Детаљи производа
1. у вези са Преглед керамичке штапе од алуминијум оксида
1.1 Дефиниција и формирање
Алуминијум оксид керамичка штит, такође познат као алуминијум керамичка штит или Ал2О3 керамичка вала, је високо-производне напредне структурне керамичке компоненте произведен од високочисте алуминове alumina праха. Као један од најшироко примењиваних инжењерских керамичких производа, универзално је признат као поуздана замена за металне, легуране и пластичне делове у тешким радним условима, са уравнотеженом перформансом у механичкој чврстоћи, топлотној стабилности и електричној
Производња алуминових керамичких шипки следи прецизан индустријски процес синтерације. Пудер алуминозе са високом чистоћом прво се равномерно помеша са траговима синтерних средстава и везача, а затим се формирају у стапаловито зелено тело путем хладног изостатичког притискања, што осигурава доследну унутрашњу густину и елиминише унутрашње де Формирана зелена тела се затим синтеришу у пећи са високом температуром на више од 1500 °C, где су кристали алуминима подвргнути дифузији у чврстој фази и густирању како би формирали круту, стабилну керамичку структуру. На крају, извршава се прецизно брушење, полирање и инспекција димензија како би се постигла чврста толеранција и фина завршна површина, задовољавајући захтеве монтаже различитих индустријских сценарија.
1.2 Класификација и стандарди за разреде
На основу чистоће алуминима и позиционирања перформанси, индустријски алуминима керамички прсти су углавном подељени у две главне категорије: 95% алуминијум оксида керамичка штапа и 99% високочисте керамичке штапе од алуминијум оксида .
95% алуминијум оксида керамичка штапа : Са 95 wt% садржајем Ал2О3 и малом количином модификатора за синтерирање, ово је најјефикаснији ценовно-ефикаснији квалитет за општу употребу. Он балансира поуздану перформансу и умерене трошкове производње и прилагођава се већини конвенционалних индустријских услова рада. Синтерирани у 1580–1650℃, он испуњава опште индустријске напредне стандарде квалитета керамике и најшироко се користи у деловима отпорним на зношење, изолационим компонентама и конвенционалним високотемпературним уређајима.
99% високочисте керамичке штапе од алуминијум оксида : Са 99wt% ултра-високе чистоће Ал2О3 са изузетно ниским садржајем нечистоћа, ово је врхунска класа за прецизност и екстремна радна окружења. Синтерирани у 1700–1800℃, има значајно оптимизовану густину, тврдоћу, стабилност на високе температуре и отпорност на корозију, у складу са високопрецизним керамичким квалитетом. То је преферирани материјал за компоненте јадра високотемпературних пећница, делове прецизних инструмената, уређаје за обраду полупроводника и друге сценарије са високом потражњом.
Обе категорије подржавају пуну прилагођавање пречника, дужине и димензионалне толеранције, са опционом секундарном обрадом као што су лучење огледала, стакла и метализација површине.
2. Уколико је потребно. Основне карактеристике керамичке штапе од алуминијумског оксида
2.1 Физичке и механичке карактеристике
Основне конкурентне предности алуминових керамичких шипки потичу из њихових одличних механичких својстава и стабилних физичких перформанси, које потичу из густе, равномерне синтериране структуре кристала алуминовог гасла.
Висока густина и мала порозност : За разлику од пористог минералног материјала, синтерисана алуминовата керамика има скоро потпуно густу унутрашњу структуру. 95% разред има густину запремине ≥ 3,65 г/см3 са изузетно малом отвореним порозним, док 99% квалитета достиже ≥ 3,85 г/см3 са скоро нултом апсорпцијом воде, ефикасно спречавајући проникљење течности, гаса и нечистоћа током рада.
Превишано отпорност на зношење и огреб : Алумина керамика има изузетно високу тврдоћу површине, далеко превазилазећи обичне метале и легуре. 95% квалитета има Роквеллову тврдоћу од ХРА 8587 , а 99% квалитета достиже ХРА 8892 - Да ли је то истина? У условима дуготрајног тркања, његов животни век је 510 пута већи од традиционалних челичних делова, што значајно смањује учесталост одржавања опреме и трошкове замену.
Стабилна конструктивна носачка способност : Алумина керамичке шипке одржавају одличну структурну стабилност под статичким и динамичким напорима. Крекљивост 95% класе достиже 280320 МПа , а 99% квалитета достиже 300350 МПа , са одличном димензионалном стабилношћу и без деформације под дуготрајним оптерећењем. Неприродно ограничење је крхкост керамичких материјала, која није погодна за сценарије јаког удара и може се оптимизовати разумним конструктивним пројектом.
Изузетна изолациона електрична својства : Као класични високоизолациони материјал, алуминовата керамика има изузетно низак диелектрични губитак и високу чврстоћу на слом. И 95% и 99% квалитета одржавају стабилну изолирану перформансу на собној температури и високој температури, што их чини идеалним избором за компоненте високог напона, субстрате електронских уређаја и изолирајуће структурне делове.
