Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin / WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

Korkea kovuus erityinen pyörivä tiivistyskeraaminen osa keraaminen SiC-rengas

Pääkomponentti:
Korkeapuhdistusasteinen sinteröity piihiilidi (SiC), SiC-pitoisuus ≥98%, vapaata piitä alle 0,3 %
Kovuus:
Mohsin kovuusasteikko 9, erinomaisen korkea kulutuskestävyys , huomattavasti parempi kuin ruostumaton teräs ja alumiinakeraamiikka
Tiukkuuden tarkkuus:
Erittäin tasainen peilipintainen käsittely, yhdensuuntaisuustoleranssi jopa 0,05 mm, nollatason nestevuoto korkeassa paineessa
Maksimijatkuvatoimintalämpötila:
–40 °C – 1600 °C , jossa on erinomainen lämpölaajenemiskertoimen alhaisuus ja erinomainen kuumuusvaihtelujen kestävyys
Tärkeimmät ominaisuudet:
Tiukka, ilman mikroporeita oleva rakenne , kemiallisesti inertti, vastustaa happoja, emäksiä ja orgaanisia liuottimia, alhainen kitkakerroin, ei saasta nestemäisiä aineita
Prosessityyppi:
Paineeton sinteröity SiC ja reaktiosidottu SiC – kaksi yleisintä sinteröintiluokkaa; mukautettu tarkka hionta ja uritustyö mahdollisia

Esittely

Tuotetiedot

1. Piilokarbidista valmistetun pyörivän tiivistyskeraamisen renkaan yleiskatsaus

1.1 Määritelmä ja muodostuminen

Korkean kovuuden erikoiskierrätyskierreitiin tarkoitettu SiC-keramiikkarenkaus on tarkka kulutuskestävä tiivistysrakenneosa, joka on suunniteltu erityisesti nestekierrätyskierreitiin. Se on korkeasuorituskykyinen vaihtoehto ruostumattomalle teräkselle, valuraudalle ja alumiinioksidille valmistetuille tiivistysrenkaille. Sen valmistukseen käytetään korkealaatuista piihiilikarbidi-jauhetta, josta tehdään isostaattisella puristuksella muotoiltu tuote, jonka sinteröintilämpötila on 2100 °C ilman painetta, ja joka käsitellään ultra-tarkalla kaksipuolisella peilipolttamisella yhdistetyssä konepajaprosessissa. Tuotteessa on tiukka ilman mikroporeja oleva kiteinen rakenne, joka kestää tehokkaasti korkean nopeuden kierrätyskitkaa, väliaineen kemiallista korroosiota ja korkealämpöistä lämpömuodonmuutosta. Miljoonien jatkuvien kierrätyskierrosten jälkeen pinnalle ei muodostu kuluma-uravia, vuotokoloja tai hauraita murtumia; tämä lisää merkittävästi tiivistyksen käyttöikää ja vähentää laitteiston huoltokustannuksia sekä varaosien vaihtokustannuksia verrattuna metalli- ja tavallisille keramiikkatiivistysosille. Piikarbidi-raaka-aine jalostetaan ja sinteröidään ammattimaisissa edistyneissä keramiikkatuotantokeskuksissa, mikä mahdollistaa täysmittoisen mukautetun OEM-massatuotannon kaikenlaisille kierrätysmekaanisille tiivistyslaitteille.

1.2 Luokittelu ja laatuvaatimukset

Pohjautuen sintrausmenetelmään ja käyttötilanteisiin SiC-tiukennusrenkaat jaetaan pääasiassa kahteen ydinkategoriaan: reaktiosidottuun SiC:hen ja paineton sintraukseen perustuvaan SiC:hen.
Reaktiosidottu SiC-tiukennusrengas tarjoaa tasapainoisen kustannus-hyöty-suhteen keski- ja alhaisen lämpötilan yleisissä nesteiden tiukennustehtävissä; paineton sintrausmenetelmällä valmistettu SiC erottaa itsensä erinomaisesta kovuudestaan, täysin tiukasta rakenteestaan ja nollasta avoimista poskista, ja sitä räätälöidään erityisesti korkean lämpötilan, voimakkaiden kemikaalien ja suurien nopeuksien sekä raskaiden kuormitusten tiukennuslaitteisiin.
Korkealuokkaiset tarkkuus-SiC-kierrokselliset tiukennusrenkaat käsitellään toistamiseen erinomaisen hienojakoisella peilipolttamisella saavuttaakseen nanometritason tasaisuuden ja täyttääkseen täysin DIN ISO 2768-mK -tarkkuusmekaniikkatoleranssien vaatimukset. Ominaisuuksia ovat erityisen pitkä kulutuskestävyys, vakaa kemiallinen inerttiys ja nolla riski väliaineen vuodolle , ja räätälöidyt SiC-tiukennusrenkaat ovat muodostuneet korvaamattomiksi ydintiukennusosiksi, joiden sovellusalueet laajenevat nopeasti modernissa nesteiden siirtoon liittyvässä teollisuuslaitteistossa.

