Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

keramická tyč z 95 % oxidu hlinitého, keramická tyč s obsahem 99 % keramiky

Hlavní složka:
99 hmotnostních % vysokoryzí Al₂O₃, extrémně nízký obsah nečistot
Objemová hustota:
3,85 g/cm³ , plně hutná struktura bez absorpce vody
Mechanická tvrdost:
HRA 88–92 , vynikající odolnost proti opotřebení a jemný povrchový povlak
Pevnost v ohybu:
300–350 MPa , vyšší mechanická pevnost a houževnatost vůči lomu
Maximální provozní teplota:
1700℃, vynikající rozměrová stabilita za vysokých teplot
Klíčové vlastnosti:
Vynikající elektrická izolace, vysoká odolnost proti chemické korozí, nízká dielektrická ztráta, vynikající výkon za vysokých teplot
Typ zpracování:
Izostatické lisování + 1700–1800℃spékání za vysokých teplot + přesné broušení a leštění
Průmyslový standard:
Splňuje průmyslové keramické normy vyšší kvality, vhodné pro přesné aplikace za vysokých teplot a s vysokou izolací

Úvod

Detail produktu

1. Přehled keramické tyče z oxidu hlinitého

1.1 Definice a vznik

Keramická tyč z oxidu hlinitého, známá také jako keramická tyč z aluminia nebo keramický hřídel Al₂O₃, je vysoce výkonnou pokročilou konstrukční keramickou součástí vyráběnou z vysoce čistého prášku oxidu hlinitého. Jako jeden z nejvíce používaných technických keramických výrobků je univerzálně uznávána jako spolehlivá náhrada kovových, slitinových a plastových dílů v náročných provozních podmínkách díky vyváženým vlastnostem mechanické pevnosti, tepelné stability a elektrické izolace.
Výroba keramických tyčí z oxidu hlinitého probíhá přesným průmyslovým procesem sinterování. Nejprve se prášek oxidu hlinitého vysoké čistoty rovnoměrně smíchá s malými množstvími přísad pro sinterování a pojiv, poté se z této směsi za studena tvaruje metodou izostatického lisování do podoby „zelených“ tyčí, čímž se zaručí stejná vnitřní hustota a odstraní se vnitřní vady. Následně se „zelené“ tyče sinterují v pecích při vysoké teplotě nad 1500 °C, kde dochází k pevnofázové difuzi a zhušťování krystalů oxidu hlinitého a vzniká tuhá, stabilní keramická struktura. Nakonec se provádí přesné broušení, leštění a kontrola rozměrů, aby byly dosaženy úzké tolerance a jemný povrchový stav, což vyhovuje požadavkům montáže v různých průmyslových aplikacích.

1.2 Klasifikace a třídy kvality

Na základě čistoty oxidu hlinitého a jeho výkonového zařazení se průmyslové keramické tyče z oxidu hlinitého dělí hlavně na dvě běžné třídy: keramická tyč s obsahem 95 % oxidu hlinitého a keramická tyč z oxidu hlinitého s vysokou čistotou 99 % .
  • keramická tyč s obsahem 95 % oxidu hlinitého : S obsahem 95 hmotnostních % Al₂O₃ a malým množstvím přísad pro slinování je toto nejekonomičtější univerzální materiál. Nabízí vyváženou kombinaci spolehlivého výkonu a střední výrobní ceny a je vhodný pro většinu běžných průmyslových provozních podmínek. Slinován při 1580–1650℃, splňuje obecné průmyslové normy kvality pokročilých keramických materiálů a je nejrozšířenějším typem používaným u součástí odolných proti opotřebení, izolačních komponent a běžných vysokoteplotních držáků.
  • keramická tyč z oxidu hlinitého s vysokou čistotou 99 % : Díky obsahu 99 hmotnostních % ultračistého Al₂O₃ s extrémně nízkým obsahem nečistot se jedná o vysoce kvalitní materiál určený pro precizní aplikace a extrémní provozní podmínky. Slinován při 1700–1800℃výrazně optimalizovalo hustotu, tvrdost, tepelnou stabilitu za vysokých teplot a odolnost proti korozi a splňuje specifikace kvality vysoce přesných keramických materiálů. Je to preferovaný materiál pro součásti jádra pecí pro zpracování při vysokých teplotách, díly přesných přístrojů, uchycení pro zpracování polovodičů a další náročné aplikace.
Obě třídy umožňují plnou individuální úpravu průměru, délky a tolerancí rozměrů, včetně volitelné sekundární úpravy, jako je zrcadlové broušení, glazování a povrchová metalizace.

