Kratak opis proizvoda:
Прстенови од карбида силицијума поседују изузетна својства као што су висока тврдоћа, отпорност на високе температуре (могу стабилно радити у срединама са високом температуром), отпорност на хабање и корозију. Ови прстенови се широко користе у области механичког заптивања и висококвалитетних лежајева, где осигуравају поузданост заптивања и дужи век трајања опреме у сложеним радним условима.
Opis detalja proizvoda:
Керамика од карбида силицијума не само да поседује изузетна механичка својства на собној температури, као што су висока чврстоћа на савијање, извrsна отпорност на оксидацију, добра отпорност на корозију, висока отпорност на хабање и низак коефицијент трења, већ су и њена механичка својства на високој температури (чврстоћа, отпорност на пузњење итд.) међу најбољима код познатих керамичких материјала. Материјали од карбида силицијума који се припремају поступцима спајања тлачним притиском, спајањем без притиска и хоризонталним тлачним притиском могу одржати стабилност на температурама до 1600°C, због чега су материјали са веома добром чврстоћом на високој температури међу керамичким материјалима. Њихова отпорност на оксидацију је такође веома добра међу свим неоксидним керамикама.
Првобитна употреба карбида силицијума је била због његових високих својстава тврдоће. Може се направити у разне брусне плоче, наждак, папир за шликтовање и разне абразиве за брусење, због чега се широко користи у индустрији машинске обраде. Касније је откривено да се може користити и као редукциони агенс у производњи челика и као грејачи елемент, чиме је омогућен брзи развој карбида силицијума.
Керамика од карбида силицијума се широко користи у индустријским областима као што су нафта, хемијска индустрија, микроелектроника, аутомобилска, аеропросторна, авијација, производња папира, ласери, рударство и атомска енергија. Карбид силицијума се широко користи за лежајеве на високој температури, оклопне плоче, млазнице, делове отпорне на корозију на високој температури и делове електронске опреме у доменима високе температуре и високе фреквенције.
Прстенови од карбида силицијума, као типични компоненти керамике од карбида силицијума, у потпуности наслеђују изузетан систем перформанси материјала карбида силицијума. Поседују изузетно високу структурну чврстоћу и тврдоћу, што им омогућава да задрже морфолошку стабилност под комплексним механичким оптерећењима и отпорне су на спољашње ударце и притиске. Њихова отпорност на хабање је на врхунском нивоу; у условима сталног трења (као што је контактно трење при ротацији и ресипрочном кретању), стопа хабања је знатно нижа у односу на конвенционалне металне или керамичке прстенове, а временски век трајања је значајно продужен. Имају изузетне перформансе на високим температурама и могу дуго времена стабилно радити у средини температуре од 1200°C или чак више. Штавише, поседују извrsну отпорност на термички шок; чак и у ситуацијама наглих промена температуре (на пример, при пуштању у рад и заустављању високотемпературне опреме), нису склони пуцању или ломљењу услед термичког напона. Уз то, имају извrsну отпорност на корозију и велику отпорност на киселине, базе, соли и разне органске корозивне медијуме. Могу дуго времена поуздано радити у тешким корозивним срединама. Додатно, поседују добру топлотну проводљивост и отпорност на оксидацију, са високом efikasnost prenosa toplote i nisu skloni smanjenju performansi usled oksidacije na visokim temperaturama.
У погледу области примене, прстенови од карбида силицијума обухватају многе кључне индустријске сценарије због својих бројних предности. У области механичког запечативања, они су основни делови висококвалитетних механичких заптивки и широко се користе за запечативање пумпи у петрохемијској индустрији, запечативање циркулационих пумпи у системима хлађења нуклеарних електрана и запечативање млазних мотора. На пример, приликом транспорта високо корозивних, високотемпературних и високопритисних хемијских средина (као што су раствори јаких киселина и високотемпературни топљени материјали), прстенови од карбида силицијума могу се користити као покретни или непокретни прстенови ради постизања поузданог запечативања, спречавања цурења средине и осигуравања безбедног и ефикасног рада опреме. У области лежајева и преноса, прстенови од карбида силицијума могу се користити као котрљајући елементи или делови кавеза високотемпературних и високобрзинских лежајева, погодни за високотемпературне ваљичасте лежајеве у металуршкој индустрији, високобрзинске лежајеве у авиомоторима итд. Захваљујући свом ниском коефицијенту трења и високој отпорности на хабање, они смањују отпор котрљања лежајева и побољшавају ефикасност преноса и дужину трајања. У области полупроводника и микроелектронике, због полупроводничких карактеристика, отпорности на високе температуре и отпорности на зрачење карбида силицијума, прстенови од карбида силицијума могу се користити као кључни структурни делови високотемпературне полупроводничке опреме, као што су високотемпературни носећи прстенови у процесу производње чипова. Они могу одржавати структурну стабилност у високотемпературним условима процеса (као што су епитаксијални раст и имплантација јона на високим температурама) и не загађују чипове, чиме осигуравају тачност и принос производње чипова. У области нових извора енергије, као што је високопритисна веза запечативања опреме за водоник, прстенови од карбида силицијума могу издржати корозију високопритисног водоника и ерозију брзим струјањем, обезбеђујући поузданост запечативања система водоничних горивних ћелија и опреме за складиштење и транспорт водоника. Поред тога, у ситуацијама као што су делови отпорни на хабање у рударској опреми и заптивни прстенови високотемпературних сушилица у папирној индустрији, прстенови од карбида силицијума постају кључни избор за замену традиционалних материјала и побољшање перформанси опреме због својих карактеристика отпорности на хабање и високе температуре.
