9F, Gebou A Dongshengmingdu Plaza, nommer 21 Chaoyang Oosweg, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
Hoofkomponent:
SiO₂, inhoud tot 99,9%
Koëffisiënt van termiese uitsetting:
Tot 5.5×10-7cm/cm℃
Warme-weerstand:
Goed vir 1100 °C langdurige gebruik
Smeltpunt:
1700℃, met uitstekende vuurbestandheid
Sleutelkenmerke:
hoë-kwaliteit kwarts-glas, verseker geen borrels, geen strepe nie
Sterk Korrosieweerstand:
kan weerstaan 6 mol/L soutsuur, anhidriese etanol
Goed termiese stabiliteit:
Die koëffisiënt van termiese uitsetting van kwarts-glas is klein en kan skielike temperatuurveranderings weerstaan
PRODUKTEGGENDE
1. Oorsig van die kwartsplaat:
1.1 Beskrywing van die kwartsplaat:
Silika-kwarts-glas plate: Gesmelte kwartsplate, vervaardig uit hoogs suiwer silika deur 'n smelt- en vormproses, is 'n premiummateriaal wat vir sy uitstekende prestasie in verskeie nywe gewaardeer word.
1.2 Voorkoms van die kwartsplaat:
Visuele duidelikheid: Deursigtige kwartsblaaie is baie helder en kleurloos, met 'n kristalagtige, foutlose voorkoms sonder sigbare borrels, insluitings of strepe.
Oppervlakgladheid: Die oppervlak is baie glad en vlak, met 'n gepoleerde afwerking wat 'n glansvolle, spieëlagtige weerkaatsing bied.
Vorm en afmetings: Dit kan vervaardig word in verskeie gereelde vorms (soos vierkantig, reghoekig, sirkelvormig) en aangepaste afmetings, met presiese randverwerking (insluitend afgeskuinde of afgeronde rande).
Ewewigtige dikte: Die plaat handhaaf ’n konstante dikte oor die hele oppervlak, wat verseker dat geen duidelike verwringing of ongelykmatigheid nie .
2. Vervaardigingsproses:
2.1 Rooimateriaal-keuse
Kies hoogsuiwer kwarts of sintetiese kwartskristal, wat ’n lae impuriteitinhoud verseker om die optiese en fisiese eienskappe van die finale produk te waarborg.
2.2 Vergruis en maal
Vergruis die roukwartsmateriaal in klein stukkies en dan grynsel na ’n fyn poeier met behulp van ’n kogelmol of ander maaltoerusting.
2.3 suiweringsproses
Gebruik metodes soos suur-uitlaat, flotasiemethodes of hoë-temperatuurverbranding om onreinhede soos metaalionne en ander nie-kwartsminerale uit die kwarts poeier te verwyder.
2.4 vorming
Gietmetode: Giet die suiwerde kwarts poeier in 'n mal, dan verhit dit tot 'n hoë temperatuur (ongeveer 1700℃) om dit te smelt en te laat vasword in 'n rowwe kwartsblok.
Kristalgroei-metode: Vir hoë-presisie kwartsplaatjies, gebruik tegnieke soos die Czochralski-proses om enkelkwartskristalle te groei, en sny dit dan in rowwe blokke.
2.5 snyding
Gebruik diamant-saagte of lasers snymasjiene om die rowwe kwartsblokke in dun skyfies van die vereiste dikte te sny.
2.6 skuur- en polisprosesse
Eerstens, gebruik slytende Materiaal die kwartsplakies te slyp om die gewenste vlakheid te bereik. Daarna moet presisie-polisering met fynere skyfies of poliseringstappe uitgevoer word om ’n spieëlgladde oppervlakafwerking te verkry.
2.7 Reiniging
Spoel die gepoliste kwartsplakies met gedeponeerde water en gebruik ultrasoniese skoonmaak of chemiese skoonmaak om enige resyduele skyfdeeltjies of besoedeling te verwyder.
3.Voordele van deursigtige kwartsplate
3.1 Hoë deurlaatbaarheid:
Deursigtige kwartsglas het uitstekende deurlaatbaarheid in die ultraviolet-, sigbare- en infrarooi-streke, met ’n deurlaatbaarheid van meer as 90% in die reeks van 200–2500 nm.
3.2 Lae termiese uitsittingskoëffisiënt:
Die lineêre uitsittingskoëffisiënt is slegs ongeveer 5.5×10^-7/℃, wat baie laer is as gewone glas, en dit het ’n sterk weerstand teen vinnige temperatuurveranderings.
3.3 Hoë temperatuurweerstand:
Dit kan vir 'n lang tyd teen 'n hoë spoed gebruik word temperatuur van 1100 ℃ , en kan weerstaan korttermyn hoë temperatuur impak van 1400 ℃ .
3.4 Korrosiebestandheid:
Dit is bestand teen die erosie van die meeste sure (behalwe hidrofluoorsuur en warm fosforsuur) en het goeie chemiese stabiliteit.
3.5 Hoë Hardheid:
Dis Mohs hardheid is 7, wat hoër is as gewone glas, en dit het goeie skraapweerstand.
3.6 Goeie elektriese isolasie:
Dit het uitstekende elektriese isolasie-eienskappe, en sy dielektriese verlies is baie laag, wat stabiele prestasie in hoë-frekwensie- en hoë-spanningsomgewings kan handhaaf.
Opsommend is die kwartsplaat 'n hoëprestasiemateriaal wat uniek die uitstekende termiese en meganiese eienskappe van kwarts met 'n uitstaande vermoë om lig te versprei kombineer. Dit maak dit onontbeerlik vir hoë-temperatuurverhitting- en verligtingsaansoeke waar beide veiligheid en visuele gemak van die grootste belang is.

