9F, A épület, Dongshengmingdu Plaza, 21 Chaoyang East Road, Lianyungang, Jiangsu, Kína +86-13951255589 [email protected]
Fő összetevő:
SiO₂-tartalom akár 99,9 %-ig
Hőtágulási együttható:
Akár 5,5×10-7cm/cm℃
Hőellenállás:
Jó 1100°C hosszú távú használatra
Lágyulási pont:
1700℃, kiváló tűzállósággal
Fő tulajdonságok:
magas minőségű kvarzüveg, biztosítja a buborékok és csíkok hiányát
Erős korrózióállóság:
képes elviselni 6 mol/L sósav, vízmentes etanol
Jó hőállóság:
A kvarzüveg hőtágulási együtthatója kicsi, ellenáll a hirtelen hőmérsékletváltozásoknak
Termék Részletei
1. A kvartzlemez áttekintése:
1.1 A kvartzlemez leírása:
Szilícium-dioxid kvartz üveg lemezek: Olvadás és formázás útján készült, nagyon tiszta szilícium-dioxidból készült öntött kvartzlemezek, amelyeket kiváló teljesítményük miatt értékelnek több iparágban is. nagyon tiszta szilícium-dioxidból olvadás és formázás útján készült, nagyon tiszta szilícium-dioxidból készült öntött kvartzlemezek, amelyeket kiváló teljesítményük miatt értékelnek több iparágban is.
1.2 A kvartzlemez megjelenése:
Látható átlátszóság: A transzparens kvartzlemez rendkívül tiszta és színtelen, kristályszerű, hibátlan megjelenést nyújt, látható buborékok, zárványok vagy csíkok nélkül.
Felületi simaság: Felülete rendkívül sima és sík, polírozott felülettel, amely fényes, tükörszerű visszaverést biztosít.
Alak és méretek: Gyártási úton készíthető különféle szabályos alakzatok (pl. négyzetes, téglalap alakú, kör alakú) és egyedi méretek, pontos élszegélyezéssel (beleértve a lekerekített vagy lekerekített éleket).
Vastagság-egyenletesség: A lemez egész felületén át egyenletes vastagságot tart fenn, így biztosítva, hogy nincs látható deformáció vagy egyenetlenség .
2. Gyártási folyamat:
2.1 Nyersanyag-kiválasztás
Válassza ki nagy tisztaságú kvarc vagy szintetikus kvarckristály, amely alacsony szennyeződés-tartalmat biztosít, így garantálva a végtermék optikai és fizikai tulajdonságait.
2.2 Törés és őrlés
A nyers kvarcanyagot apró darabokra törik, majd malomozás finom porrá őrlik golyósmalomban vagy más őrlőberendezésben.
2.3 Tisztítás
Használjon olyan módszereket, mint a savas kioldás, a flotáció vagy a magas hőmérsékleten végzett izzítás, hogy eltávolítsa a szennyező anyagokat – például fémionokat és egyéb nem kvarctartalmú ásványokat – a kvarcporból.
2.4 Formázás
Öntési módszer: Öntsük a megtisztított kvarcport egy formába, majd melegítsük magas hőmérsékletre (kb. 1700 °C), hogy megolvadjon és egy durva kvarcblokkká szilárduljon.
Kristálynövesztési módszer: Nagy pontosságú kvarclemezekhez használjunk olyan technikákat, mint a Czochralski-eljárás, amellyel egykristályos kvarc kristályokat növesztünk, majd ezeket durva blokkokra vágjuk.
2.5 Vágás
Használat gyémántfűrészek vagy lézer vágógépekkel vágjuk a durva kvarcblokkokat a szükséges vastagságú vékony szeletekre.
2.6 Simítás és csiszolás
Először használjunk abrázív anyagok a kvarclemezek lapítása a kívánt síkosság eléréséhez. Ezután precíziós polírozást végeznek finomabb csiszolóanyagokkal vagy polírozókorongokkal tükörszerű felületi minőség elérése érdekében.
2.7 Tisztítás
A megpolírozott kvarc lemezeket desztillált vízzel mossák, majd ultrahangos vagy kémiai tisztítással távolítják el az esetleges maradék csiszolóanyag-részecskéket vagy szennyeződéseket.
3. A tiszta kvarclemezek előnyei
3.1 Magas áteresztőképesség:
A tisztán átlátszó kvarcüveg kiváló áteresztőképességgel rendelkezik az ultraibolya, a látható és az infravörös tartományban, áteresztőképessége 200–2500 nm hullámhosszon több mint 90%.
3.2 Alacsony hőtágulási együttható:
A lineáris hőtágulási együttható körülbelül 5.5×10^-7/℃ami lényegesen alacsonyabb, mint az átlagos üvegé, és kiváló ellenállást mutat a hirtelen hőmérsékletváltozásokkal szemben.
3.3 Magas hőállóság:
Hosszú ideig használható 1100 ℃-os magas hőmérsékleten , és ellenáll a rövid idejű, 1400 ℃-os magas hőmérsékletnek .
3.4 Korrózióállóság:
Ellenáll a legtöbb sav (kivéve a hidrogén-fluorid-savat és a forró foszforsavat) támadásának, és jó kémiai stabilitással rendelkezik.
3.5 Nagy keménység:
Mohs-keménysége 7, amely magasabb, mint az átlagos üveg, és jó karcolásgátló tulajdonsággal rendelkezik.
3.6 Jó elektromos szigetelés:
Kiváló elektromos szigetelő tulajdonsággal rendelkezik, dielektromos vesztesége nagyon alacsony, így stabil teljesítményt nyújt magasfrekvenciás és nagyfeszültségű környezetben.
Összefoglalva a kvarclap egy nagy teljesítményű anyag, amely egyedülálló módon kombinálja a kvarc kiváló hő- és mechanikai tulajdonságait egy kiváló fényterjesztő képességgel. Ez teszi elengedhetetlenné a magas hőmérsékleten történő fűtési és világítási alkalmazásokban, ahol a biztonság és a vizuális komfort egyaránt elsődleges szempont.