Са становишта предности производа, прстенови од карбида силицијума могу прво значајно побољшати поузданост опреме и дужину њеног века трајања. Њихова изузетна отпорност на хабање, корозију и високе температуре смањује број кварова опреме и застоја услед зависности од заптивних и преносних делова, чиме се смањују трошкови одржавања. Друго, њихова способност прилагођавања екстремним радним условима је изузетно јака, попуњавајући применски јаз традиционалних металних прстенова (лака корозија, недовољна чврстоћа на високим температурама) и обичних керамичких прстенова (лоша отпорност на термички шок, висока кртост) у условима високих температура, јаке корозије и интензивног хабања, омогућавајући материјалну основу за развој висококвалитетне опреме ка захтевнијим радним условима. Осим тога, они доприносе ефикасном раду опреме; низак коефицијент трења смањује губитак енергије, док добар коефицијент топлотне проводљивости помаже опреми у управљању топлотом (на пример, брзо испуштање топлоте трења у заптивном зглобу како би се избегло локално прекомерно загревање), чиме се побољшава енергетска ефикасност целокупног система. Поред тога, њихова техничка улога у напредним областима је изражена. Захваљујући интеграцији полупроводничких и структурних особина карбида силицијума, прстенови од карбида силицијума могу задовољити потребе структурне подршке, заптивне заштите и делимичних електричних особина у напредним областима попут полупроводника и аерокосмичке индустрије, потпомажући развој повезане опреме ка минијатуризацији, високој интеграцији и високој поузданости.
У погледу производног процеса, прстенови од карбида силицијума обично користе технологију прецизног спајања и обраде. Прво, процесима као што су вруће пресовање, реактивно спајање или изотермско вруће пресовање, прах карбида силицијума се згушњава у полупречник. Затим, помоћу високопрецизне брусне обраде, равнања или чак ласерске обраде, постиже се веома висок ниво тачности димензија прстена (као што су округлост, паралелност и храпавост површине), како би испунио строге захтеве толеранције у применама прецизног заптивања, преноса на великим брзинама и слично. Неки висококвалитетни прстенови од карбида силицијума подвргавају се и модификацији површине (као што су јачање преко преко покривања или имплантација јона) ради даље оптимизације отпорности на хабање, корозију или електричних својстава, чиме се проширују могућности примене. Са развојем индустријске технологије, процес израде прстенова од карбида силицијума стално се унапређује. Омогућава не само производњу прстенова већих димензија и сложенијих конструкција, већ и постизање равнотеже између конзистентности перформанси и контроле трошкова, чиме се ствара основа за њихово шиће распрострањење и примена у већем броју области.
Tabela parametara proizvoda
| Stavka |
Jedinica |
Синтеровани карбид силицијума без притиска (SSIC) |
Реакционо везани карбид силицијума (RBSiC/SiSiC) |
Рекристализовани карбид силицијума (RSIC) |
| Maksimalna temperatura primene |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| Gustina |
g/cm³ |
> 3,1 |
> 3,02 |
> 2,6 |
| Otvorena poroznost |
% |
< 0.1 |
< 0.1 |
15% |
| Otpornost na Savijanje |
MPa |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| Modul Elastičnosti |
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300 (1200℃) |
|
| Трплопроводљивост |
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| Koeficijent toplotne ekspanzije |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| Vikersova tvrdoća HV |
GPa |
22 |
20 |
|
| Otporna na kiseline i baze |
|
одлично |
одлично |
одлично |
EN
