ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်
၁။ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် စီရမစ် ချောင်းအကြောင်း အကျဉ်းချုပ်
၁။၁ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ
အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် စီရမစ် ချောင်းသည် အလူမီနာ စီရမစ် ချောင်း (သို့မဟုတ်) Al₂O₃ စီရမစ် ရှပ်အဖြစ်လည်း သိကြသည်။ အထူးစွမ်းရည်ရှိသော အဆင့်မြင့် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ စီရမစ်အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် စီရမစ် ချောင်းကို အထူးသန့်စင်ထားသော အလူမီနာမှုန်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စီရမစ်ထုတ်ကုန်များအနက် အသုံးများသော ထုတ်ကုန်တစ်များဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလွန်ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော အလုပ်လုပ်ရာအခြေအနေများတွင် သေးငယ်သော သတ္တု၊ အသွေးအရောင်နှင့် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရာတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ယင်းအစိတ်အပိုင်းသည် စက်မှုအားသာချက်များ၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် လျှပ်စစ်အကာအရေးများတွင် အချိန်နှင့်တွေ့လျော်သော စွမ်းရည်များကို ပေးစေသည်။
အလူမီနာ စီရမစ် ချောင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုသည် တိကျသော စက်မှု စင်တာရင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာပါသည်။ အထူးသန့်စင်မှုရှိသော အလူမီနာမှုန်များကို အရင်ဆုံး အလွန်အနည်းငယ်သော စင်တာရင်း အကူအညီပစ္စည်းများနှင့် ကြေးနေပစ္စည်းများနှင့် တစ်သမတ်တည်း ရောနှောပါသည်။ ထို့နောက် အေးသော အစိမ်းရောင် ချောင်းပုံစံ အစိမ်းရောင် ကိုယ်ထည်များကို ဖိအားဖော်သော ဖိအားညီမျှစွာဖိသော ဖိအားဖော်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းပါသည်။ ထိုသို့ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်း သိပ်သည်းဆ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေပြီး အတွင်းပိုင်း အကွက်များကို ဖျက်သိမ်းပါသည်။ ဖွဲ့စည်းပြီးသော အစိမ်းရောင် ကိုယ်ထည်များကို အပူချိန် ၁၅၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်တွင် အပူချိန်မြင့်မီးဖိုများတွင် စင်တာရင်းလုပ်ပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် အလူမီနာ ရစ်စတယ်များသည် အခဲပိုင်း ပျံ့နှံ့မှုနှင့် သိပ်သည်းဆ တိုးမှုတွင် ပါဝင်ပြီး မာကျောပြီး တည်ငြိမ်သော စီရမစ် ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖွဲ့စည်းပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် တိကျသော ချေးခြင်း၊ မှုန်မှုန်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစား စစ်ဆေးမှုများကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ထိုသို့ဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် တိကျသော အတွင်းပိုင်း အမှုန်အမှုန်များနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အမှုန်အမှုန်များကို ရရှိပါသည်။ ထိုသို့ရရှိသော အရွယ်အစားများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အသုံးပြုမှုအတွက် လိုအပ်သော စုစည်းမှု လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပေးပါသည်။
၁.၂ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် အဆင့်အတန်းစံနှုန်းများ
အလူမီနာ၏ သန့်စင်မှုအဆင့်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အဆင့်သတ်မှတ်မှုအရ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အလူမီနာ စီရမစ် ချောင်းများကို အဓိကအားဖေး အဆင့်နှစ်များအဖြစ် အဓိကအားဖေး အုပ်စုနှစ်များအဖြစ် ခွဲခြားထားပါသည်။ အလူမီနာအောက်ဆိုဒ် ၉၅ ရှိသော စီရမစ် ချောင်း နှင့် အလူမီနာအောက်ဆိုဒ် ၉၉ ရှိသော အထူးသန့်စင်မှုရှိသော စီရမစ် ချောင်း .
