Augstas cietības speciālais rotējošais blīvējuma SiC keramikas gredzens ir precīzs, nodilumizturīgs blīvējuma strukturāls komponents, kas izstrādāts īpaši šķidrumu rotējošajām blīvējuma sistēmām. Kā augstas veiktspējas modernizācijas alternatīva nerūsējošā tērauda, čuguna un alumīnija oksīda blīvējuma gredzeniem to ražo no augstas tīrības silīcija karbīda pulvera, izmantojot izostatisko presēšanu, 2100 °C augstas temperatūras bezspiediena sinterēšanu un ultra-precīzu divpusēju spoguļveida slīpēšanu kā integrētu apstrādes procesu. Tam raksturīga blīva, bezporaina kristāliska struktūra, kas efektīvi pretojas augsta ātruma rotācijas berzēšanai, vidējai ķīmiskajai korozijai un augstas temperatūras termiskajai deformācijai. Pēc miljoniem nepārtrauktu rotāciju ciklu uz virsmas neveidojas nodiluma rievas, noplūdes spraugas vai trauslas plaisas; tas ievērojami pagarinās blīvējuma kalpošanas laiku un samazinās aprīkojuma tehniskās apkopes un rezerves daļu nomaiņas izmaksas salīdzinājumā ar metāla un parastajām keramikas blīvējuma piederumiem. Silīcija karbīda izejviela tiek rafinēta un sinterēta profesionālās, modernās keramikas ražošanas bāzēs, nodrošinot pilna izmēra pielāgotu OEM masveida ražošanu visu veidu rotējošajām mehāniskajām blīvējuma iekārtām.
Augstas tīrības sinterēta silīcija karbīda materiāls ir ļoti universāli ķīmiski neaktīvs, pretojoties ilglaicīgai iznīcināšanai no vājiem skābju, stipriem šķīdumiem, organiskiem šķīdinātājiem, eļļas vidēm, rūpnieciskajām notekūdenīm un augstas temperatūras dūmgāzēm. Tas neoksidējas, nekorožas un neveido šķīstošus piesārņojuma atlikumus nepārtrauktos smagos darba apstākļos, novēršot vidēs piesārņojumu un blīvēšanas atteici, ko izraisa metāla blīvēšanas gredzena rūsas un ķīmiskā korozija. Tā fizikālās un ķīmiskās īpašības paliek stabiles plašā temperatūru diapazonā no -40 °C līdz 1600 °C, neveidojot ķīmiskas reakcijas ar lielāko daļu rūpnieciskajā šķidrumu transportēšanā izmantotajiem medijiem.
SiC keramika ir izcilas vispārējās termiskās veiktspējas materiāls, kura ilgstošā maksimālā ekspluatācijas temperatūra var sasniegt 1600 °C. Tai ir ļoti zems termiskās izplešanās koeficients un uzticama termiskās trieciena pretestība, tāpēc tā neizkropļojas vai nesaplīst straujas temperatūras paaugstināšanās un pazemināšanās ciklu laikā, kas padara to efektīvu un stabili blīvēšanas materiālu augstas temperatūras sūkņiem, ķīmiskajām reaktorām un augsta ātruma rotējošām mašīnām.
3. SiC rotējošās blīvēšanas keramikas daļu priekšrocības
3.1 Izcilas nodilumizturības un nulles noplūdes blīvēšanas īpašības
Ultraaugsta Mohsa cietība un bezporains spoguļveida slīpēts blīvējuma virsmas segums ir SiC blīvējuma gredzeniem raksturīgās galvenās konkurences priekšrocības. Atšķirībā no parastajām metāla un alumīnija oksīda blīvējuma materiālu, tas nodrošina ultrazemu berzes atbilstību starp dinamisko un statisko blīvējuma virsmām, efektīvi aizturot mikrošķidruma daļiņas un mazās piesārņojuma piepildītājvielas, vienlaikus nodrošinot gludu rotējošā vārpsta rotāciju, ar vispārēju blīvējuma veiktspēju, kas ir ievērojami augstāka nekā tradicionālo metāla blīvējuma komplektiem.
