Plaques en verre de quartz fondu de silice optique haute pureté

                                                           DÉTAILS DU PRODUIT                                                                                                                                                            

1. Aperçu de la plaque en quartz :

1.1 Description de la plaque en quartz :

Silice Quartz Gl plaques en verre : Les plaques en quartz fusionné, fabriquées à partir de silice de haute pureté par un procédé de fusion et de mise en forme, constituent un matériau haut de gamme apprécié pour leurs performances exceptionnelles dans de multiples secteurs industriels.

1.2 Apparence de la plaque en quartz :

Clarté visuelle : La feuille de quartz transparente est très limpide et incolore, offrant une apparence cristalline et sans défaut, dépourvue de bulles, d’inclusions ou de stries visibles.
Lissage de la surface : Sa surface est extrêmement lisse et plane, avec une finition polie qui procure un reflet brillant, semblable à celui d’un miroir.

Forme et dimensions : Elle peut être usinée sous forme de diverses formes régulières (telles que carrée, rectangulaire, circulaire) et dimensions personnalisées, avec un traitement précis des bords (y compris des bords chanfreinés ou arrondis).

Uniformité de l’épaisseur : la feuille conserve une épaisseur constante sur toute sa surface, garantissant ainsi l’absence de déformation ou d’irrégularité évidente .

2. Procédé de fabrication :

2.1 Sélection des matières premières

Sélectionner quartz à haute pureté ou cristal de quartz synthétique, afin de garantir une faible teneur en impuretés et d’assurer les propriétés optiques et physiques du produit final.

2.2 Concassage et broyage

Concasser la matière première en quartz en petits morceaux, puis broyer la transformer en poudre fine à l’aide d’un broyeur à boulets ou d’un autre équipement de broyage.

2.3 Purification

Utiliser des méthodes telles que la lixiviation acide, la flottation ou le grillage à haute température pour éliminer les impuretés telles que les ions métalliques et d'autres minéraux non quartzifères de la poudre de quartz.

2.4 Mise en forme

Méthode de coulée : verser la poudre de quartz purifiée dans un moule, puis la chauffer à une température élevée (environ 1700 ℃) afin de la faire fondre et se solidifier en un bloc brut de quartz.
Méthode de croissance cristalline : pour les tranches de quartz à haute précision, utiliser des techniques telles que le procédé Czochralski pour faire croître des cristaux uniques de quartz, puis les découper en blocs bruts.

2.5 Découpe

Utilisation scies diamantées ou laser machines de découpe pour découper les blocs bruts de quartz en fines tranches d’épaisseur requise.

2.6 Rodage et polissage

Dans un premier temps, utiliser matériaux abrasifs poncer les tranches de quartz afin d'obtenir la planéité souhaitée. Ensuite, effectuer un polissage de précision à l'aide de abrasifs plus fins ou de tampons de polissage pour obtenir une finition de surface miroir.

2.7 Nettoyage

Rincer les plaquettes de quartz polies à l’eau déminéralisée et procéder à un nettoyage par ultrasons ou à un nettoyage chimique afin d’éliminer toute particule abrasive résiduelle ou tout contaminant.

3. Avantages des plaques de quartz transparentes

3.1 Transmission élevée :

Le verre de quartz transparent présente une excellente transmission dans les domaines ultraviolet, visible et infrarouge, avec une transmission supérieure à 90 % dans la plage de longueurs d’onde 200-2500 nm.

3.2 Coefficient de dilatation thermique faible :

Le coefficient de dilatation linéaire n’est que d’environ 5.5×10^-7/℃, ce qui est nettement inférieur à celui du verre ordinaire, et il offre une forte résistance aux changements brusques de température.

3.3 Résistance aux hautes températures :

Il peut être utilisé pendant une longue période à une température élevée de 1100 ℃ , et résiste à des chocs thermiques à court terme atteignant 1400 ℃ .

3.4 Résistance à la corrosion :

Il résiste à l’érosion de la plupart des acides (à l’exception de l’acide fluorhydrique et de l’acide phosphorique chaud) et présente une bonne stabilité chimique.

3.5 Grande dureté :

Sa dureté Mohs est de 7, qui est plus élevé que celui du verre ordinaire, et il présente une bonne résistance aux rayures.

3.6 Bonne isolation électrique :

Il possède d'excellentes performances d'isolation électrique et une perte diélectrique très faible, ce qui lui permet de maintenir des performances stables dans des environnements à haute fréquence et haute tension.

En résumé, la plaque en quartz est un matériau haute performance qui allie de manière unique les propriétés thermiques et mécaniques supérieures du quartz à une capacité exceptionnelle de diffusion de la lumière. Cela en fait un composant indispensable pour les applications de chauffage et d'éclairage à haute température, où la sécurité et le confort visuel sont primordiaux.

4. Applications courantes :

Industrie optique : Utilisé dans la fabrication de lentilles, de prismes, de fenêtres optiques et de fibres optiques destinées aux télescopes, microscopes, appareils photo et systèmes laser.

Industrie des semi-conducteurs : Sert de porteuses de wafers, de tubes de procédure et de composants de fours dans la fabrication de semi-conducteurs, grâce à sa haute pureté et à sa stabilité thermique.

Industrie de l'énergie solaire : Utilisé dans les verres de protection des panneaux solaires et les équipements photovoltaïques afin d'améliorer la transmittance lumineuse et de résister à la corrosion environnementale.

Industrie chimique: Employé dans la fabrication de récipients réactionnels, de colonnes de distillation et de composants de tuyauterie nécessitant une résistance aux acides forts et aux hautes températures.

Industrie électronique : Sert de matériaux isolants, de composants diélectriques haute fréquence et d'emballages pour dispositifs électroniques et circuits intégrés.

Équipement médical : Utilisé dans les lasers médicaux, les instruments chirurgicaux et les équipements de diagnostic en raison de sa biocompatibilité et de sa résistance à la stérilisation.

Industrie aérospatiale: Employé dans les capteurs optiques, les boucliers thermiques et les éléments de fenêtres destinés aux engins spatiaux et aux équipements aéronautiques, résistant aux variations extrêmes de température.

Précautions d'utilisation des produits en quartz :

Évitez les changements de température extrêmes. Ne soumettez pas les produits en quartz à des variations soudaines ou importantes de température, comme poser directement une casserole chaude sur un plan de travail en quartz ou verser de l’eau bouillante dans un récipient en quartz. Des différences de température extrêmes peuvent provoquer des fissures ou des dommages.

5. Paramètre

Fiche technique de la plaque de verre de quartz clair

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