ઉચ્ચ શુદ્ધતા સ્પષ્ટ ઓપ્ટિકલ સિલિકા ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટ્ઝ ગ્લાસ પ્લેટ્સ

                                                           ઉત્પાદન વિગતો                                                                                                                                                            

1. ક્વાર્ટ્ઝ પ્લેટનો સામાન્ય પરિચય:

1.1 ક્વાર્ટ્ઝ પ્લેટનું વર્ણન:

સિલિકા ક્વાર્ટ્ઝ ગ્લાસ અસ્થિર ક્વાર્ટ્ઝ પ્લેટ્સ: ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા સિલિકામાંથી પિઘાડવા અને આકાર આપવાની પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવેલી ફ્યૂઝ્ડ ક્વાર્ટ્ઝ પ્લેટ્સ એ ઘણી ઉદ્યોગોમાં તેમના અદ્વિતીય પ્રદર્શન માટે મૂલ્યવાન પ્રીમિયમ સામગ્રી છે. ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળો સિલિકા ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા સિલિકામાંથી પિઘાડવા અને આકાર આપવાની પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવેલી ફ્યૂઝ્ડ ક્વાર્ટ્ઝ પ્લેટ્સ એ ઘણી ઉદ્યોગોમાં તેમના અદ્વિતીય પ્રદર્શન માટે મૂલ્યવાન પ્રીમિયમ સામગ્રી છે.

1.2 ક્વાર્ટ્ઝ પ્લેટનું દૃશ્ય રૂપ:

દૃશ્ય સ્પષ્ટતા: પારદર્શક ક્વાર્ટ્ઝ શીટ ખૂબ જ સ્પષ્ટ અને રંગહીન હોય છે, જે ક્રિસ્ટલ જેવું, નિર્દોષ રૂપ પ્રદાન કરે છે, જેમાં દૃશ્યમાન બુલબુલાઓ, અંતર્ગત અશુદ્ધિઓ અથવા ધારો ન હોય.
સપાટીની સચોટતા: તેની સપાટી ખૂબ જ સચોટ અને સમતલ હોય છે, જેનો પોલિશ કરેલો સમાપ્તિ સ્વરૂપ ચમકદાર, દર્પણ જેવો પ્રતિબિંબ આપે છે.

આકાર અને પરિમાણો: તેને વિવિધ નિયમિત આકારો (જેમ કે ચોરસ, લંબચોરસ, વર્તુળાકાર) અને કસ્ટમાઇઝ્ડ પરિમાણો, સાથે ચોકસાઈપૂર્ણ ધાર પ્રક્રિયા (ચેમ્ફર્ડ અથવા ગોળ ધાર સહિત).

જાડાઈની એકસમાનતા: શીટ સંપૂર્ણ સપાટી પર સુસંગત જાડાઈ જાળવે છે, જેથી કોઈ સ્પષ્ટ વાર્પિંગ અથવા અસમાનતા ન હોય .

2. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

2.1 કાચા માલની પસંદગી

પસંદ કરો ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળો ક્વાર્ટ્ઝ અથવા સિન્થેટિક ક્વાર્ટ્ઝ ક્રિસ્ટલ, જેથી ઓછી અશુદ્ધિની સામગ્રી સુનિશ્ચિત થાય અને અંતિમ ઉત્પાદનના ઑપ્ટિકલ અને ભૌતિક ગુણધર્મોની ખાતરી કરી શકાય.

2.2 ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ

કાચો ક્વાર્ટ્ઝ સામગ્રીને નાના ટુકડાઓમાં તોડો, પછી પીસો તેને બૉલ મિલ અથવા અન્ય પીસણ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને સૂક્ષ્મ પાઉડરમાં.

2.3 શુદ્ધિકરણ

એસિડ લીચિંગ, ફ્લોટેશન અથવા ઉચ્ચ તાપમાને રોસ્ટિંગ જેવી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને ક્વાર્ટ્ઝ પાઉડરમાંથી ધાતુ આયનો અને અન્ય ગૈર-ક્વાર્ટ્ઝ ખનિજો જેવી અશુદ્ધિઓને દૂર કરો.