4. Gyakori alkalmazások:
Optikai ipar: Távcsövek, mikroszkópok, fényképezőgépek és lézerrendszerek lencséinek, prizmáinak, optikai ablakainak és optikai szálaknak a gyártására használják.
Félvezető ipar: A félvezető-gyártásban szilíciumlap-hordozóként, folyamatcsövekként és kemencealkatrészekként szolgál, mivel nagyon tiszta és hőálló anyag.
Napelemipar: Napenergiás panelek fedőüvegeiben és fotovoltaikus berendezésekben alkalmazzák a fényáteresztés javítása és a környezeti korrózió elleni ellenállás érdekében.
Kémiai ipar: Reakciós edények, desztillációs tornyok és erős savakkal és magas hőmérséklettel szembeni ellenállást igénylő csővezeték-alkatrészek gyártására használják.
Elektronikai ipar: Szigetelőanyagként, nagyfrekvenciás dielektromos alkatrészként, valamint elektronikus eszközök és integrált áramkörök csomagolóanyagaként működik.
Orvosi felszerelés: Orvosi lézerberendezésekben, sebészeti eszközökben és diagnosztikai berendezésekben alkalmazzák biokompatibilitása és sterilizációs ellenállása miatt.
Aerospace ipar: Optikai érzékelőkben, hővédő pajzsokban és űrhajók és légi járművek ablakalkatrészeiben használják, amelyek ellenállnak a szélsőséges hőmérsékletváltozásoknak.
Kvarctermekek használatakor figyelendők az elővigyázatossági intézkedések:
Kerülje a szélsőséges hőmérséklet-változásokat! Ne tegyen kvarctermekeket hirtelen vagy drasztikus hőmérséklet-ingereknek ki, például ne helyezzen forró serpenyőt közvetlenül kvarclapra, vagy ne öntsen forró vizet kvarcedénybe. A szélsőséges hőmérséklet-különbségek repedéseket vagy sérüléseket okozhatnak.
5. Paraméter
Tiszta kvarcüveg lemez műszaki adatai
| Tulajdonság tartalma | Egység | Tulajdonság index |
| Sűrűség | g/cm³ | 2.21 |
| Húzószilárdság | Pa(N/ ㎡) | 4.9×107 |
| Nyomásérzetlenség | Pa | >1.1×109 |
| Hőmérsékleti tágulási együttható | cm/cm℃ | 5.5×10-7 |
| Hővezetékonyság | W/m℃ | 1.4 |
| Fajlagos hő | J/kg℃ | 680 |
| Puhulási pont | ℃ | 1700 |
| Edzési pont | ℃ | 1210 |
Fejlődéstörténet

Szabadalmak és tanúsítványok

Csomagolás

Szolgáltatások
GYIK