အလူမီနာအောက်ဆိုဒ် ၉၅ ရှိသော စီရမစ် ချောင်း : Al2O3 ပါဝင်မှု ၉၅ wt% နှင့် sintering modifiers ပမာဏနည်းပါးသောအတွက် ဤသည်မှာ အများသုံး grade များတွင် အတတ်နိုင်ဆုံး ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းဟာ ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ ပျော့ညံ့တဲ့ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး သမရိုးကျ စက်မှု အလုပ်အကိုင် အခြေအနေ အများစုကို လိုက်ဖက်အောင် ပြုပြင်ပေးပါတယ်။ အပူချိန် 1580–1650℃၎င်းသည် အထွေထွေ စက်မှု အဆင့်မြင့် အိုးထည် အရည်အသွေး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး အဝတ်ခံ အစိတ်အပိုင်းများ၊ အအေးခံ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစဉ်အလာ အပူချိန်မြင့် အပ်တပ်ပစ္စည်းများတွင် အများဆုံး အသုံးပြုသော ပုံစံဖြစ်သည်။
အလူမီနာအောက်ဆိုဒ် ၉၉ ရှိသော အထူးသန့်စင်မှုရှိသော စီရမစ် ချောင်း : အလွန်နိမ့်သောညစ်ညမ်းမှုပါဝင်မှုရှိ 99wt% အလွန်မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှု Al2O3 ပါရှိပြီးဒီဟာတိကျမှုနှင့် အလွန်ပြင်းထန်တဲ့အလုပ်လုပ်ရာပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အဆင့်မြင့်အဆင့်ပါ။ အပူချိန် 1700–1800℃၎င်းသည် သိပ်သည်းမှု၊ အမာစေ့မှု၊ အပူချိန်မြင့်မှုတွင် တည်ငြိမ်မှုနှင့် ချေးစားမှုခံနိုင်ရည်ကို အထူးသဖြင့် မြှင့်တင်ပေးထားပါသည်။ ထို့အပါအဝင် အဆင့်မြင့်သော တိကျမှုရှိသော စီရမ်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးအဆင့်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ယင်းပစ္စည်းသည် အပူချိန်မြင့်မှုဖေါ်နေးစ်၏ အလယ်ခေါင်းစိတ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ တိကျမှုမြင့်မှုရှိသော စက်ကိရိယာများ၏ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆမီကွန်ဒတ်ဖေါ်နေးစ်များအတွက် အထူးသဖြင့် အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားသော လိုအပ်ချက်များများစွာရှိသော အခြေအနေများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သော ပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။
အဆင့်နှစ်များစလုံးတွင် အလုံအလေး၊ အလျားနှင့် အရွယ်အစားအများအပါအဝင် အပြည့်အဝ ပုံစံပေးနိုင်ပါသည်။ အပိုဆောင်းအလုပ်များဖြစ်သော မှန်ကွန်ပေါင်းခြင်း၊ မှန်ကွန်ပေါင်းခြင်းနှင့် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် သေးငယ်သော သံမဏိအလွှာဖေါ်ခြင်းတို့ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
၂။ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် စီရမ်ပေါင်းချောင်း၏ အဓိက လက္ခဏာများ
၂။၁ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ
အလူမီနီယမ် စီရမ်ပေါင်းချောင်းများ၏ အဓိက ပြိုင်ဆိုင်မှုအားသာချက်များသည် ၎င်းတို့၏ အထူးကောင်းမွန်သော ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်ရည်များနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်များမှ ဆင်းသက်လာပါသည်။ ထိုဂုဏ်ရည်များသည် သိပ်သည်းမှုရှိပြီး အညီအမျှရှိသော အလူမီနီယမ် စီရမ် ရစ်စတယ်ဖွဲ့စည်းပုံများမှ ဆင်းသက်လာပါသည်။
သိပ်သည်းမှုမြင့်မှုနှင့် အကောင်းဆုံး အပေါက်အောက်နိုင်မှု အားနည်းသော အပေါက်များပါရှိသော သတ္တဝါများနှင့် ကွဲပါသည်။ စင်တာလုပ်ထားသော အယ်လူမီနာ စီရမစ်များသည် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းမှု အများအားဖြင့် ပြည့်စုံသော သိပ်သည်းဆရှိသည်။ ၉၅% အဆင့်ရှိသည့် အရာ၏ အသက်အရှုပ်သိပ်သည်းဆမှာ ≥ 3.65 g/cm³ ဖြစ်ပြီး အလွန်နည်းပါသော အပေါက်များရှိသည်။ ၉၉% အဆင့်ရှိသည့် အရာမှာ ≥ ၃.၈၅ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³ ဖြစ်ပြီး ရေစုပ်ယူမှု သုညနီးပါးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် စက်လုပ်ဆောင်မှုအချိန်တွင် အရည်၊ ဓာတ်ငွေ နှင့် အညစ်အကှေးများ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။