2. Základní vlastnosti keramické tyče z oxidu hlinitého

2.1 Fyzikální a mechanické vlastnosti

Hlavní konkurenční výhody keramických tyčí z oxidu hlinitého vyplývají z jejich vynikajících mechanických vlastností a stabilního fyzikálního chování, které jsou odvozeny z husté, rovnoměrně spálené krystalické struktury oxidu hlinitého.
Vysoká hustota a nízká pórovitost : Na rozdíl od porézních minerálních materiálů mají sintrované keramiky z oxidu hlinitého téměř plnou vnitřní strukturu. Třída 95 % má objemovou hustotu ≥ 3,65 g/cm³ s extrémně nízkou otevřenou pórovitostí, zatímco třída 99 % dosahuje ≥ 3,85 g/cm³ s téměř nulovým nasákáním vody, čímž účinně brání pronikání kapalin, plynů a nečistot během provozu.
Vynikající odolnost proti opotřebení a poškrábání : Keramika z oxidu hlinitého má extrémně vysokou povrchovou tvrdost, která daleko převyšuje tvrdost běžných kovových a slitinových materiálů. Třída 95 % má tvrdost podle Rockwella HRA 85–87 , zatímco třída 99 % dosahuje HRA 88–92 . V podmínkách dlouhodobého tření je její životnost 5 až 10krát vyšší než u tradičních ocelových součástí, což výrazně snižuje frekvenci údržby zařízení a náklady na jejich výměnu.
Stabilní nosná kapacita konstrukce : Aluminaové keramické tyče zachovávají výbornou strukturální stabilitu za statického i dynamického zatížení. Mezní pevnost v ohybu u třídy 95 % dosahuje 280–320 MPa , zatímco třída 99 % dosahuje 300–350 MPa , mají vynikající rozměrovou stabilitu a nevykazují deformaci při dlouhodobém zatížení. Přirozeným omezením je křehkost keramických materiálů, která je nevhodná pro scénáře silného nárazu; lze ji však optimalizovat vhodným konstrukčním řešením.
Vynikající elektrická izolační vlastnost : Jako klasický vysoce izolační materiál má aluminaová keramika extrémně nízkou dielektrickou ztrátu a vysokou průraznou pevnost. Třídy 95 % i 99 % zachovávají stabilní izolační vlastnosti při pokojové i vysoké teplotě, což je činí ideální volbou pro komponenty vysokého napětí, podložky elektronických zařízení a izolační konstrukční díly.

2.2 Chemické a tepelné vlastnosti

Aluminaové keramické tyče vykazují výjimečnou environmentální stabilitu za provozních podmínek s vysokou teplotou a korozí, což je nepostradatelná výhoda oproti většině kovových a polymerových materiálů.
Vynikající odolnost proti vysokým teplotám oxid hlinitý keramický udržuje stabilní mechanické a fyzikální vlastnosti při trvalém vysokém teplotním zatížení. Třída 95 % umožňuje dlouhodobý stabilní provoz při teplotě 1600℃, zatímco třída 99 % je schopna spolehlivě pracovat až při teplotě 1700℃po dlouhou dobu. Díky nízké tepelné vodivosti a dobré odolnosti proti tepelným šokům se široce používá ve vysokoteplotních pecních trubkách, opěrách topných prvků, přípravcích pro pálení a dalších komponentách.
Vynikající chemická neaktivita oxid hlinitý keramický vykazuje vysokou odolnost vůči korozí většiny kyselin, zásad, solí a organických rozpouštědel. Při pokojové teplotě i středně vysokých teplotách nevykazuje reakci s většinou chemických médií a neuvolňuje škodlivé nečistoty, čímž zajišťuje čistotu a stabilitu provozního procesu. Výraznou korozí jej může způsobit pouze kyselina fluorovodíková a roztavené silné zásady za vysokých teplot.
Nedotoksní a ekologicky přátelský vysokoryzová keramika z oxidu hlinitého je netoxický, bezzápachový a nekontaminující anorganický materiál se stabilními chemickými vlastnostmi. Splňuje obecné průmyslové normy bezpečnosti a normy pro kontakt s potravinami a může být bezpečně používána při zpracování potravin, v lékařských zařízeních a v jiných scénářích s vysokými hygienickými požadavky.

