för strukturdelar till medicinsk utrustning, ledstavar till precisionsinstrument och skal för detekteringsprober, och uppfyller kraven på hög precision och hög hygiennivå tack vare sina icke-toksiska, slitstarka och högdimensionellt exakta egenskaper.
Produktparameter
alumina.png

Utvecklingshistoria

Development history.png

Patent och certifiering

Vi har erhållit olika globala certifieringar inklusive CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS och TUV . Vi äger också åtta registrerade varumärken och fyrtio tekniska patent för att stödja oberoende forskning och utveckling .
Vårt egna kärnteknologier genom alla produktlinjer: porösa keramiker, industriella keramiska komponenter, specialglas, metalliserad keramik, vätskeabsorberande bomull, ozongeneratorer och silikongodis . Alla produkter tillverkas i strikt överensstämmelse med internationella kvalitetsstandarder , leverera pålitliga och högpresterande lösningar som har fått bred erkännande och marknadstro världen över.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Förpackning

Vi använder vetenskapliga och standardiserade förpackningslösningar anpassade efter produktens egenskaper för att effektivt förhindra skador orsakade av kollision, tryck, damm och fukt. Med ett mogna globala transportsystem och strikta kontrollförfaranden vid förskickning säkerställer vi att alla produkter förblir oskadda och stabila under långväga transporter, vilket ger kunderna säker, effektiv och pålitlig komplettlösning för logistik .

packing(2).png

Tjänster                                                                         

Förfrågan och anpassning

Vi ger snabb och exakt offertrespons på alla dina förfrågningar. Flexibla OEM & ODM anpassning lösningar finns tillgängliga för att uppfylla dina unika krav på produktutformning, förpackning och varumärkesföring.

Kvalitetskontroll av beställning

Vi håller kunderna informerade om hela produktionsförloppet under hela beställningscykeln. Vårt kvalitetskontrollteam utför strikt och omfattande inspektion före leverans kvalitetskontroll för att säkerställa att alla varor uppfyller dina kvalitetskrav innan leverans.

Stöd med tullhandlingar

Vi förbereder en fullständig uppsättning standardexportdokument, inklusive kommersiell faktura, paketlista, ursprungsintyg och andra certifieringsdokument, för att säkerställa smidig global tullavslutning för leveranser till alla destinationer i hela världen.

Logistik på ett ställe

Flera fraktmetoder erbjuds, inklusive sjöfrakt, luftfrakt och expressleverans, för att anpassa sig efter ditt schema och budget. Vi levererar realtidsspårning av last tjänst så att du kan övervaka leveransstatus när som helst.

Flexibel betalning

Vi stödjer en bred uppsättning säkra internationella betalningsvillkor, såsom T/T, L/C, Western Union och andra vanliga gränsöverskridande avvecklingsmetoder, för att minska dina gränsöverskridande transaktionsrisker .

Efterförsäljningssupport

Vårt professionella kundtjänstteam erbjuder omedelbar teknisk och affärsmässig support året runt. Vi säkerställer stabil långsiktig och stabil leveranskapacitet för att fullständigt stödja dina kontinuerliga marknadsförsäljningar och projektkrav.

Vanliga frågor

01

Fråga: Kan ni tillverka enligt kunders ritningar eller fysiska prov?

Svar: Absolut ja. Vi accepterar tekniska ritningar i alla vanliga filformat samt faktiska fysiska prov. Innan den formella produktionen genomför vår ingenjörsteam en fullständig professionell DFM-feasibilitybedömning för ditt referensbehov.

02 

Fråga: Hur lång är produktionsledtiden för specialbeställningar?

Svar: Provledtid: 3–7 arbetsdagar. Ledtid för anpassad form: 5–10 arbetsdagar (för komplexa former bekräftar vi cykeltiden separat med er). Ledtid för massproduktion: 7–20 arbetsdagar, beroende på produkts strukturella komplexitet och beställd kvantitet.

03 

Fråga: Vad är er minimibeställningskvantitet för anpassade produkter?

Svar: Vi erbjuder flexibla MOQ-lösningar för alla anpassade artiklar. Vi gör vårt bästa för att sätta en låg minimibeställningsvolym för att stödja era små serieprovbeställningar, samtidigt som vi kan hantera stabil massproduktion för att uppfylla era långsiktiga behov av stora kvantiteter.

04 

Fråga: Vilka anpassningstjänster kan ni erbjuda?

Svar: Vi erbjuder omfattande enkla anpassningstjänster, inklusive produktstorlek, form, utseende, precisionstolerans, ytbearbetning, borrning av hål och ristning, böjning, skärning samt justerbara parametrar för hög temperaturmotstånd. Anpassad gravering av LOGO och exklusiv anpassad förpackning är också tillgängliga som extra personliga alternativ på begäran.

05 

Fråga: Accepterar ni tredjepartsinspektion av färdiga produkter?

Svar: Ja, vi samarbetar fullt ut med alla stora auktoriserade tredjepartsprovorgan. Kända organisationer såsom SGS, BV och andra internationellt erkända inspektionsorgan är alla godkända. Vi kan leverera fullständiga officiella inspektionsrapporter och materialcertifikatdokument enligt dina krav.

06 

Fråga: Kan ni anpassa råmaterialval för produkter?

Svar: Absolut. Vi kan välja och anpassa lämpliga råmaterial enligt dina användningsområden, driftsförhållanden och prestandakrav, inklusive aluminiumoxid, zirkoniumoxid, kvarts, silicone och andra specialtekniska material, samt justera relaterade prestandaparametrar för att uppfylla dina användningskrav.

Fler produkter

  • Oljepasta-atomiseringskärl av siliciumkarbid, isolator av SiC-keramik, liten mugg

    Oljepasta-atomiseringskärl av siliciumkarbid, isolator av SiC-keramik, liten mugg

  • 95 % aluminiumoxidkeramisk stav, 99 % keramisk stav

    95 % aluminiumoxidkeramisk stav, 99 % keramisk stav

  • Hög värmeledningsförmåga BeO-platta av berylliumoxidkeramik

    Hög värmeledningsförmåga BeO-platta av berylliumoxidkeramik

  • Matgradsilikon-gummi-matskål för husdjur med långsamt utfodringssystem för att förhindra kvävning och främja slickning

    Matgradsilikon-gummi-matskål för husdjur med långsamt utfodringssystem för att förhindra kvävning och främja slickning

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil / WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
e-post gå till toppen