2.2 Хемијска и топлотна својства
Алумина керамичке шипке показују изузетну стабилност у окружењу у условима високог температура и корозивних радних услови, што је незаменљива предност у односу на већину метала и полимерних материјала.
Изванредна отпорност на високе температуре : Алумина керамика одржава стабилна механичка и физичка својства под континуираном високом температуром. 95% степен подржава дугорочно стабилно функционисање на 1600℃, а 99% квалитет може да ради поуздано до 1700℃дуго времена. Са ниском топлотном проводношћу и добром отпором на топлотне ударе, широко се користи у високотемпературним цевима пећи, подршкама за грејање елемената, фиксерима за синтерирање и другим компонентама.
Одлична хемијска инертност : Алумина керамика има снажну отпорност на корозију на већину киселина, алкалија, соли и органских растворача. Не реагује са већином хемијских медија на собној температури и чак и на средње високој температури, и неће опечати штетне нечистоће, обезбеђујући чистоћу и стабилност радног процеса. Само флуорна киселина и растворени јаки алкалији на високој температури могу изазвати очигледну корозију.
Нетоксична и еколошки прихватљива : Високочиста алуминова керамика је нетоксичан, без мириса и не загађивајући неоргански материјал са стабилним хемијским својствима. У складу је са општим стандардима индустријске безбедности и стандардима за контакт са храном и може се безбедно користити у прерађивању хране, медицинској опреми и другим сценаријама са високим хигијенским захтевима.
2.3 Тхермална перформанса
Алумина керамичке шипке одржавају стабилна механичка и физичка својства под континуираном високом температуром, пружајући изузетне топлотне перформансе за индустријске топлотне сценарије.
95% степен подржава дугорочно стабилно функционисање на 1600℃, а 99% квалитет може да ради поуздано до 1700℃дуго времена. Са умереном топлотном проводношћу и добром отпором на топлотне ударе, широко се користи у високотемпературним цевима пећи, подршкама за грејање елемената, фиксерима за синтерирање и другим компонентама, служећи као ефикасан и поуздани конструктивни материјал на високе температуре за
3. Уколико је потребно. Главне предности алуминијумских керамичких шипки
3.1 Супериорна отпорност на зношење са продуженом животном временом
Са тврдошћу и перформансима знојања много већим од уобичајених метала, алуминово-керамичке шипке пружају 510 пута дуже трајање од традиционалних челичних делова у условима тријања и зноја, смањујући време простоја опреме, учесталост одржавања и трошкове
3.2 Стабилна перформанси у суровим окружењима
Прилагођује се вишеструким тешким условима рада, укључујући високу температуру, хемијску корозију и изолацију високог напона истовремено, одржавајући стабилан рад када метали и пластике не функционишу, и погодан је за сложене и екстремне индустријске сценарије.
3.3 Висока прецизност димензија и чиста површина
Прецизна обрада може постићи толеранцију на микроном нивоу са високоглусном површином без бура. Никакве штетне супстанце се не опекочују током рада, испуњавајући захтеве прецизне монтаже и чистих радних услова и прилагођавајући се високим областима као што су полупроводници и медицинска заштита.
3.4 Трошковно ефикасан материјал високих перформанси
У поређењу са посебним керамиком као што су силицијум карбид и силицијум нитрид, алуминовата керамика има обилне резерве сировина и зрелу технологију производње. Она пружа одличне свеобухватне перформансе по конкурентнијим ценама и пожељно је решење за општу сврху за високоперформансне керамике у индустријском пољу.
4. Уколико је потребно. Примене специфичне за индустрију
4.1 Производња механичке опреме
Користи се као вала, глубови, водичне шипке и позиционирајући пинови отпорни на зношење како би заменили нерђајући челик и кошачни челик, примењени у вентилима за пумпе, текстилној машини и опреми за паковање, знатно продужујући животни век ко
4.2 Високотемпературна топлотна индустрија
Користи се као високотемпературне пруге за подршку пећи, цеви за заштиту термопар, фиксирани уређаји за синтерирање и носиоци грејајућих елемената, који се користе у високотемпературним пећима за металургију, електронику и синтерирање нових материјала, који дуго раде стабилно
4.3 Електричка и електронска индустрија
Употребљавају се као високонапонске изолационе шипке, колоне за подршку електронских компоненти и уређаји за обраду полупроводника. Са одличним изолирајућим перформансима на високим температурама и чистом површином, одговара областима као што су електрични уређаји високе и ниске напоне, паковање полупроводника и производња фотоволтаике.
4.4 Хемијска и заштита животне средине
Користи се као прсти за мешање, вала за пумпу и филтерски потпори у корозивним радним условима, отпорни на киселине и алкалне медије, погодни за хемијске реакције, пречишћавање отпадних вода, производњу батерија за нову енергију и друга корозивна окружења.
4.5 Медицински и прецизни инструмент
Користи се за структурне делове медицинске опреме, прецизне инструменте и корпусе за детекцију сонда, који испуњавају захтеве високе прецизности и високог хигијенског нивоа са својим нетоксичним, отпорним на зношење и високим димензионалним прецизност.
