لوحات زجاجية من السليكا البصرية النقية الشفافة المُصهورة

                                                           تفاصيل المنتج                                                                                                                                                            

١. نظرة عامة على لوحة الكوارتز:

١.١ وصف لوحة الكوارتز:

كوارتز سيليكا غلاس ألواح الكوارتز المنصهرة: تُصنع من سيليكا عالية النقاء من خلال عملية صهر وتشكيل، وهي مادة راقية تتميّز بأدائها الاستثنائي في عدة قطاعات صناعية.

١.٢ المظهر الخارجي للوحة الكوارتز:

الوضوح البصري: اللوحة الشفافة من الكوارتز واضحة جدًّا ولا لون لها، وتتميّز بمظهر بلوريٍّ أنيقٍ وخالٍ تمامًا من الفقاعات أو العيوب أو الخطوط المرئية.
نعومة السطح: سطحها أملسٌ جدًّا ومستوٍ، ومُلمَّعٌ بحيث يوفّر انعكاسًا لامعًا يشبه المرآة.

الشكل والأبعاد: يمكن تصنيعها على هيئة أشكال منتظمة متنوعة (مثل المربع والمستطيل والدائرة) وأبعاد مخصصة، مع معالجة دقيقة للحواف (بما في ذلك الحواف المائلة أو المستديرة).

توحُّد السماكة: تظل ورقة المادة متسقة السماكة على سطحها بالكامل، مما يضمن عدم وجود تشوه ظاهر أو عدم انتظام .

2. عملية التصنيع:

2.1 اختيار المواد الخام

يختار كوارتز عالي النقاء أو بلورات كوارتز صناعية، لضمان محتوى منخفض من الشوائب، ما يضمن الخصائص البصرية والفيزيائية للمنتج النهائي.

2.2 التكسير والطحن

تكسير مادة الكوارتز الأولية إلى قطع صغيرة، ثم الطحـن طحنها إلى مسحوق ناعم باستخدام مطحنة كروية أو معدات طحن أخرى.

٢.٣ التكرير

استخدم طرقًا مثل الغسل الحمضي أو الطفو أو التحميص عند درجات حرارة مرتفعة لإزالة الشوائب مثل أيونات المعادن والمعادن غير الكوارتزية الأخرى من مسحوق الكوارتز.

٢.٤ التشكيل

طريقة الصب: اسكب مسحوق الكوارتز المكرر في قالب، ثم سخّنه إلى درجة حرارة مرتفعة (حوالي ١٧٠٠°م) لصهره وتصلبه على هيئة كتلة خام من الكوارتز.
طريقة نمو البلورات: بالنسبة لرقائق الكوارتز عالية الدقة، استخدم تقنيات مثل عملية تسوخالسكي لتنمية بلورات كوارتز أحادية، ثم قصّها إلى كتل خام.

٢.٥ القطع

الاستخدام منشار ماسي أو ليزر آلات القطع لقطع الكتل الخامة من الكوارتز إلى شرائح رقيقة بالسمك المطلوب.

٢.٦ التسوية والتلميع

أولاً، استخدم المواد الكاشطة لتحقيق المسطّحية المطلوبة، قم بتجليخ شرائح الكوارتز. ثم قم بالتشطيب الدقيق باستخدام مواد كاشطة أدق أو وسادات تلميع للحصول على تشطيب سطحي يشبه المرآة.

2.7 التنظيف

اشطف رقائق الكوارتز المصقولة بماء مزيل الأيونات، واستخدم التنظيف بالموجات فوق الصوتية أو التنظيف الكيميائي لإزالة أي جزيئات كاشطة متبقية أو ملوثات.

٣. مزايا صفائح الكوارتز الشفافة

٣.١ عامل انتقال عالٍ:

يتمتع زجاج الكوارتز الشفاف بعامل انتقال ممتاز في نطاق الأشعة فوق البنفسجية والمرئية والأشعة تحت الحمراء، حيث يبلغ عامل الانتقال أكثر من ٩٠٪ في النطاق من ٢٠٠ إلى ٢٥٠٠ نانومتر.