2. SiC-kiertävän tiivistimen keramiikkarenkaan keskeiset ominaisuudet

2.1 Fyysisen rakenteen ominaisuudet

Kaikki SiC-tiivistysrenkaan keskeiset fysikaaliset lujuusominaisuudet johtuvat tiukasta piihiilipitoisesta kiteisestä mikrorakenteesta, jonka erittäin korkea kovuus ja nolla avointa pororakennetta ovat sen keskeisiä kilpailuetuja.
Se saavuttaa Mohsin kovuusasteikon tasolla 9, erinomaisen alhaisen kitkakertoimen ja huomattavan taivutuslujuuden, mikä tarjoaa vakautta ja alhaisen kitkan tiivistystehon pitkäaikaisessa korkean nopeuden pyörimisessä, suurissa aksiaalisissa paineissa ja usein vaihtuvissa kylmä–kuuma-lämpötiloissa. Sen täysin tiukka, ilman avoimia poreja oleva pinta säilyttää täydellisen tiukkuuden jatkuvassa korkeassa paineessa ja korkeassa lämpötilassa, ja sen erinomainen tasaisuus ja yhdensuuntaisuus saavutetaan tarkalla hiottavalla, mikä poistaa nesteen vuotokanavat.
Ainoa pieni fysikaalinen rajoitus on hauraus voimakkaiden jäykkien iskujen alla, mikä voidaan välttää täysin optimoimalla asennustasojen välykset sekä välttämällä kovia törmäyksiä asennuksen ja purkamisen aikana.

2.2 Kemialliset ominaisuudet

Korkealaatuinen sintrattu piihiilikarbidiominaisuus omaa erinomaisen yleisen kemiallisen inerttisuuden, joka kestää pitkäaikaista kulutusta heikosta haposta, voimakkaasta emäksestä, orgaanisista liuottimista, öljyisistä väliaineista, teollisesta jätevedestä ja korkealämpöisestä savukaasusta. Se ei hapetu, kulu tai tuota liukoisia epäpuhtaita jäämiä jatkuvissa ankaran työolosuhteissa, mikä poistaa väliaineen kontaminaation ja tiivisteen epäonnistumisen riskit, jotka johtuvat metallisen tiivisteen renkaiden ruostumisesta ja kemiallisesta korroosiosta. Sen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet pysyvät vakaina laajalla lämpötilavälillä –40 °C–1600 °C ilman kemiallisia reaktioita useimpien teollisten nestevirtausväliaineiden kanssa.

2.3 Lämmönkestävyys

SiC-keramiikalla on erinomainen kokonaislämmönsiirtokäyttäytyminen, ja sen enimmäispitkäaikainen käyttölämpötila on jopa 1600 °C. Se omaa erinomaisen pienet lämpölaajenemiskertoimet ja luotettavan lämpövaihtokestävyyden, eikä se muodonmuutu tai halkeile nopeiden lämpötilan nousujen ja laskujen aikana, mikä tekee siitä tehokkaan ja vakaa tiivistysmateriaalin korkealämpötilaisiin kuumakäsittelemispumppuihin, kemiallisiin reaktoreihin ja korkean nopeuden pyörivien koneiden tiivistysrakenteisiin.
silicon carbide ceramic ring (3).jpgsilicon carbide ceramic ring (1).jpgsilicon carbide ceramic ring (2).jpgsilicon carbide ceramic ring (4).jpg

3. SiC-pyörivän tiivistyksen keramiikososaluiden edut

3.1 Erinomainen kulumakestävyys ja nollatiukkuus tiivistysominaisuudet

Ultra-korkea Mohsin kovuus ja ilman aukkoja oleva peilikäisesti hiottu tiivistepinta ovat SiC-tiivistysrenkaiden keskeisiä kilpailuetuja. Toisin kuin perinteiset metalli- ja alumiinioksiditiivistysmateriaalit, ne saavuttavat erinomaisen alhaisen kitkan liikkuvien ja paikallaan olevien tiivistyspintojen välillä, estävät tehokkaasti mikrofluidihiukkaset ja pienet epäpuhtaudet sekä varmistavat pyörivän akselin sujuvan pyörimisen; kokonaisvaltainen tiivistysteho on huomattavasti parempi kuin perinteisillä metallitiivistysosilla.