2.3 Tepelní vlastnosti

Tyče z keramiky z oxidu hlinitého udržují stabilní mechanické a fyzikální vlastnosti i při trvalém vysokém teplotním zatížení a poskytují vynikající tepelný výkon pro průmyslové tepelné aplikace.
Třída 95 % umožňuje dlouhodobý stabilní provoz při teplotě 1600℃, zatímco třída 99 % je schopna spolehlivě pracovat až při teplotě 1700℃po dlouhou dobu. Díky střední tepelné vodivosti a dobré odolnosti proti tepelným šokům se široce používá v trubkách vysokoteplotních pecí, opěrách topných prvků, držácích pro sintrování a dalších komponentech jako účinný a spolehlivý konstrukční materiál pro vysokoteplotní průmyslové tepelné procesy.


Alumina Ceramic Rod3.pngAlumina Ceramic Rod4.pngAlumina Ceramic Rod5.pngAlumina Ceramic Rod1.png

3. Klíčové výhody tyčí z keramiky z oxidu hlinitého

3.1 Vynikající odolnost proti opotřebení a prodloužená životnost

Díky výrazně vyšší tvrdosti a odolnosti proti opotřebení než běžné kovové materiály poskytují keramické tyče z oxidu hlinitého 5 až 10krát delší životnost než tradiční ocelové součásti za podmínek tření a opotřebení, čímž se snižuje prostoj zařízení, frekvence údržby a náklady na náhradu součástí a celkové náklady na vlastnictví jsou v dlouhodobém provozu nižší.

3.2 Stabilní výkon v náročných prostředích

Je vhodná pro řadu náročných provozních podmínek, včetně vysoké teploty, chemické korozivní zátěže a izolace vysokého napětí současně, přičemž udržuje stabilní provoz tam, kde kovové i plastové materiály selhávají; je proto vhodná pro složité a extrémní průmyslové aplikace.

3.3 Vysoká rozměrová přesnost a čistý povrch

Přesné obrábění umožňuje dosažení tolerance na úrovni mikrometrů s lesklým, bezostřížkovým povrchem. Během provozu se neuvolňují žádné škodlivé látky, což splňuje požadavky na přesné montážní operace a čisté pracovní prostředí a umožňuje použití v náročných oborech, jako jsou polovodiče a zdravotnictví.

3.4 Nákladově efektivní materiál s vysokým výkonem

Ve srovnání se speciálními keramikami, jako je karbid křemíku a nitrid křemíku, má keramika na bázi oxidu hlinitého bohaté zásoby surovin a zralou výrobní technologii. Poskytuje vynikající komplexní výkon za konkurenceschopnější cenu a je preferovaným univerzálním řešením pro vysokovýkonné keramiky v průmyslovém prostředí.

4. Aplikace specifické pro jednotlivé odvětví

4.1 Výroba strojního zařízení

Používá se jako opotřebitelné hřídele, písty, vodící tyče a polohovací kolíky místo nerezové oceli a ložiskové oceli v čerpadlových ventilech, textilních strojích a balicím zařízení, což výrazně prodlužuje životnost opotřebitelných dílů a snižuje provozní a údržbové náklady.