٣.٢ معامل تمدد حراري منخفض:

معامل التمدد الخطي لا يتجاوز تقريبًا 5.5×10^-7/℃، وهو أقل بكثير من الزجاج العادي، ويتميز بمقاومة قوية للتغيرات السريعة في درجة الحرارة.

٣.٣ مقاومة ارتفاع درجة الحرارة:

يمكن استخدامه لفترة طويلة عند درجة حرارة مرتفعة تبلغ ١١٠٠°م ، ويمكنه تحمل تأثيرات قصيرة المدى لدرجات الحرارة المرتفعة تصل إلى ١٤٠٠°م .

٣.٤ مقاومة التآكل:

يتمتع بمقاومة تآكل أمام معظم الأحماض (ما عدا حمض الهيدروفلوريك وحمض الفوسفوريك الساخن)، ويتميز باستقرار كيميائي جيد.

٣.٥ صلادة عالية:

صلادته حسب مقياس موهس تبلغ ٧، والذي يكون أعلى من الزجاج العادي، كما أنه يمتلك مقاومة ممتازة للخدوش.

3.6 عزل كهربائي جيد:

يتميز بأداء عزل كهربائي ممتاز، وفقدان العزل الكهربائي فيه منخفض للغاية، ما يسمح له بالحفاظ على أداءٍ مستقر في البيئات ذات التردد العالي والجهد العالي.

باختصار، تُعَدُّ لوحة الكوارتز مادةً عالية الأداء تجمع بشكل فريد بين الخصائص الحرارية والميكانيكية المتفوقة للكوارتز وقدرته الاستثنائية على تفريق الضوء. وهذا يجعلها ضروريةً لا غنى عنها في تطبيقات التسخين والإضاءة عند درجات الحرارة المرتفعة، حيث تكون السلامة والراحة البصرية على حد سواء أمراً محورياً.

4. التطبيقات الشائعة:

الصناعة البصرية: تُستخدم في تصنيع العدسات، والمنشورات، والنوافذ البصرية، والألياف البصرية للتلسكوبات، والميكروسكوبات، والكاميرات، وأنظمة الليزر.

صناعة أشباه الموصلات: وتُستخدَم كحاويات للرقائق (وافرز)، وأنابيب المعالجة، ومكونات الأفران في صناعة أشباه الموصلات نظراً لدرجة نقاوتها العالية واستقرارها الحراري.

صناعة الطاقة الشمسية: يُستخدم في زجاج أغطية الألواح الشمسية والمعدات الكهروضوئية لتعزيز نفاذية الضوء ومقاومة التآكل البيئي.

الصناعة الكيميائية: يُستخدم في صنع أوعية التفاعل وأبراج التقطير ومكونات الأنابيب التي تتطلب مقاومة للأحماض القوية ودرجات الحرارة العالية.

صناعة الإلكترونيات: يُستخدم كمواد عازلة ومكونات عازلة ذات تردد عالٍ ومواد تغليف للأجهزة الإلكترونية والدوائر المتكاملة.

المعدات الطبية: يُستخدم في الليزر الطبي والأدوات الجراحية ومعدات التشخيص نظراً لملاءمته الحيوية وقدرته على تحمل عمليات التعقيم.

صناعة الطيران والفضاء: يُستخدم في أجهزة الاستشعار البصرية ودرع الحرارة ومكونات النوافذ الخاصة بالمركبات الفضائية ومعدات الطيران، حيث يتحمل التغيرات القصوى في درجات الحرارة.

احتياطات استخدام منتجات الكوارتز:

تجنب التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة: لا تعرّض منتجات الكوارتز لتقلبات مفاجئة أو حادة في درجة الحرارة، مثل وضع قدر ساخن مباشرةً على سطح طاولة كوارتز أو صب الماء المغلي في وعاء مصنوع من الكوارتز. فقد تؤدي الفروق الشديدة في درجات الحرارة إلى التشقق أو التلف.

5. المعامل

البيانات التقنية لصفائح الزجاج الكوارتزي الشفافة

تاريخ التطوير

البراءات والشهادات

التغليف

الخدمات                                                                         

الأسئلة الشائعة