4.Gangbare toepassings:
Optiese nywerheid: Gebruik in die vervaardiging van lense, prisma's, optiese vensters en optiese vesels vir telescopes, mikroskope, kameras en lasersisteme.
Halfgeleier-industrie: Dien as skyfiedragers, prosesbuise en oondkomponente in halfgeleiervervaardiging as gevolg van sy hoë suiwerheid en termiese stabiliteit.
Sonenergie-nywerheid: Aangewend op sonpanneldekglas en fotovoltaïese toerusting om ligdeurlaatbaarheid te verbeter en omgewingskorrosie te weerstaan.
Chemiese industrie: Gebruik vir die vervaardiging van reaksievate, destillasietorings en pyplynkomponente wat bestandheid teen sterk sure en hoë temperature vereis.
Elektronika Bedryf: Dien as insulasiematerials, hoëfrekwensiedielektriese komponente en verpakkingmaterial vir elektroniese toestelle en geïntegreerde stroombane.
Mediese toerusting: Gebruik in mediese lasers, chirurgiese instrumente en diagnostiese toerusting as gevolg van sy biokompatibiliteit en sterilisasiebestandheid.
Lugvaartbedryf: Aangewend in optiese sensore, hittebeskermers en vensterkomponente vir ruimtetuie en lugvaarttoerusting, wat ekstreme temperatuurveranderings kan weerstaan.
Voorbehoude by die gebruik van kwartsprodukte:
Vermy Ekstreme Temperatuurveranderings. Moet kwartsprodukte nie aan skielike of drastiese temperatuurswings blootstel nie, soos om ’n warm pot direk op ’n kwartsaanwerkoppervlak te plaas of kookwater in ’n kwartsinhouders te gooi nie. Ekstreme temperatuurverskille kan krake of beskadiging veroorsaak.
5. Parameter
Tegniese Data van Duidelike Kwartsglasplaat
| Eienskapinhoud | Eenheid | Eienskapsindeks |
| Digtheid | g/cm³ | 2.21 |
| Trekkrag | Pa(N/ ㎡) | 4.9×107 |
| Druksterkte | Pa | >1.1×109 |
| Koëffisiënt van termiese uitbreiding | cm/cm℃ | 5.5×10-7 |
| Ternerye Geleiding | W/m℃ | 1.4 |
| Spesifieke warmte | J/kg℃ | 680 |
| Wekpunt | ℃ | 1700 |
| Werkpunt | ℃ | 1210 |
Ontwikkelingsgeskiedenis

Patente en Sertifisering

Verpakking

DIENSTE
VEE