Историја развоја
Патенти и сертификати
Добили смо различите глобалне сертификације uključujući ЦЕ, ЕМЦ, ЛВД, РоХС, ФДА, МСДС, ИСО 9001, СГС и ТУВ - Да ли је то истина? Такође поседујемо осам регистрованих заштитних знакова и четрдесет техничких патента да подржи neovisno R&D .
Наше власничке основне технологије пролази кроз све производне линије: порна керамика, индустријске керамичке компоненте, специјално стакло, метализована керамика, памук са апсорпцијом течности, генератори озона и силикони производи - Да ли је то истина? Сви производи се производе у строго у складу са међународним стандардима квалитета , испоруку поуздана и високо-производна решења које су добиле широко признање и поверење тржишта широм света.
Pakovanje
Узимамо научна и стандардизована рјешења за паковање прилагођени карактеристикама производа како би се ефикасно спречила судар, екструзија, оштећења прашином и влагом. Са зрели глобални транспортни систем и строге процедуре инспекције испоруке, ми осигуравамо да сви производи остану непокровени и стабилни током испоруке на дуге растојање, пружајући купцима безбедна, ефикасна и поуздана логистичка услуга са једном станицама .
Услуге
Истраживање и прилагођавање
Обезбеђујемо брз и тачан одговор на цитати за сва ваша питања. Флексибилно ОЕМ и ОДМ прилагођавање доступна су решења која задовољавају ваше јединствене захтеве за дизајн производа, паковање и брендинг.
Контрола квалитета налога
Ми одржавамо клијенте у току са пуним напредовањем производње током целог циклуса наручења. Наш тим за КЦ спроводи строгу свеобухватну инспекција пре испоруке да гарантујете да су све робе у складу са вашим стандардима квалитета пре испоруке.
Захваљујући царинским документима
Подређујемо комплетан сет стандардних извозних докумената, укључујући комерцијалне фактуре, листу паковања, сертификат о пореклу и друге сертификације, како бисмо осигурали непрекидно глобално царинско чишћење за превоз у све одредиште широм света.
Логистика на једном месту
Многоструки начини испоруке, укључујући морску превоз, ваздушни превоз и експресну испоруку, нуде се како би одговарали вашем распореду и буџету. Ми снабдевамо пратња у реалном времену услуга тако да можете пратити статус pošiljke у било ком тренутку.
Флексибилна исплата
Подржавамо широк спектар безбедних међународних услови плаћања као што су Т / Т, Л / Ц, Вестерн Унион и друге уобичајене методе прекограничног расплате да смањите своје ризици прекограничне трансакције .
Posleprodajna podrška
Наш професионални тим за послепродају нуди правовремену техничку и пословну подршку током целе године. Ми одржавамо стабилно дугорочни стабилни капацитет снабдевања да у потпуности подржите ваше континуиране продаје на тржишту и захтеве пројекта.
Često postavljana pitanja
01
Питање: Да ли можете производити на основу цртања клијената или физичких узорака?
Одговор: Апсолутно да. Прихватамо техничке цртеже у свим уобичајеним форматима датотека, као и стварне физичке узорке. Пре формалне производње, наш инжењерски тим ће вам пружити потпуну професионалну оцену изводљивости ДФМ-а за вашу референцу.
02
Питање: Колико је дуго време за производњу за намирнице?
Одговор: Времен за обраду: 37 радних дана. Време за производњу кастомизованог кастома: 510 радних дана (појаснићемо циклус одвојено са вама за сложене кастоме). Времен за масовну производњу: 720 радних дана, у зависности од сложености структуре производа и количине наруџбе.
03
Питање: Која је ваша минимална количина за производ на заказ?
Одговор: Ми пружамо флексибилна решења за мок за све прилагођене ставке. Покушаћемо све што можемо да поставим низак минимални обим наруџбине како бисмо подржали ваше мале пробачке наруџбине, а ми смо у међувремену у стању да се носимо са стабилном масовном производњом како бисмо задовољили ваше дугорочне побажања за насип.
04
Питање: Које услуге прилагођавања можете пружити?
Одговор: Подржавамо свеобухватну прилагођавање, укључујући величину производа, облик, изглед, прецизну толеранцију, третман површине, дупљину, савијање, сечење и подешавање параметара отпорних на високу температуру. ЛОГО са гравирацијом на основу обичаја и ексклузивна прилагођена паковања такође су доступни као додатне персонализоване опције на захтев.
05
Питање: Да ли прихватате инспекцију готових производа од стране треће стране?
Одговор: Да, у потпуности сарађујемо са свим главним овлашћеним трећим институцијама за тестирање. Познате организације као што су СГС, БВ и друга међународно призната тела за инспекцију су све прихватљиве. Можемо вам пружити комплетне службено инспекционе извештаје и документе за сертификацију материјала, како желите.
06
Питање: Можете ли прилагодити опције сировина за производе?
Одговор: Наравно. Можемо изабрати и упоредити одговарајуће сировине у складу са вашим сценаријама примене, условима рада и захтевима за перформансе, укључујући алумину, цирконију, кварц, силикон и друге специјалне инжењерске материјале, и прилагодити повезане параметре перформанси како би
EN