အထူးကောင်းမွန်သော ပုပ်စောင်းမှုနှင့် ခြစ်မှု ခံနိုင်ရည် အယ်လူမီနာ စီရမစ်သည် မျှော်လင့်ထားသည်ထက် ပိုမိုမြင့်မာသော မျက်နှာပုံများရှိပြီး သာမန်သံမောင်းနှင့် သံမောင်းအစီအစဥ်များထက် ပိုမိုမြင့်မာသည်။ ၉၅% အဆင့်ရှိသည့် အရာ၏ ရောက်ဝဲ မာကြမ်းမှုမှာ HRA 85–87 , ၉၉% အဆင့်ရှိသည့် အရာမှာ HRA ၈၈–၉၂ ဖြစ်သည်။ ရှည်လျားသော ပွတ်တိုက်မှုအခြေအနေများတွင် အသုံးပုံပုံသည် သာမန်သံမောင်းအစိတ်အပိုင်းများထက် ၅ မှ ၁၀ ဆ ပိုမိုကြာရှည်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ကွမ်းမှု ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းအသစ်များ အစားထိုးရေး စရိတ်များကို အလွန်အများအပြား လျော့နည်းစေသည်။
ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားထောက်ပံ့မှု စွမ်းရည်သည် တည်ငြိမ်သည် : အလူမီနီယံသတ္တုစောင်းတွေဟာ တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားပြီး တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ပါတယ်။ ၉၅% အထိ ကျော့ကွင်းအား ၂၈၀၃၂၀ မီပါ , ၉၉% အဆင့်ရှိသည့် အရာမှာ ၃၀၀–၃၅၀ MPa အလွန်ကောင်းမွန်တဲ့ အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး ရေရှည်ဝန်ထုပ်အောက်မှာ အပြောင်းအလဲမရှိဘူး။ ၎င်း၏ ပင်ကိုယ် ကန့်သတ်ချက်မှာ ဆီးရီးယားပစ္စည်းများ၏ ချိုးဖောက်လွယ်မှုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော ထိခိုက်မှု အခြေအနေများအတွက် မသင့်တော်ဘဲ ယုတ္တိတန်သော တည်ဆောက်မှုဒီဇိုင်းဖြင့် အကောင်းမွန်ဆုံး ပြုပြင်နိုင်သည်။
လျှပ်စစ်ကာကွယ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း : ရှေးရိုးဆန်တဲ့ အပူတိမ်ခံပစ္စည်းအဖြစ် အယ်လ်မီနိုသရိုင်းမားဟာ လျှပ်စစ်ဓာတ်လျှပ်စစ် ဆုံးရှုံးမှု အလွန်နည်းပြီး ပြိုကွဲမှုအားတင်းမာမှု မြင့်မားပါတယ်။ ၉၅% နှင့် ၉၉% နှစ်မျိုးစလုံးသည် အခန်းအပူချိန်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် တည်ငြိမ်သော အကာအကွယ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော ဗို့အားပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ အီလက်ထရောနစ်ကိရိယာ အုတ်မြစ်များနှင့် အကာအကွယ် တည်ဆောက်မှု
၂.၂ ဓာတုနှင့်အပူဓာတ်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ
အလူမီနီယံသတ္တုစေးတွေဟာ အပူချိန်မြင့်ပြီး အသားစားတဲ့ အလုပ်အခြေအနေတွေမှာ ထူးခြားတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင် တည်ငြိမ်မှုကို ပြသပေးပြီး ဒါက သတ္တုနဲ့ ပိုလီမာပစ္စည်းအများစုထက် အစားထိုးလို့မရတဲ့ အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုပါ။
ထူးချွန်သော အပူချိန်မြင့်မားခံနိုင်ရည် အလူမီနာ စီရမစ်သည် အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် အဆက်မပါသော အချိန်ကြာမှုအထိ စက်မှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ၉၅% အဆင့်သည် 1600℃, နှင့် ၉၉% အဆင့်သည် အပူချိန်မြင့်မြင့်အထိ 1700℃အချိန်ကြာမှုအထိ ယုံကုံစိတ်ချရစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အပူလွှင့်ပေးမှုနှုန်းနိမ့်ပြီး အပူလှုပ်ရှားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အပူချိန်မြင့်မြင့်ရှိသော ဖုန်းန်းမ်အိုင်းန်များ၊ အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထောက်အပံ့များ၊ အပူဖောက်ခြင်းအတွက် အထောက်အပံ့များ နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးများပါသည်။