2.4 આકારણ

ઢાલણ પદ્ધતિ: શુદ્ધિકૃત ક્વાર્ટ્ઝ પાઉડરને એક મોલ્ડમાં ડાળો, પછી તેને ઉચ્ચ તાપમાને (લગભગ 1700℃) ગરમ કરો જેથી તે પિઘળી જાય અને કાચા ક્વાર્ટ્ઝ બ્લૉકમાં ઘનીભૂત થાય.
ક્રિસ્ટલ વૃદ્ધિ પદ્ધતિ: ઉચ્ચ-ચોકસીના ક્વાર્ટ્ઝ વેફર્સ માટે, સિઝોક્રાલ્સ્કી પ્રક્રિયા જેવી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને એકલા ક્વાર્ટ્ઝ ક્રિસ્ટલનું વિકાસ કરો, પછી તેમને કાચા બ્લૉક્સમાં કાપો.

2.5 કાપવો

વપરાશ ડાયમંડ સો અથવા લેઝર જેથી મોટા ક્વાર્ટ્ઝના બ્લોક્સને જરૂરી જાડાઈની પાતળી સ્લાઇસમાં કાપી શકાય, તે માટેની કટિંગ મશીનો.

2.6 લેપિંગ અને પોલિશિંગ

પહેલાં, ઘર્ષક સામગ્રીઓ નો ઉપયોગ કરીને ક્વાર્ટ્ઝની સ્લાઇસને જરૂરી સમતલતા પ્રાપ્ત કરવા માટે લેપિંગ કરવો. પછી, વધુ સૂક્ષ્મ ઘર્ષક સામગ્રીઓ અથવા પોલિશિંગ પેડ નો ઉપયોગ કરીને ચમકદાર આયના જેવી સપાટ સપાટી મેળવવા માટે ચોકસાઈપૂર્ણ પોલિશિંગ કરવી.

2.7 સ્ક્રુબિંગ

પોલિશ કરેલા ક્વાર્ટ્ઝના વેફર્સને ડિ-આયનાઇઝ્ડ પાણીથી ધોવા, અને કોઈપણ અવશેષ ઘર્ષક કણો અથવા દૂષકોને દૂર કરવા અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ અથવા રાસાયણિક સફાઈનો ઉપયોગ કરવો.

3. સ્પષ્ટ ક્વાર્ટ્ઝની પ્લેટ્સના ફાયદા

3.1 ઉચ્ચ પારદર્શિતા:

પારદર્શક ક્વાર્ટ્ઝ ગ્લાસનું અલ્ટ્રાવાયોલેટ, દૃશ્યમાન અને ઇન્ફ્રારેડ વિસ્તારમાં ઉત્તમ પ્રસરણ હોય છે, જે 200-2500 નેનોમીટરની શ્રેણીમાં 90% કરતાં વધુનું પ્રસરણ ધરાવે છે.

3.2 નીચો થર્મલ એક્સપેન્શન ગુણાંક:

રેખીય પ્રસરણ ગુણાંક માત્ર આશરે 5.5×10^-7/℃છે, જે સામાન્ય ગ્લાસ કરતાં ઘણો ઓછો છે, અને તેને ઝડપી તાપમાન પરિવર્તનો પ્રતિ મજબૂત પ્રતિરોધકતા હોય છે.

3.3 ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધકતા:

તેનો લાંબા સમય સુધી 1100℃ના ઉચ્ચ તાપમાને ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને તે 1400℃ની અલ્પકાલીન ઉચ્ચ તાપમાનની અસર સહન કરી શકે છે. .

3.4 કોરોઝન પ્રતિરોધકતા:

તે મોટાભાગના એસિડ્સ (હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ અને ગરમ ફોસ્ફોરિક એસિડ સિવાય) ના ધોવાણ સામે પ્રતિરોધક છે અને તેની સારી રાસાયણિક સ્થિરતા છે.

3.5 ઉચ્ચ કઠિનતા:

તેના મોહ્સ કઠિનતા 7 છે, જે સામાન્ય કાચ કરતાં વધારે છે, અને તેમાં સારી સ્ક્રેચ પ્રતિકાર છે.

