9F,Bldg.A Dongshengmingdu Plaza,No.21 Chaoyang East Road,Lianyungang Jiangsu,Kina +86-13951255589 [email protected]
ozongenerator är en anordning som används för att producera ozongas (O3). Ozon är benägen att brytas ner och kan inte förvaras. Den måste produceras och användas på plats (i särskilda fall kan den förvaras under en kort period). Därför måste ozongeneratorer användas överallt där ozon behövs. Ozongeneratorer används flitigt inom områden som dricksvatten, avloppsrening, industriell oxidation, livsmedelsindustri och konservering, farmaceutisk syntes och sterilisering i rymden. Ozongasen som produceras av ozongeneratorn kan användas direkt eller blandas med en vätska genom en blandeanordning för att delta i reaktionen.
Ozongenerators arbetsprincip
När den är inkopplad genererar systemet syre som polymeriseras till ozonmolekyler genom att applicera ett högspänningsfält eller ultraviolett strålning och använda positiva och negativa elektroder.
Reaktionens kemiska ekvation är: 3O2 ═ 2O3
Beroende på hur ozon produceras kan ozongeneratorer huvudsakligen indelas i tre typer: högspänningsurladningstyp, ultraviolett strålningstyp och elektrolystyp.
Högspänningsurladdningsgenerator
Denna typ av ozongenerator använder en högspänningström med en viss frekvens för att skapa ett högspänningskoronaelektriskt fält, vilket får syremolekyler inom eller runt det elektriska fältet att genomgå elektrokemiska reaktioner och därmed generera ozon.
Denna typ av ozongenerator har mognad teknik, stabildrift, lång livslängd och stor ozonproduktion (upp till 1 kg/timme per enhet), vilket gör den till den mest använda ozongenerators inom relaterade industrier både i landet och utomlands.
I högspänningsurladdnings-ozongeneratorer finns det följande typer:
1.Beroende på generatorns högspänningsfrekvens finns det tre typer: matning (50-60 Hz), mellanfrekvens (400-1000 Hz) och högfrekvent (>1000 Hz).
Generatorer med medium och hög frekvens har fördelarna små storlek, låg energiförbrukning och stor ozonproduktion, och är de mest använda produkterna.
2. Beroende på gasråvaror som används finns det två typer: syretyp och lufttyp. Syretyp förses vanligtvis med syre från syrecylindrar eller syregeneratorer. Lufttyp använder vanligtvis ren och torr komprimerad luft som råvara.
Eftersom ozon produceras av syre och syrehalten i luften endast är 21 % är ozonkoncentrationen som produceras av lufttyper av generatorer relativt låg. Däremot är renheten av syre i flaskor eller syregeneratorer över 90 %, så ozonkoncentrationen som produceras av syretyper av generatorer är högre.
3. Beroende på kylningssätt finns det vattenkylda och luftkylda typer. När en ozongenerator är i drift genererar den en stor mängd värmeenergi, vilket måste kylas ner, annars kommer ozonet att brytas ner under produktionen på grund av höga temperaturer. Vattenkyld generator har god kyleffekt, stabil drift, ingen ozonförsämring och kan arbeta kontinuerligt under lång tid. Strukturen är dock komplex och kostnaden är något högre. Luftkyld typ har inte en idealisk kyleffekt, och ozonförsämringen är tydlig. Ozongeneratorer med hög prestanda och överallt stabil prestanda är vanligtvis vattenkylda. Luftkylning används i huvudsak endast i medelklassiga och lågpresterande ozongeneratorer med relativt liten ozonproduktion.
Vid val av generator bör vattenkylda typer väljas så långt som möjligt.
4. Indelade efter dielektriska material, vanliga typer inkluderar kvartströr (en typ av glas), keramiska plattor, keramiska rör, glasrör och emaljrör, etc. Ozongeneratorer tillverkade av olika dielektriska material finns alla på marknaden, och deras prestanda varierar. Glasdielektrika är ett av de tidigaste material som används för konstgjord ozonproduktion på grund av sitt låga pris och stabila prestanda, men det har dålig mekanisk hållfasthet. Keramer liknar glas, men keramer är inte lämpliga för bearbetning, särskilt när de används i stora ozongeneratorer, där begränsas deras användning.
5. Beroende på ozongeneratorns struktur finns det två typer: dielektrisk barrierurladdningstyp (DBD) och öppentyp.
6. Beroende på ozongeneratorns urladdningskammare kan den delas in i två typer: tubulär och platt.
Fördelar med ozongeneratorer med keramisk platta:
1. Hög hållbarhet – Keramiska komponenter motstår korrosion och nedbrytning, vilket säkerställer lång livslängd även i hårda miljöer.
2. Stabil ozonproduktion – Keramiska elektroder säkerställer konstant ozonproduktion med minimala prestandavariationer.
3. Energieffektivitet – Låg energiförbrukning tack vare keramiska material utmärkta dielektriska egenskaper.
4. Kompakt design – Keramikens höga strukturella integritet möjliggör kompakta och lätta ozonmoduler.
5. Låg underhållsbehov – Motståndskraftig mot oxidation och kemisk slitage, vilket minskar driftstopp och ersättningskostnader.
6. Miljövänlig – Inga skadliga biprodukter; keramik är ett icke-toxiskt, inaktivt material.
Fördelar med ozongeneratorer med kvartsglasrör:
1. Hög ozonrenhet – Kvartsglas (smält kiselsand) är kemiskt inaktivt, vilket förhindrar föroreningar och säkerställer högkoncentrerad ozonproduktion.
2. Utmärkta dielektriska egenskaper – Den överlägsna isoleringen möjliggör stabil coronaurladdning, vilket förbättrar energieffektiviteten.
3. UV-genomskinlighet – Möjliggör ozonframställning med UV (för vissa konstruktioner) eller hybrid-UV/korona-system.
4. Tål plötslig temperaturförändring – Tål snabba temperaturförändringar utan att spricka, idealisk för högeffektsapplikationer.
5. Lång livslängd – Motståndskraftig mot oxidation och korrosion, vilket minskar elektrodförslitning över tid.
6. Låg underhållsbehov – Slät kvartsyta minimerar igensättning och förenklar rengöring.
Process för keramisk plattozongenerator:
1. Avancerade keramiska elektroder – Högren alumina säkerställer effektiv ozonframställning via koronurladdning.
2. Precisionsteknik – Laserhålade eller formgjutna keramikplattor möjliggör enhetliga urladdningsavstånd för optimerad ozonproduktion.
3. Termisk stabilitet – Keramik tål höga temperaturer, förhindrar deformation och upprätthåller effektivitet.
4. Modulär staplingsbar design – Skalbara konfigurationer för justerbar ozonproduktion (t.ex. medicinska, industriella eller vattenbehandlingsapplikationer).
5. Integrerad kylning – Vissa konstruktioner omfattar keramisk värmeledning för att förbättra livslängd och prestanda.
Process för kvartsrörsozongenerator:
1. Precisionsrörsdesign – Jämn väggtyckelse säkerställer enhetlig elektrisk fältdistribution för effektiv ozonsyntes.
2. Högfrekvent coronaurladdning – Kombinerad med kvartsens dielektriska styrka, maximerar den ozonutbyte per watt.
3. Dubbelskalig konstruktion – Vissa konstruktioner har inre/yttre rör för förbättrad kylning (luft/vattenkylda varianter).
4. Nähtlös integration – Kompatibel med rostfria eller titanlektroder för hybriddrift.