အလွန်ကောင်းမော်သော ဓာတုဖြစ်စဉ်မှ လွတ်မြောက်မှု အလူမီနာ စီရမစ်သည် အက်ဆစ်များ၊ အယ်လ်ကေလီများ၊ ဆားများနှင့် အော်ဂဲနစ် အဖျော်အရည်များအများစုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ၎င်းသည် အခန်းအပူချိန်တွင် သို့မဟုတ် အလွန်မြင့်မြင့်သော အပူချိန်တွင်ပါ ဓာတုအလုပ်အများစုနှင့် မတုံ့ပြန်ပါသည်။ ထို့အပေါ်အထိရောက်မှုရှိသော အညစ်အကြေးများကို မထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။ ဟိုက်ဒရိုဖလွိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် အပူချိန်မြင့်မြင့်ရှိသော အလွန်အယ်လ်ကေလီများသာလျှင် ၎င်းကို သိသိသာသာ ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။
လူမှုရေးမဟုတ်သော နှင့် ပরিবက်ဝန်းကျင်အတွက် ငါးသော အထူးသန့်စင်သော အလူမီနာ စီရမစ်သည် အဆိပ်အတောက်ကင်း၍ အနံ့မရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်နေရာတွင် ညစ်နေခြင်းမရှိသော အင်္ဂါရပ်များပါရှိသည့် အင်္ဂါရပ်များဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုရာတွင် လုံခြုံရေးနှင့် အစားအစာများနှင့် ထိတွေ့မှုအတွက် စံနှုန်းများကို လိုက်နာပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစားအစာများကို ပြုပြင်ခြင်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများနှင့် အခြားသော သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များ များစွာရှိသည့် အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုရန် လုံခြုံစိတ်ချရပါသည်။
အလူမီနာ စီရမစ် ချောင်းများသည် အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် အချိန်ကြာမှုအတွင်း စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်များနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်ရည်များကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် အပူချိန်မြင့်မြင့်အတွက် အသုံးပြုရာတွင် အထူးကောင်းမွန်သော အပူစွမ်းဆောင်ရည်များကို ပေးစေပါသည်။
၉၅% အဆင့်သည် အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် အချိန်ကြာမှုအတွင်း တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ 1600℃, နှင့် ၉၉% အဆင့်သည် အပူချိန်မြင့်မြင့်အထိ 1700℃အချိန်ကြာမှုအတွင်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အပူလွှင်ပေးမှု အလယ်အလတ်အဆင့်နှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကောင်းမွန်ခြင်းတို့ကြောင့် အပူချိန်မြင့်မြင့်ရှိသည့် မီးဖိုအိုင်များ၊ အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထောက်အပံ့များ၊ အပူဖောက်ခြင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့တွင် အသုံးများပါသည်။ ထို့ကြောင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် အပူချိန်မြင့်မြင့်အတွက် အသုံးပြုရာတွင် ထိရောက်မှုရှိပြီး ယုံကုံစိတ်ချရသော အပူချိန်မြင့်မြင့်အတွက် အဆောက်အအိမ်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
၃။ အလူမီနာ စီရမစ် ချောင်းများ၏ အဓိက အားသာချက်များ
၃.၁ အသက်တာကြာရှည်စေသည့် အထူးကောင်းမွန်သော ပုပ်စေခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု
အများအားဖြင့် သုံးသည့် သံမဏိများထက် ပိုမိုမာကျောပြီး ပွန်းစဲမှုခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမောင်းသော အလူမီနာ စီရမီက် ချောင်းများသည် ပွန်းစဲမှုနှင့် သွေးဆေးမှုအခြေအနေများတွင် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများထက် ၅ မှ ၁၀ ဆ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အလုပ်မလုပ်နေသည့်အချိန်၊ ပုံမှန်ပြုပြင်မှုအကြိမ်ရေအား လျော့နည်းစေပြီး အစိတ်အပိုင်းအစားထိုးခြင်းစရိတ်များကိုလည်း လျော့နည်းစေကာ စက်ပစ္စည်းများကို ရှည်ကြာစွာ အသုံးပြုရာတွင် စုစုပေါင်းစရိတ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။
၃.၂ ပြင်ပေါ်နေသည့် အခြေအနေများတွင် စဥ်ဆက်မပါး အလုပ်လုပ်နိုင်မှု
အပူချိန်မြင့်မှု၊ ဓာတုပိုလ်ပါးမှုနှင့် မြင့်မားသည့် ဗို့အား အကာအကွယ်ပေးမှု စသည့် ပြင်ပေါ်နေသည့် အခြေအနေများအားလုံးတွင် တစ်ပါတည်း အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ သံမဏိများနှင့် ပလပ်စတစ်များ အလုပ်မလုပ်နိုင်သည့် နေရာများတွင် စဥ်ဆက်မပါး အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ရှုပ်ထွေးပြီး အလွန်အမင်း အခက်အခဲရှိသည့် အခြေအနေများတွင် အသုံးပါးနိုင်ပါသည်။
၃.၃ အလွန်တိကျသည့် အရွယ်အစားများနှင့် သန့်ရှင်းသည့် မျက်နှာပုံ
အလွန်တိကျသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများဖြင့် မိုက်ခရွန်အဆင့် အတိအကျမှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ မျက်နှာပုံသည် အလွန်တောက်ပြီး အန်းမှုန်များ မပါဝင်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများ အလုပ်လုပ်နေစဉ် အန္တရာယ်ရှိသည့် ပစ္စည်းများ မထွက်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလွန်တိကျသည့် စက်ပစ္စည်းများ စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် သန့်ရှင်းသည့် အလုပ်လုပ်ရာနေရာများတွင် အသုံးပါးနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အထောက်အပံ့ပေးသည့် အထွေထွေ အသုံးပါးမှုများဖြစ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပါးနိုင်ပါသည်။
၃.၄ ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပစ္စည်း
Silicon Carbide နှင့် Silicon Nitride တို့ကဲ့သို့သော အထူးအိုးအိုးများနှင့်ယှဉ်လျှင် alumina အိုးအိုးသည် ရေနံစိမ်းအရင်းအမြစ်များနှင့် ရင့်ကျက်သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာရှိသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုပြိုင်ဆိုင်နိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပြည့်အဝ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး စက်မှုနယ်ပယ်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဆဲရာမစ်များအတွက် အကြိုက်ဆုံး ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက် ဖြေရှင်းနည်းဖြစ်သည်။
၄။ လုပ်ငန်းအလိုက် အသုံးများ
(၄) စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှု
အဝတ်ခံနိုင်သော shaft များ၊ plungers များ၊ guide rod များနှင့် positioning pin များအဖြစ်အသုံးပြုပြီး သံမဏိမော်လီကျူးနှင့် bearings steel များကိုအစားထိုးသည်။
၄.၂ အပူချိန်မြင့် အပူလုပ်ငန်း
အပူချိန်မြင့် မီးဖိုထောက်ပံ့မှုစုတ်၊ အပူပိုင်းစုံကာကွယ်ရေးပြွန်၊ sintering fixtures နှင့် heating element သယ်ဆောင်ပစ္စည်းများအဖြစ်အသုံးပြုပြီး သံမဏိ၊ အီလက်ထရောနစ်နှင့် အသစ်ပစ္စည်း sintering အတွက်အပူချိန်မြင့်မီးဖိုများတွင်အသုံးပြုပြီး ၁၆၀၀°C ထက်ပိုသောအပူ
၄.၃ လျှပ်စစ်နှင့်အီလက်ထရောနစ် စက်မှုလုပ်ငန်း
အဝေးပြေးလမ်းကြောင်းများတွင် အသုံးပြုသော အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်မြင့် အကာအကွယ် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်ရှိပြီး မြင့်မားသောနှင့် နိမ့်သော voltage လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ semiconductor packaging နှင့် photovoltaic ထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် သင့်လျော်သည်။