3.6 સારી ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશનઃ

તે ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી ધરાવે છે, અને તેના dielectric નુકશાન ખૂબ જ ઓછી છે, જે સ્થિર કામગીરી જાળવી શકે છે ઉચ્ચ આવર્તન અને ઉચ્ચ વોલ્ટેજ વાતાવરણ.

સારાંશમાં, ક્વાર્ટઝ પ્લેટ એક ઉચ્ચ પ્રદર્શન સામગ્રી છે જે ક્વાર્ટઝની શ્રેષ્ઠ થર્મલ અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને અસાધારણ પ્રકાશ ફેલાવવાની ક્ષમતા સાથે એકીકૃત રીતે જોડે છે. આ તેને ઉચ્ચ તાપમાન ગરમી અને લાઇટિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે અનિવાર્ય બનાવે છે જ્યાં સલામતી અને

4.સામાન્ય અરજીઓ:

પ્રકાશીય ઉદ્યોગ: ટેલિસ્કોપ, માઇક્રોસ્કોપ, કૅમેરા અને લેઝર સિસ્ટમ્સ માટે લેન્સ, પ્રિઝમ, પ્રકાશીય વિંડોઝ અને પ્રકાશીય ફાઇબરના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ: અત્યધિક શુદ્ધતા અને ઉષ્મીય સ્થિરતાને કારણે સેમીકન્ડક્ટર નિર્માણમાં વેફર કેરિયર્સ, પ્રોસેસ ટ્યુબ્સ અને ભટ્ટીના ઘટકો તરીકે સેવા આપે છે.

સૌર ઊર્જા ઉદ્યોગ: સૌર પેનલના કવર ગ્લાસ અને ફોટોવોલ્ટેઇક સાધનોમાં પ્રકાશ પ્રસારણને વધારવા અને પર્યાવરણીય ક્ષરણનો પ્રતિકાર કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

રસાયણ ઉદ્યોગ: શક્તિશાળી એસિડ્સ અને ઉચ્ચ તાપમાનનો પ્રતિકાર કરવાની જરૂરિયાત ધરાવતા રિએક્શન વેસલ્સ, ડિસ્ટિલેશન ટાવર્સ અને પાઇપલાઇન ઘટકોના નિર્માણમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ: ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો અને ઇન્ટીગ્રેટેડ સર્કિટ્સ માટે ઇન્સુલેશન સામગ્રી, ઉચ્ચ-આવૃત્તિ ડાયઇલેક્ટ્રિક ઘટકો અને પેકેજિંગ સામગ્રી તરીકે કાર્ય કરે છે.

મેડિકલ ઉપકરણો: બાયોકોમ્પેટિબિલિટી અને સ્ટેરિલાઇઝેશન પ્રતિકારને કારણે મેડિકલ લેઝર્સ, સર્જિકલ સાધનો અને ડાયાગ્નોસ્ટિક સાધનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ: અંતરિક્ષ યાન અને ઉડ્ડયન સાધનો માટેના પ્રકાશીય સેન્સર્સ, ઉષ્મા રક્ષણ અને બારીના ઘટકોમાં વપરાય છે, જે અત્યંત તાપમાનના ફેરફારોને સહન કરે છે.

ક્વાર્ટ્ઝ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરતી વખતે સાવચેતીઓ:

અત્યંત તાપમાનના ફેરફારોથી બચો. ક્વાર્ટ્ઝ ઉત્પાદનોને અચાનક અથવા તીવ્ર તાપમાનના ફેરફારોને પ્રદર્શિત કરશો નહીં, જેમ કે ગરમ બરણીને સીધી ક્વાર્ટ્ઝ કાઉન્ટરટોપ પર મૂકવી અથવા ઉબલતા પાણીને ક્વાર્ટ્ઝ કન્ટેનરમાં ઢોળવું. અત્યંત તાપમાનના તફાવતોને કારણે ફટાક પડી શકે અથવા નુકસાન થઈ શકે.

5.પેરામીટર

સ્પષ્ટ ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ પ્લેટનો તકનીકી માહિતી

વિકાસ ઇતિહાસ

પેટન્ટ અને પ્રમાણપત્ર

પેકેજ

સેવાઓ                                                                         

પ્રશ્નો અને જવાબો