3.2 Turvallinen ja vakaa väliaineen sopeutumiskyky sekä ei-saastuttava

Kokonaan kemiallisesti inertin ja myrkyttömän, vakaa materiaaliominaisuuksien ansiosta SiC-tiivistysrenkaat ovat erinomaisen turvallisia elintarvike-, juoma-, lääke- ja kemikaaliteollisuuden nesteiden käsittelyyn ja kuljetukseen. Niitä ei vaadita lisäkorroosiosuojaukseen, eikä ne saastuta käsitteltyjä nesteitä, täyttäen täten maailmanlaajuiset elintarvikeluokan ja teollisten kemikaalien turvallisuusvaatimukset.

3.3 Keveä paino ja korkea lämpövakaus

SiC-keramiikka on kevyt ja lämpötilankestävä, joten se ei aiheuta ylimääräistä kuormaa pyöriville aksелеille ja pumppulaitteiden komponenteille. Lisäksi se voi tehokkaasti vähentää lämmönjohtoa ja lämpölaajenemisen aiheuttamaa muodonmuutosta vastaavissa osissa, mikä mahdollistaa monitoimisen optimoinnin mekaanisten laitteiden tiivistyskokoonpanorakenteessa.

3.4 Taloudellinen ja ympäristöystävällinen pitkä käyttöikä

Koska SiC on kypsytty teollisuuskeramiikkamateriaali, jolla on vakaa toimitusketju ja standardoitu sintrausprosessi, SiC-tiivistysrenkaat ovat tuotettavissa hallitusti kustannuksissa, mikä tekee niistä edullisen pitkän käyttöiän vaihtoehdon kalliille seoksetiivistysmateriaaleille. Niiden käyttöikä on 10–40 kertaa pidempi kuin kromipinnoitettujen metallitiivistysrenkaiden, mikä vähentää huomattavasti yrityksen myöhempää huoltotyön kustannuksia ja tuotantokatkojen aiheuttamia tappioita sekä täyttää täydellisesti laitteiston energiansäästö- ja vähäkulutusvaatimukset kestävän vihreän tuotannon kannalta.

4. SiC-pyörivän tiivistysrenkaan teollisuuskohtaiset sovellukset

4.1 Kemiateollisuuden nesteiden pumppuvarusteet

Korkean kovuuden ja korroosionkestävien pyörivien tiivistysydinten osat kestävät voimakkaita happo- ja emäspitoisia kemiallisia aineita; niitä käytetään laajalti kemiallisissa keskipakopumpuissa, magneettipumpuissa ja reaktorien sekoituspymivissä tiivistyskokoonpanoissa happo-emäs-rawaineiden kuljetusvalmistuslinjoilla.

4.2 Elintarvikkeiden ja juomien käsittelykoneet

Nämä myrkyttömät ja saastuttamattomat SiC-tiivistysrenkaat täyttävät elintarvikkeisiin tarkoitettujen tuotteiden turvallisuusvaatimukset ja ne soveltuvat juomien täyttöpumppuihin, syötävän öljyn kuljetuspumppuihin sekä maitotuotteiden käsittelyyn tarkoitettuihin pyörivään varusteluun, mikä estää väliaineen saastumisen ja pidentää laitteiden jatkuvaa käyttöaikaa.

4.3 Vesikäsittelyyn ja ympäristönsuojeluun tarkoitetut laitteet

Korkean kulumiskestävyyden ja vahvan epäpuhtaiden väliaineiden sietokyvyn ansiosta nämä osat kestävät tehokkaasti jätevesien kelluvien kiinteiden hiukkasten aiheuttamaa kulumista; niitä käytetään teollisissa jätevesien käsittelypumpuissa ja maanalaisissa vedenpuhdistuslaitteissa olevissa pyörivissä tiivistysrakenteissa.

4.4 Maakaasu- ja petrokemialliset sekä energialaitteet

Soveltuu korkean lämpötilan raakamaöljyn, voiteluöljyn ja polttoaineen kuljetukseen, säilyttää vakaa tiivistysteho korkeassa paineessa ja korkeassa pyörimisnopeudessa, käytetään laajalti öljynsiirtopumpuissa ja uuden energian nesteiden kierrätyslaitteissa.

4.5 Metallurgia ja korkean lämpötilan teollisuuslaitteet

Käytetään korkean lämpötilan jäähdytysnesteiden kierrätyspumpuissa ja lämpökäsittelyuunien apupyyriviivatiivistysosissa, kestää lämmin säteilyä ja korkean lämpötilan väliaineen syövyttävää vaikutusta varmistaakseen laitteiden pitkäaikaisen vakauden.