၄.၄ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး
အငွေ့ပျက်စီးစေသော အလုပ်အခြေအနေများတွင် မွှေမှုတ်မှုန့်များ၊ ပန့်ရှက်များနှင့် စစ်ဆေးရေးထောက်ခံမှုအဖြစ်အသုံးပြုပြီး အက်ဆစ်နှင့် အရည်ဓာတ်များအား ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုဓာတ်ပြုမှုတွေ၊ ရေဆိုးသန့်စင်မှု၊ စွမ်းအင်သစ် ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုနှင့် အခြားအင
၄.၅ ဆေးပညာနှင့် တိကျမှု ကိရိယာ
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ တိကျသော စက်ကိရိယာများအတွက် လမ်းညွန်ချောင်းများနှင့် စမ်းသပ်မှု စူးစမ်းရှာဖွေရေး ပရိုဘ်များ၏ အိမ်အုပ်များအဖြစ် အသုံးပြုကြပါသည်။ အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများသည် အဆိပ်အတောက်ကင်းမှု၊ ပွန်းစဲမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အလွန်တိကျသော အရွယ်အစားများရှိမှုတို့ကြောင့် အလွန်တိကျမှုနှင့် အဆင့်မြင့်သော သန့်ရှင်းရေးအဆင်အပေးများကို ဖော်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်း
အများပိုင်စိတ်ကူးနှင့် လက်မှတ်များ
ကျွန်ုပ်တို့သည် အများအပြားသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လက်မှတ်များ အပါအဝင် CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS နှင့် TUV အထောက်အထားများကို ရယူထားပါသည်။ ထို့အပြင် ကျွန်ုပ်တို့တွင် မှတ်ပုံတင်ထားသော အမှတ်တံဆိပ် ရှစ်ခုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အမှတ်ပုံတင် လေးဆယ် ရှိပါသည်။ လွတ်လပ်သော သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေး .
ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်ပိုင် အဓိက နည်းပညာများ ထုတ်ကုန်အားလုံးတွင် အသုံးပြုထားပါသည်။ ပေါက်စောင်းသော မီးသွေးမှုန်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် မီးသွေးမှုန်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အထူးမီးခိုးမှုန်၊ သေးငယ်သော သံမဏိဖုံးထားသော မီးသွေးမှုန်၊ အရည်စုပ်ယူသည့် သုံးပါး၊ အိုဇုန်းထုတ်လုပ်သည့်စက်များနှင့် ဆီလီကွန်ပစ္စည်းများ ။ ထုတ်ကုန်အားလုံးကို နိုင်ငံတကာအဆင့်မှီ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်အညီ တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ပေးပို့ခြင်း ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ဖြေရှင်းနည်းများ သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် အကောင်းဆုံးအသိအမှတ်ပြုမှုနှင့် ဈေးကွက်အတွင်း ယုံကြည်မှုကို ရရှိခဲ့ပါသည်။
ထုပ်ပိုးမှု
ကျွန်ုပ်တို့သည် သိပ္ပံနည်းကျနှင့် စံနှုန်းထားသော ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းနည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးများနှင့် ကိုက်ညီသည့် အထူးပြုထားသော စီမံချက်များဖြင့် တုံ့ခိုးမှု၊ ဖိအားပေးမှု၊ ဖုန်နှင့် စိုထိုင်းမှုအန္တရာယ်များကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများ ပြဌာန်းထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ် နှင့် စိုးစမ်းစစ်ဆေးမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာခြင်းဖြင့် အဝေးသို့ ပို့ဆောင်ရာတွင် ထုတ်ကုန်အားလုံး မျှတပြီး မှန်ကန်စွာ ရှိနေစေရန် သေချာစေပါသည်။ ဖောက်သည်များအား လုံခြုံပြီး ထိရောက်မှုရှိကာ ယုံကုံစိတ်ချရသော တစ်ခါတည်းပေးသော လော့ဂျစ်စတ်စ်ဝန်ဆောင်မှု .
