Product Korte Beschrijving:
Siliciumcarbideringen bezitten uitstekende eigenschappen van siliciumcarbideceramiek, zoals hoge hardheid, temperatuurbestendigheid (kunnen stabiel functioneren in hoge-temperatuur omgevingen), slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Ze worden veel gebruikt in toepassingen zoals mechanische afdichtingen en hoogwaardige lagers, en zorgen voor de afdichtbetrouwbaarheid en levensduur van apparatuur onder complexe werkomstandigheden.
Product details beschrijving:
Siliciumcarbideceramiek beschikt niet alleen over uitstekende mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur, zoals hoge buigsterkte, uitstekende oxidatiebestendigheid, goede corrosiebestendigheid, hoge slijtvastheid en lage wrijvingscoëfficiënt, maar ook de mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen (sterkte, kruipvastheid, enz.) behoren tot de meest uitstaande onder alle bekende keramische materialen. Siliciumcarbidematerialen die zijn vervaardigd door warmperssintering, drukloos sinteren en isostatisch warm sinteren, kunnen stabiliteit behouden bij temperaturen tot 1600 °C, waardoor ze materialen zijn met zeer goede hoge-temperatuursterkte binnen keramische materialen. Hun oxidatiebestendigheid is eveneens zeer goed vergeleken met alle niet-oxidekeramieken.
De eerste toepassing van siliciumcarbide was te wijten aan zijn hoge hardheidsprestaties. Het kan worden verwerkt tot verschillende slijpschijven, schuurdoek, schuurpapier en diverse slijpmiddelen voor slijpen, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in de mechanische verwerkingsindustrie. Later werd ontdekt dat het ook kan worden gebruikt als reductiemiddel bij staalproductie en als verwarmingselement, wat de snelle ontwikkeling van siliciumcarbide heeft bevorderd.
Siliciumcarbideceramiek wordt op grote schaal gebruikt in industriële sectoren zoals aardolie, chemie, micro-elektronica, automobiel, lucht- en ruimtevaart, luchtvaart, papierproductie, lasers, mijnbouw en atoomenergie. Siliciumcarbide wordt veelvuldig gebruikt in hoge-temperatuurlagers, kogelvrije platen, spuiten, onderdelen die bestand zijn tegen hoge temperatuur en corrosie, en onderdelen voor elektronische apparatuur in hoge-temperatuur- en hoge-frequentietoepassingen.
Siliciumcarbide ringen, als typisch onderdeel van siliciumcarbide keramiek, erven volledig het uitstekende prestatiesysteem van siliciumcarbide materialen. Ze bezitten een uiterst hoge structurele sterkte en hardheid, waardoor ze morfologische stabiliteit behouden onder complexe mechanische belastingen en bestand zijn tegen externe impact en samendrukking. Hun slijtvastheid bereikt het hoogste niveau; bij aanhoudende wrijvingsomstandigheden (zoals contactwrijving bij roterende en heen-en-weer gaande bewegingen) is de slijtage aanzienlijk lager dan die van conventionele metalen of keramische ringen, waardoor de levensduur sterk wordt verlengd. Ze hebben uitstekende hoge-temperatuurprestaties en kunnen langdurig stabiel werken in een temperaturomgeving van 1200 °C of zelfs hoger. Bovendien beschikken ze over uitstekende thermische schokbestendigheid; zelfs bij plotselinge temperatuurveranderingen (zoals bij het opstarten en afsluiten van hoge-temperatuurapparatuur) barsten of breken ze niet gemakkelijk door thermische spanningen. Tegelijkertijd is hun corrosieweerstand uitstekend, en zijn ze sterk bestand tegen zuren, alkali's, zoutoplossingen en diverse organische corrosieve media. Ze kunnen betrouwbaar functioneren gedurende lange tijd in harde corrosieve omgevingen. Daarnaast beschikken ze ook over goede warmtegeleiding en oxidatiebestendigheid, met een hoge warmteoverdrachtsrendement, en zijn niet gemakkelijk te wijten aan prestatievermindering door oxidatie bij hoge temperaturen.
Wat betreft toepassingsgebieden bestrijken siliciumcarbide ringen met hun meerdere voordelen tal van sleutelindustriële scenario's. Op het gebied van mechanische afdichting zijn zij de kerncomponenten van hoogwaardige mechanische afdichtingen en worden veel gebruikt voor de afdichting van pompen in de petrochemische industrie, de afdichting van circulatiepompen in koelsystemen van kerncentrales en de afdichting van aerospace-motoren. Bijvoorbeeld bij het transporteren van sterk corrosieve, hoge temperatuur en hoge druk chemische media (zoals zure oplossingen en hoge temperatuur smelten), kunnen siliciumcarbide ringen als bewegende of stationaire ringen worden gebruikt om betrouwbare afdichting te realiseren, lekkage van medium te voorkomen en de veilige en efficiënte werking van apparatuur te garanderen. Op het gebied van lagers en transmissie kunnen siliciumcarbide ringen worden gebruikt als wrijvelementen of kooi-onderdelen van hoge temperatuur en hoge snelheid lagers, geschikt voor hoge temperatuur rollager in de metallurgische industrie, hoge snelheid lagers in aero motoren, enzovoort. Dankzij hun lage wrijvingscoëfficiënt en hoge slijtvastheid verminderen zij de loopweerstand van lagers en verbeteren zij de transmissie-efficiëntie en levensduur. Op het gebied van halfgeleiders en micro-elektronica kunnen siliciumcarbide ringen, dankzij de halfgeleiderkenmerken, hittebestendigheid en stralingsbestendigheid van siliciumcarbide, worden gebruikt in essentiële structurele onderdelen van hightech halfgeleiderapparatuur, zoals hoge temperatuur draagringen in het proces van waferproductie. Zij kunnen structurele stabiliteit behouden in hoge temperatuur procesomgevingen (zoals epitaxiale groei en ionenimplantatie bij hoge temperatuur) en vervuilen de wafers niet gemakkelijk, wat de nauwkeurigheid en opbrengst van chipfabricage waarborgt. In de sector nieuwe energie, zoals de hoge druk afdichting van waterstofenergie-apparatuur, kunnen siliciumcarbide ringen de corrosie door hoge druk waterstof en de erosie door snelle stroming weerstaan, en zo steun bieden aan de afdichtbetrouwbaarheid van waterstofbrandstofcelsystemen en waterstofopslag- en transportapparatuur. Daarnaast zijn siliciumcarbide ringen in toepassingen zoals slijtvaste onderdelen van mijnbouwmachines en afdichtingsringen van hoge temperatuur droogrollen van papiermachines, ook een belangrijke keuze geworden om traditionele materialen te vervangen en de prestaties van apparatuur te verbeteren dankzij hun slijt- en hittebestendige eigenschappen.