Tuotetiedot-taulukko
 
Kohde Yksikkö Painetta sinteröity pii-karbidi (SSIC) Reaktiosidottu pii-karbidi (RBSiC/SiSiC) Uudelleenkiteytetty pii-karbidi (RSIC)
Sovelluksen maksimilämpötila 1600 1380 1650
Tiukkuus g/cm³ > 3,1 > 3,02 > 2,6
Avoin huokosuus % < 0,1 < 0,1 15%
Taipumiskyky MPa > 400 250(20℃) 90-100(20℃)
MPa 280(1200℃) 100–120 (1100 ℃)
Joustavuusmoduuli GPa 420 330(20℃) 240
GPa 300 (1200 ℃)
Lämpöjohtokyky W/m.k 74 45(1200℃) 24
Lämpölaajenemiskerroin K⁻¹×10⁻⁶ 4.1 4.5 4.8
Vickers-kovuus HV GPa 22 20
Happo- ja emäksinen kestävä erinomainen erinomainen erinomainen

Kehityshistoria

Development history.png

Patentit ja sertifikaatit

Olemme saaneet useita maailmanlaajuiset sertifikaatit sisältäen CE-, EMC-, LVD-, RoHS-, FDA-, MSDS-, ISO 9001-, SGS- ja TÜV-todistuksia meillä on myös kahdeksan rekisteröityä tavaramerkkiä ja neljäkymmentä teknistä patenttia tukemaan itsenäinen R&D .
Meidän omakotaiset ydinteknologiat käydään läpi kaikki tuotesarjat: pohjaton keramiikka, teollisuuden keramiikakomponentit, erityslasi, metallisoitu keramiikka, nesteen absorboiva puuvilla, otsonigeneraattorit ja silikoni-tuotteet . Kaikki tuotteet valmistetaan tiukassa yhteydessä kansainvälisiin laatuvaatimuksiin , toimittaminen luotettavat ja korkean suorituskyvyn ratkaisut joita on laajalti tunnustettu ja joille on luotettu markkinoilla ympäri maailmaa.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Pakkaus

Käytämme tieteellisiä ja standardoituja pakkausratkaisuja jotka on suunniteltu tuotteen ominaisuuksien mukaan tehokkaasti estämään törmäys-, puristus-, pöly- ja kosteusvauriot. Lisäksi kypsä globaali liikennepalvelujärjestelmä ja tiukat lähetyksen tarkastusmenettelyt varmistavat, että kaikki tuotteet säilyvät ehjinä ja vakaina pitkän matkan kuljetuksen aikana, tarjoamalla asiakkaille turvallisen, tehokkaan ja luotettavan yhteispalvelun logistiikassa .

packing(2).png

Palvelut                                                                         

Kysyntä ja mukautus

Tarjoamme nopean ja tarkan tarjousvastauksen kaikkiin kyselyihinne. Joustavia OEM- & ODM-mukautus ratkaisuja on saatavilla täyttääksesi erityiset tuotesuunnittelun, pakkaus- ja brändäysvaatimukset.

Tilauksen laatuvalvonta

Pitämme asiakkaat ajan tasalla koko tuotantoprosessin edistymisestä koko tilausjakson ajan. Laatuvalvontatiimimme suorittaa tiukat ja kattavat lähetysennen tarkastus tarkastukset varmistaaksemme, että kaikki tuotteet vastaavat laatuvaatimuksianne ennen toimitusta.

Tulliasiakirjojen tukipalvelu

Valmistelemme täyden joukon standardin mukaisia vientidokumentteja, mukaan lukien kaupallinen lasku, pakkausluettelo, alkuperätodistus ja muut sertifiointiasiakirjat, jotta varmistamme sujuvan maailmanlaajuisen tulliselvityksen lähetyksille kaikkiin maailman kohteisiin.

Yhden pysähdyksen logistiikka

Tarjoamme useita kuljetustapoja, kuten merikuljetusta, ilmakuljetusta ja pikatoimitusta, jotta voimme sovittaa toimituksen aikatauluun ja budjettiin. Tarjoamme tavara-ajanvarauksen reaaliaikainen seuranta palvelua, jotta voit seurata lähetyksen tilaa milloin tahansa.

Joustava maksu

Tukeudumme laajaan valikoimaan turvallisia kansainvälisiä maksuehtoja, kuten T/T, L/C, Western Union ja muita yleisesti käytettyjä rajat ylittäviä maksutapoja, jotta vähennämme rajat ylittävien kauppasopimusten riskejä .