ဝန်ဆောင်မှုများ
မေးမှုနှင့် အထူးပြုမှု
ဖောက်သည်များ၏ မေးမှုအားလုံးအတွက် မြန်ဆန်ပြီး တိကျသော စျေးနှုန်းဖေးဖော်မှုများကို ပေးအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အမ်းအမ်းဖော်ပြမှု လိုအပ်ချက်များကို ဖောက်သည်၏ အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် OEM & ODM စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။ လုံးဝ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးအပ်ပါသည်။
အမှာစာအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
အမှာစာအားလုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖောက်သည်များအား အပြည့်အဝ အသိပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ QC အဖွဲ့မှ စနစ်တကျ အသုံးပြုသော ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီစစ်ဆေးခြင်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် ပို့ဆောင်မှုမှီမှီအထိ ဖောက်သည်၏ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။
အကူအညီပေးသည့် အကွာအဝေးမှ စီမံခန့်ခွဲရေးစာရွက်စာတမ်းများ
ကုန်ပစ္စည်းအတွက် ကုန်သွယ်မှုအင်ဗွိုင်စ်၊ ထုပ်ပိုးမှုစာရင်း၊ မူလနေရာအထောက်အထားလက်မှတ်နှင့် အခြားလက်မှတ်များအပါအဝင် စံနှုန်းအတိုင်း ထုတ်သည့်စာရွက်စာတမ်းများအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့က ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။ ထို့ဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံအားလုံးသို့ ပို့ဆောင်ရေးမှုများအတွက် အကွာအဝေးမှ စီမံခန့်ခွဲရေးလုပ်ငန်းများကို ချောမွေ့စေရန် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံအားလုံးသို့ ပို့ဆောင်ရေးမှုများအတွက် ဖြစ်ပါသည်။
တစ်နေရာတည်းတွင် ပေးသည့် ပို့ဆောင်ရေးဝန်ဆောင်မှုများ
သင့်၏ အချိန်ဇယားနှင့် ဘတ်ဂျက်နှင့် ကိုက်ညီသည့် ပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများအဖြစ် ပင်လုံးပို့ဆောင်ရေး၊ လေကုန်ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရေးနှင့် အရေးကြီးသည့် ပို့ဆောင်ရေးဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကုန်စည်ခြေရာခံခြင်း။ ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင်သည် ပို့ဆောင်ရေးအခြေအနေကို အချိန်မှီ စောင်းကြည့်နိုင်ပါသည်။
ပေါ့ပေါ့ပါပါ ပေးချေမှုနည်းလမ်းများ
သင့်၏ နိုင်ငံတကာ ပေးချေမှုအတွက် လုံခြုံသည့် အများအားဖြင့် အသုံးများသည့် ပေးချေမှုနည်းလမ်းများဖြစ်သည့် T/T, L/C, Western Union နှင့် အခြားနိုင်ငံတကာ ငွေကောင်းမှုများကို ကျွန်ုပ်တို့က ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထို့ဖြင့် နိုင်ငံတကာ ငွေကောင်းမှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ .
အရောင်းပြီးနောက် အထောက်အကူပြုမှု
ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရောဖက်ရှင်နယ်အရေးပေါ်အမီ ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့သည် နှစ်တစ်ခုလုံး အချိန်မီ နည်းပညာရေးနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်၏ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများနှင့် စီမံကိန်းများအတွက် အမြဲတမ်း အာမခံပေးနိုင်ရန် ရှည်လျားသောကာလအထိ တည်ငြိမ်သော ပေးပို့မှုစွမ်းရည် ကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
01
မေးခွန်း။ ဖောက်သည်များ၏ ပုံပေါ်မှုများ (drawings) သို့မဟုတ် လက်တွေ့နမူနာများအရ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။
အဖြေ။ အလုံအလေး ဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိကဖိုင်ဖော်မက်အားလုံးဖြင့် ပုံပေါ်မှုများကို လက်ခံပါသည်။ ထို့အပ besides လက်တွေ့နမူနာများကိုလည်း လက်ခံပါသည်။ တရားဝင်ထုတ်လုပ်မှုမှီအထိ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင့်အတွက် ပြည့်စုံသော DFM အကောင်အထောက်အကူဖြစ်မှုအကဲဖြတ်မှုကို ပေးအပ်ပါမည်။