Vanuit het oogpunt van productvoordelen kunnen siliciumcarbide ringen in de eerste plaats de betrouwbaarheid en levensduur van apparatuur aanzienlijk verbeteren. Hun uitstekende slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hittebestendigheid verlagen het aantal storingen en stilstanden dat wordt veroorzaakt door afdichting en overbrenging, en verminderen de onderhoudskosten. Ten tweede is hun aanpassingsvermogen aan extreme werkomstandigheden uitzonderlijk sterk, waardoor ze de toepassingskloof opvullen die traditionele metalen ringen (gevoelig voor corrosie, onvoldoende hoge temperatuurstrength) en gewone keramische ringen (slechte thermische schokweerstand, hoge breekbaarheid) vertonen bij hoge temperaturen, sterke corrosie en zware slijtage, en waarbij ze een materiaalbasis bieden voor de ontwikkeling van hoogwaardige apparatuur naar meer veeleisende werkomstandigheden. Bovendien dragen ze bij tot efficiëntere werking van apparatuur; de lage wrijvingscoëfficiënt kan energieverlies reduceren, en goede warmtegeleiding kan de warmtebeheersing van apparatuur ondersteunen (zoals tijdige afvoer van wrijvingswarmte in de afdichting om lokale oververhitting te voorkomen), waardoor de energie-efficiëntie van het gehele systeem verbetert. Daarnaast is hun technologische versterkende rol in hoogwaardige sectoren opvallend. Door de integratie van de halfgeleidereigenschappen en structurele eigenschappen van siliciumcarbide kunnen siliciumcarbide ringen voldoen aan de behoeften op het gebied van structurele ondersteuning, afdichtbescherming en gedeeltelijke elektrische eigenschappen in hoogwaardige sectoren zoals halfgeleiders en ruimtevaart, en zo de ontwikkeling van gerelateerde apparatuur stimuleren in de richting van miniaturisering, hogere integratie en grotere betrouwbaarheid.
Op het gebied van productieproces worden siliciumcarbide ringen meestal vervaardigd met behulp van precisiesinter- en bewerkingsmethoden. Eerst wordt siliciumcarbidepoeder verdund tot een grondvorm door middel van processen zoals warmperssinteren, reactiesinteren of warm-isostatisch perssinteren. Vervolgens worden de afmetingen van de ring (zoals rondheid, parallelisme en oppervlakteruwheid) door middel van hoogwaardige slijp-, polijst- of zelfs laserbewerking tot een zeer hoge nauwkeurigheid gebracht om te voldoen aan de strikte tolerantie-eisen voor precisiedichting, hoogwaardige transmissie en andere toepassingen. Sommige high-end siliciumcarbide ringen ondergaan ook oppervlaktemodificaties (zoals coatingversterking en ionenimplantatie) om hun slijt- en corrosieweerstand of elektrische eigenschappen verder te optimaliseren en de toepassingsgrenzen uit te breiden. Met de voortdurende evolutie van industriële technologie wordt het productieproces van siliciumcarbide ringen voortdurend verbeterd. Het maakt niet alleen de productie van ringen met grotere afmetingen en complexere structuren mogelijk, maar zorgt ook voor een evenwicht tussen prestatieconsistentie en kostenbeheersing, waardoor de basis wordt gelegd voor bredere verspreiding en toepassing in diverse sectoren.
Productparameter tabel
| Artikel |
Eenheid |
Zinkvrij gesinterd siliciumcarbide (SSIC) |
Reactiegebonden siliciumcarbide (RBSiC/SiSiC) |
Gerecrystalliseerd siliciumcarbide (RSIC) |
| Maximale temperatuur van toepassing |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| Dichtheid |
g/cm³ |
> 3,1 |
> 3,02 |
> 2,6 |
| Open Porositeit |
% |
< 0, 1 |
< 0, 1 |
15% |
| Bukkingssterkte |
Mpa |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
Mpa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| Modulus van elastisiteit |
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300 (1200℃) |
|
| Warmtegeleidbaarheid |
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| Coëfficiënt van thermische uitzetting |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| Vickers Hardheid HV |
GPa |
22 |
20 |
|
| Zuur- en alkaliweerstand |
|
uitstekend |
uitstekend |
uitstekend |
EN