4.2 Průmysl vysokoteplotních tepelných procesů

Používají se jako podpěrné tyče pro vysokoteplotní pece, ochranné trubky pro termočlánky, uchycovací prvky pro slinování a nosné prvky pro topné elementy v použití ve vysokoteplotních pecích pro metalurgii, elektroniku a slinování nových materiálů; dlouhodobě stabilně fungují při teplotách nad 1600 °C.

4.3 Elektrotechnický a elektronický průmysl

Používají se jako izolační tyče pro vysoké napětí, opěrné sloupky pro elektronické součástky a uchycovací prvky pro zpracování polovodičů. Díky vynikající izolační schopnosti za vysokých teplot a čistému povrchu jsou vhodné pro oblasti jako vysokonapěťové i nízkonapěťové elektrické spotřebiče, balení polovodičů a výroba fotovoltaických článků.

4.4 Chemický průmysl a ochrana životního prostředí

Používají se jako míchací tyče, hřídele čerpadel a opěrné prvky filtrů v korozivních provozních podmínkách; odolné vůči kyselým i alkalickým médiím, vhodné pro chemické reakce, čištění odpadních vod, výrobu baterií pro nové zdroje energie a další korozivní prostředí.

4.5 Zdravotnictví a přesné přístroje

Používá se pro konstrukční díly lékařského zařízení, vodící tyče přesných přístrojů a pouzdra detekčních sond, čímž splňuje požadavky na vysokou přesnost a vysokou úroveň hygieny díky svým netoxickým, odolným proti opotřebení a vysoce rozměrově přesným vlastnostem.
Parametr produktu
alumina.png

Historie vývoje

Development history.png

Patenty a certifikace

Získali jsme různé globální certifikace včetně CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV . Dále vlastníme osm registrovaných ochranných známek a čtyřicet technických patentů podporu samostatná výzkumná a vývojová činnost .
Naše vlastních klíčových technologií projděte si všechny výrobní řady: prosté keramiky, průmyslové keramické součásti, speciální sklo, kovové keramiky, absorbující vatovinu pro kapaliny, ozonové generátory a silicone výrobky . Všechny výrobky jsou vyráběny v přísném souladu s mezinárodními normami kvality , doručování spolehlivá a výkonná řešení získala široké uznání a důvěru trhu po celém světě.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Balení

Používáme vědecky zdůvodněná a standardizovaná balení přizpůsobená charakteristikám výrobků, aby bylo účinně zabráněno poškození způsobenému nárazy, stlačením, prachem a vlhkostí. Díky vyzrálému globálnímu dopravnímu systému a přísné postupy inspekce zásilek zajistíme, že všechny produkty zůstanou nepoškozené a stabilní během dlouhodobé dopravy, čímž poskytujeme zákazníkům bezpečnou, efektivní a spolehlivou komplexní logistickou službu .

packing(2).png

Služby                                                                         

Dotaz a přizpůsobení

Poskytujeme rychlou a přesnou odpověď na ceny na všechny vaše dotazy. Flexibilní OEM a ODM přizpůsobení řešení jsou k dispozici, aby vyhovovala vašim specifickým požadavkům na návrh produktu, balení a značkování.

Kontrola kvality objednávky

Během celého cyklu objednávky informujeme klienty o celém průběhu výroby. Náš tým pro kontrolu kvality provádí přísnou komplexní kontrola před odesláním kontrolu, aby bylo zaručeno, že všechny zboží splňují vaše požadavky na kvalitu ještě před dodáním.

Podpora při přípravě celních dokumentů

Připravujeme kompletní sadu standardních exportních dokumentů, včetně obchodní faktury, seznamu balení, certifikátu původu a dalších osvědčení, aby bylo zajištěno hladké celosvětové celní vyrovnání pro zásilky do všech destinací po celém světě.

Jednotná logistika

Nabízíme více způsobů dopravy, včetně námořní přepravy, letecké přepravy a expresní doručení, aby odpovídaly vašemu harmonogramu a rozpočtu. Dodáváme sledování zboží v reálném čase službu, díky níž můžete sledovat stav zásilky kdykoli.