02
မေးခွန်း။ အထူးပြုထုတ်လုပ်မှုများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကာလသည် မည်မျှကြာမည်နည်း။
အဖြေ။ နမူနာထုတ်လုပ်မှုကာလ - ၃ ရက်မှ ၇ ရက်အထိ အလုပ်လုပ်သည့်ရက်များ။ အထူးပုံသေနောက်ခံပုံစဥ် (custom mold) ထုတ်လုပ်မှုကာလ - ၅ ရက်မှ ၁၀ ရက်အထိ အလုပ်လုပ်သည့်ရက်များ (ရှုပ်ထွေးသော ပုံသေနောက်ခံပုံစဥ်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်နှင့် သီးသန့်သဘောတူညီမှုရယူပါမည်)။ အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကာလ - ၇ ရက်မှ ၂၀ ရက်အထိ အလုပ်လုပ်သည့်ရက်များ၊ ထုတ်ကုန်၏ ဖွဲ့စည်းပုံရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အမှာစာအရေအတွက်ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။
03
မေးခွန်း။ အထူးပြုထုတ်ကုန်များအတွက် အနည်းဆုံးအမှာစာအရေအတွက် (MOQ) မည်မျှဖြစ်ပါသနည်း။
အဖြေ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူးပြုမှုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများအတွက် MOQ အား လွတ်လပ်စွာ ချမှတ်ပေးပါသည်။ သင့်၏ အရွယ်သေးငယ်သော စမ်းသပ်မှုအမှာစာများကို အထောက်အပံ့ပေးရန် အနည်းဆုံးအမှာစာပမာဏကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အကောင်းဆုံးအားထုတ်မှုကို ပြုလုပ်ပါမည်။ ထို့အပြင် သင့်၏ ရေရှည်တွင် အရေအတွက်များစွာ လိုအပ်မှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် စဥ်ဆက်မပေါင်းသော အထုပ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ လက်ခံနိုင်ပါသည်။
04
မေးခွန်း။ သင်တို့သည် အထူးပြုမှုဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးစေသလား။
အဖြေ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပုံပန်းသွင်ပဲ့၊ တိကျမှုအတိုင်းအတာ၊ မျက်နှာပုံမျက်နှာပေါ် အမျှတ်အသားများ၊ အပေါက်များနှင့် အနောက်များ ဖောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အချိန်အတိုင်းအတာများကို ပေးစေပါသည်။ အထူးပြုမှုဖော်ပေးထားသော LOGO များနှင့် အထူးပြုမှုဖော်ပေးထားသော အထုပ်ပို့မှုများကိုလည်း အပိုအမှာစာအဖြစ် အထူးပြုမှုအဖြစ် ပေးစေပါသည်။
05
မေးခွန်း။ သင်တို့သည် အဆုံးသတ်ပြီးသော ပစ္စည်းများကို တတိယပါတီမှ စစ်ဆေးခြင်းကို လက်ခံပါသလား။
အဖြေ - ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိက အာဏာပေးထားသော တတိယအဖွဲ့အစည်းများနှင့် လုံးဝ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။ SGS၊ BV နှင့် အခြားသော နိုင်ငံတကာ အသိအမှတ်ပြုထားသော စမ်းသပ်စစ်ဆေးရေးအဖွဲ့အစည်းများသည် အားလုံး လက်ခံနိုင်ပါသည်။ သင်လိုအပ်သည့်အတိုင်း အောက်မ်းစ် စစ်ဆေးမှုအစီရင်ချင်းများနှင့် ပစ္စည်းအထောက်အထားစာရွက်များကို ပေးပို့နိုင်ပါသည်။
06
မေးခွန်း - ထုတ်ကုန်များအတွက် ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုများကို သင်၏လိုအပ်ချက်အရ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသလား။
အဖြေ - အများကြီး ပုံစံထုတ်နိုင်ပါသည်။ သင်၏ အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ၊ အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအရ သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းများကို ရွေးချယ်ပြီး ကိုက်ညီအောင် ပေါင်းစပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤသို့သော ကုန်ကြမ်းများတွင် အယ်လူမီနာ၊ ဇီရွနီယာ၊ ကွာတ့်ဇ်၊ ဆီလီကွန်နှင့် အခြားသော အထူးအင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ သက်ဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ဆောင်ရွက်မှုများကို သင်၏ အသုံးပြုမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ညှိပေးနိုင်ပါသည်။
EN