3.2 Droša, stabila vidēja pielāgojamība un neviedojoša
Pateicoties pilnīgai ķīmiskajai neaktīvitatei un netoksiskām, stabiliem materiāla īpašībām, SiC blīvējuma gredzeni ir ārkārtīgi droši pārtikas un dzērienu, farmaceitiskās un ķīmiskās šķidrumu ražošanas un transportēšanas procesos. Tiem nav nepieciešama papildu korozijas aizsardzības pārklājuma aizsardzība un tie neizraisa apstrādātā šķidruma produktu piesārņojumu, pilnībā atbilstot pasaules mēroga pārtikas kvalitātes un rūpnieciskās ķīmijas drošības atbilstības standartiem.
3.3 Vieglums un augsta termiskā stabilitāte
SiC keramika ir viegla un izturīga pret augstām temperatūrām, tā nepievieno papildu smagumu rotējošajām vārpstām un sūkņa iekārtu komponentiem. Turklāt tā efektīvi samazina siltuma vadīšanu un termisko izplešanos saistītajos komponentos, īstenojot daudzfunkcionālu mehāniskās iekārtas blīvējuma montāžas struktūras optimizāciju.
3.4 Ekonomiska un videi draudzīga ilgstoša kalpošanas vida
Kā nobriedusi rūpnieciskā keramikas viela ar stabili piegādes ķēdi un standartizētu sakarsēšanas apstrādes procesu SiC blīvējuma gredzeniem ir kontrolējama ražošanas izmaksu struktūra, kas padara tos izdevīgu ilgstošu alternatīvu dārgajām sakausējuma blīvējuma materiālu vietā. To kalpošanas laiks ir 10–40 reizes garāks nekā hromētajiem metāla blīvējuma gredzeniem, būtiski samazinot uzņēmuma vēlākās apkopēs nepieciešamo darbaspēka izmaksas un ražošanas apturēšanas zaudējumus, ideāli atbilstot iekārtu enerģijas taupīšanas un zemu patēriņu nodrošinošai ilgtspējīgai zaļajai ražošanai.
4. SiC rotējošo blīvējuma gredzenu nozaru specifiskas lietojumprogrammas
4.1 Ķīmiskās rūpniecības šķidrumu sūkņu aprīkojums
Kā augstas cietības korozijai izturīgi rotējoši blīvējuma galvenie komponenti, tie iztur stipru skābju un bāzisku ķīmisko vielu iedarbību un tiek plaši izmantoti ķīmiskajos centrīfugālajos sūkņos, magnētiskajos sūkņos un reaktoru maisīšanas rotējošajos blīvējuma komplektos skābju un bāžu izejvielu transportēšanas ražošanas līnijās.
4.2 Pārtikas un dzērienu apstrādes mašīnas
Atbilstoši pārtikas kontaktēšanās drošības standartiem, nekaitīgie un netīrības nesaturējošie SiC blīvējuma gredzeni tiek izmantoti kopā ar dzērienu pildīšanas sūkņiem, ēdamiem eļļas transportēšanas sūkņiem un piena apstrādes rotējošajām iekārtām, lai novērstu vidējas piesārņojumu un pagarinātu iekārtu nepārtrauktās darbības laiku.
4.3 Ūdens attīrīšanas vides aizsardzības aprīkojums
Pateicoties augstai nodilumizturībai un spējai pielāgoties piesārņotām vidēm, tie efektīvi pretojas notekūdeņos esošo suspendēto cieto daļiņu nodilumam un ir piemēroti rūpnieciskajiem notekūdeņu attīrīšanas sūkņiem un pazemes ūdens attīrīšanas iekārtu rotējošajām blīvējuma konstrukcijām.
4.4 Naftas ķīmijas un enerģētikas mašīnas
Pielāgots augstas temperatūras neapstrādātās naftas, eļļas un degvielas pārvadāšanas darba apstākļiem, saglabā stabila blīvēšanas veiktspēju augstā spiedienā un augstā ātrumā rotējot, plaši izmantots naftas pārvadāšanas sūknos un jaunajā enerģijā balstītā šķidruma cirkulācijas aprīkojumā.
4.5 Metalurģija un augstas temperatūras rūpnieciskās iekārtas
Izmantots augstas temperatūras dzesēšanas šķidruma cirkulācijas sūknos un termiskās apstrādes krāsnīs palīgdetaļu rotējošām blīvēšanas daļām, pretojoties termiskajai starojumai un augstas temperatūras vidēs iznīcināšanai, lai nodrošinātu ilgstošu un stabila iekārtu darbību.
EN