Flexibilní platba

Podporujeme širokou škálu bezpečných mezinárodních platebních podmínek, jako je např. bankovní převod (T/T), akreditiv (L/C), Western Union a další běžné metody mezinárodního úhrady, čímž snižujeme vaše rizika mezinárodních transakcí .

Podpora po prodeji

Naši profesionální tým pro servis po prodeji poskytuje technickou i obchodní podporu včas a po celý rok. Zajišťujeme stabilní dlouhodobě stabilní kapacitu dodávek a tím plně zabezpečujeme vaše trvalé tržní prodeje a požadavky projektů.

Často kladené otázky

01

Otázka: Můžete vyrábět podle technických výkresů nebo fyzických vzorků zákazníků?

Odpověď: Rozhodně ano. Přijímáme technické výkresy ve všech běžných formátech souborů, stejně jako skutečné fyzické vzorky. Před zahájením formální výroby poskytne vašemu odkazu našeho inženýrský tým kompletní profesionální hodnocení proveditelnosti DFM.

02 

Otázka: Jaká je doba výrobního cyklu pro individuální objednávky?

Doba výroby vzorků: 3–7 pracovních dnů. Doba výroby vlastních forem: 5–10 pracovních dnů (pro složité formy potvrdiváme cyklus zvlášť). Doba hromadné výroby: 7–20 pracovních dnů, v závislosti na složitosti konstrukce výrobku a množství objednávky.

03 

Otázka: Jaké je vaše minimální množství objednávky pro individuální výrobky?

Poskytujeme flexibilní řešení MOQ pro všechny individuální položky. Snažíme se co nejvíce snížit minimální objednávané množství, abychom podpořili vaše malé zkušební objednávky, zároveň však zvládneme stabilní hromadnou výrobu, která uspokojí vaše dlouhodobé požadavky na velké objemy.

04 

Otázka: Jaké služby personalizace nabízíte?

Odpověď: Nabízíme komplexní jednoúčelové přizpůsobení, včetně rozměrů výrobku, tvaru, vzhledu, přesnosti tolerance, povrchové úpravy, vyvrtávání otvorů, frézování drážek, ohýbání, řezání a nastavitelných parametrů odolných vůči vysokým teplotám. Na vyžádání jsou také k dispozici další personalizované možnosti, jako je gravírování značky LOGO a exkluzivní přizpůsobené balení.

05 

Otázka: Přijímáte kontrolu hotových výrobků nezávislými subjekty?

Odpověď: Ano, plně spolupracujeme se všemi hlavními autorizovanými nezávislými zkušebními organizacemi. Mezi přijatelné organizace patří například známé instituce SGS, BV a další mezinárodně uznávané inspekční orgány. Na vyžádání poskytneme kompletní oficiální zprávy o zkouškách a dokumenty potvrzující materiály.

06 

Otázka: Můžete přizpůsobit výběr surovin pro výrobky?

Odpověď: Samozřejmě. Můžeme vybrat a přizpůsobit vhodné suroviny podle vašich aplikačních scénářů, provozních podmínek a požadavků na výkon, včetně oxidu hlinitého, oxidu zirkoničitého, křemene, silikonu a dalších speciálních technických materiálů, a upravit související parametry výkonu tak, aby vyhovovaly vašim požadavkům na použití.

Více produktů

  • Olejová suspenze atomizační kelímek z karbidu křemíku SiC keramika izolátor malý kelímek

    Olejová suspenze atomizační kelímek z karbidu křemíku SiC keramika izolátor malý kelímek

  • keramická tyč z 95 % oxidu hlinitého, keramická tyč s obsahem 99 % keramiky

    keramická tyč z 95 % oxidu hlinitého, keramická tyč s obsahem 99 % keramiky

  • Deska s vysokou tepelnou vodivostí BeO, keramický list z beryliového oxidu

    Deska s vysokou tepelnou vodivostí BeO, keramický list z beryliového oxidu

  • Pomalu krmící miska pro domácí zvířata z potravinářského silikonového pryže, proti udusení a pro olizování

    Pomalu krmící miska pro domácí zvířata z potravinářského silikonového pryže, proti udusení a pro olizování

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
e-mail přejít nahoru