Jälkimarkkinatuki

Ammattimainen jälkimyyntitiimimme tarjoaa ajallaan teknistä ja liiketoimintatukea koko vuoden. Ylläpidämme vakaita pitkäaikaista ja vakautta vaativaa toimituskapasiteettia jotta voimme täysin tukea jatkuvaa markkinamyyntiäsi ja projektitarpeitasi.

UKK

01

Kysymys: Voitteko tuottaa asiakkaan piirustusten tai fyysisten näytteiden perusteella?

Vastaus: Kyllä, täysin. Hyväksymme tekniset piirustukset kaikissa yleisissä tiedostomuodoissa sekä todelliset fyysiset näytteet. Ennen virallista tuotantoa insinööriryhmämme tekee kattavan ammattimaisen DFM-käytettävyysarvioinnin viiteksi teille.

02 

Kysymys: Mikä on tuotannon lähtöaika räätälöityihin tilauksiin?

Näytteen valmistusaika: 3–7 arkipäivää. Räätälöidyn muotin valmistusaika: 5–10 arkipäivää (monimutkaisemmissa muoteissa vahvistamme jakson erikseen teidän kanssanne). Sarjatuotannon valmistusaika: 7–20 arkipäivää tuotteen rakenteellisen monimutkaisuuden ja tilausmäärän mukaan.

03 

Kysymys: Mikä on pienin tilausmäärä räätälöidyille tuotteille?

Vastaus: Tarjoamme joustavia pienimmän tilausmäärän (MOQ) ratkaisuja kaikille räätälöidyille tuotteille. Pyrimme asettamaan mahdollisimman alhaisen pienimmän tilausmäärän tukemaan pieniä kokeilutilauksia, samalla kun voimme hoitaa vakavaa sarjatuotantoa täyttääksemme pitkäaikaiset suuret tilausmäärät.

04 

Kysymys: Mitä räätälöityjä palveluita voitte tarjota?

Vastaus: Tarjoamme kattavaa yksityiskohtaista räätälöintipalvelua, johon kuuluvat tuotteen koko, muoto, ulkonäkö, tarkkuustoleranssit, pinnankäsittely, reikien ja urien tekeminen, taivutus, leikkaus sekä säädettävät korkean lämpötilan kestävyyteen liittyvät parametrit. Lisäksi tarjoamme mahdollisuuden räätälöidä tuotteeseen kaiverrettu LOGO sekä erillisen räätälöidyn pakkausratkaisun pyynnöstä.

05 

Kysymys: Hyväksyttekö kolmannen osapuolen tarkastukset valmiista tuotteista?

Vastaus: Kyllä, teemme täyden yhteistyön kaikkien pääasiallisten virallisesti valtuutettujen kolmannen osapuolen testauslaitosten kanssa. Tunnetut organisaatiot, kuten SGS, BV ja muut kansainvallisesti tunnustetut tarkastuslaitokset, ovat kaikki hyväksyttäviä. Voimme toimittaa teille vaatimanne viralliset tarkastusraportit ja materiaalitodistukset.

06 

Kysymys: Voitteko räätälöidä tuotteiden raaka-ainevalintoja?

Vastaus: Tietysti. Voimme valita ja sovittaa sopivia raaka-aineita käyttötarkoituksenne, käyttöolosuhteidenne ja suoritusvaatimustenne mukaan, mukaan lukien alumiinioksiidi, zirkonia, kvartsi, silikoni ja muut erityiset tekniset materiaalit sekä säätää liittyviä suoritusparametrejä täyttääksemme käyttöstandardinne.

Lisää tuotteita

  • Huokoinen keramiikkahiutale maatalouden omatoimiseen kastelujärjestelmään

    Huokoinen keramiikkahiutale maatalouden omatoimiseen kastelujärjestelmään

  • 95 %:n alumiinioksidiseramiikkatanko, 99 %:n seramiikkatanko

    95 %:n alumiinioksidiseramiikkatanko, 99 %:n seramiikkatanko

  • Pyöreä muotoinen lämpönsietoinen erikokoinen läpinäkyvä kvartsilasiputki

    Pyöreä muotoinen lämpönsietoinen erikokoinen läpinäkyvä kvartsilasiputki

  • 8 mol:lla itriasta stabiloitu YSZ-happianturi, zirkonia-keramiikkaputki, ZrO₂, yhden pään suljettu vaippa

    8 mol:lla itriasta stabiloitu YSZ-happianturi, zirkonia-keramiikkaputki, ZrO₂, yhden pään suljettu vaippa

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin / WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
sähköposti siirry sivun alkuun