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Paramètres matériels haut de gamme
Fabriqués en alumine haute pureté standard, nos isolants présentent des indicateurs physiques précis et stables, notamment une masse volumique de 3,45 g/cm³ et une absorption d’eau nulle.
Excellente Stabilité Thermique
Grâce à leur faible coefficient de dilatation thermique et à leur forte résistance aux chocs thermiques, ils supportent un fonctionnement continu à haute température ainsi que des cycles fréquents chaud-froid sans se fissurer ni se déformer.
Isolation électrique stable
Avec une constante diélectrique stable de 10 (mesurée à 1 MHz et à 25 °C), leur structure céramique dense assure une forte rigidité diélectrique et des pertes diélectriques faibles. Ils garantissent une isolation fiable des circuits, empêchant efficacement les fuites de courant et les claquages électriques dans des conditions de haute tension et de haute fréquence.
Résistance mécanique et personnalisation
Ces isolants possèdent des propriétés mécaniques supérieures, avec une résistance à la flexion de 300 MPa et une dureté Vickers de 1300 .Nous proposons une personnalisation flexible OEM/ODM concernant les dimensions, les formes spéciales, les rainures et les traitements de surface afin de répondre à diverses exigences d’assemblage de précision.
1. Introduction aux isolateurs en alumine
Les isolateurs céramiques en alumine constituent des composants structurels et isolants essentiels dans la fabrication électronique de précision moderne, les équipements électriques haute tension, les systèmes d’automatisation industrielle, les dispositifs de communication et les installations optoélectroniques liées aux nouvelles énergies. En tant que produit céramique inorganique hautement performant en céramique inorganique , ils sont fabriqués à partir de poudre d’alumine de haute pureté, par mélange de formules scientifiques, formage par pression isostatique, frittage à ultra-haute température et usinage de précision postérieur. Dotés d’une densité matérielle élevée, d’une porosité ultra-faible, d’une structure interne homogène et d’attributs physiques et chimiques stables, ces isolateurs surpassent, sur l’ensemble de leurs performances, les pièces isolantes traditionnelles en plastique, en verre et en céramique ordinaire de faible qualité. Ils permettent de pallier les défauts intrinsèques des matériaux isolants conventionnels, notamment une résistance thermique médiocre, une rigidité mécanique faible, un vieillissement rapide et une tenue en tension insuffisante. Capables de fonctionner de façon stable fonctionnement à long terme dans des environnements sévères à haute température, forte humidité, haute tension et corrosifs, les isolateurs en céramique d’alumine sont devenus la solution d’isolation et de support la plus fiable pour les équipements électriques électroniques et industriels haut de gamme dans le monde entier.
2. Caractéristiques de l’isolateur en céramique d’alumine
2.1 Matériau
Le produit utilise des matières premières d’alumine à haute pureté soigneusement sélectionnées, à taille de particules fine et à teneur en impuretés ultra-faible, garantissant une texture uniforme et des performances cohérentes pour chaque isolateur fini. La formule industrielle optimisée améliore efficacement la compacité structurelle et la rigidité globale du corps céramique, conférant au produit des propriétés mécaniques supérieures telles qu’une dureté extrême, une résistance élevée à la compression, une excellente résistance à l’usure et une résistance aux chocs structuraux. Pendant une durée prolongée fonctionnement haute fréquence et une extrusion mécanique répétée, des frottements et des vibrations, l’isolant conserve une stabilité structurelle complète sans déformation, fissuration ni usure de surface. Sur le plan des performances électriques, la céramique d’alumine haute pureté présente des pertes diélectriques ultra-faibles et une excellente rigidité diélectrique, ce qui permet d’établir une isolation électrique stable et fiable entre les unités de circuit. Elle bloque efficacement les fuites de courant, empêche les claquages électriques et les décharges d’arc, et évite les courts-circuits dus à une défaillance de l’isolation, garantissant ainsi pleinement le fonctionnement sûr, stable et continu des modules électroniques de précision, des équipements de distribution électrique haute tension et des systèmes de commande industrielle.
2.2 Caractéristiques
Nos isolateurs en céramique d’alumine possèdent une stabilité thermique exceptionnelle et une grande adaptabilité environnementale, leur permettant de fonctionner dans diverses conditions extrêmes que les matériaux isolants classiques ne peuvent pas supporter. Ce produit offre une résistance remarquable aux hautes températures et aux chocs thermiques, tolérant des opérations continues à haute température sur de longues périodes ainsi que des cycles fréquents alternés entre froid et chaud, sans déformation structurelle, fissuration ni dégradation des performances. Contrairement aux matériaux isolants organiques, qui ont tendance à fondre, vieillir ou perdre leurs performances à haute température, la céramique d’alumine conserve une structure physique stable et des propriétés d’isolation électrique fiables même dans des environnements de travail à haute température. Par ailleurs, elle présente d’excellentes propriétés hydrofuges et imperméables, anti-corrosion , des capacités anti-oxydantes et anti-âge, résistant efficacement à l’érosion provoquée par l’air humide, les poussières industrielles, les gaz chimiques et les liquides corrosifs. Sa résistance exceptionnelle aux intempéries prolonge considérablement la durée de vie des équipements électroniques et électriques associés, réduisant ainsi sensiblement le taux de défaillance des équipements, la fréquence de maintenance et les coûts globaux d’exploitation industrielle pour les utilisateurs finaux.
3. Fabrication de céramique en alumine
Tous nos isolateurs en céramique en alumine sont fabriqués selon des procédés industriels normalisés et entièrement matures avec contrôle qualité rigoureux sur l’ensemble du processus le processus de production complet comprend le criblage précis des matières premières et le dosage, le mélange homogène des poudres, le formage isostatique à haute pression, la frittage à haute température par segments, l’usinage fin CNC précis et la finition de surface. Chaque étape de traitement applique un contrôle paramétrique normalisé afin d’éliminer les différences de performance entre les lots. Des procédures rigoureuses d’inspection des produits finis — incluant la détection des tolérances dimensionnelles, les essais de planéité, les essais de performance d’isolation et le dépistage des défauts structurels — sont réalisées avant livraison. Les produits finaux se caractérisent par une précision dimensionnelle ultra-élevée, un contrôle strict des tolérances, une surface lisse et plane, ainsi qu’une cohérence structurelle élevée, permettant un assemblage sans erreur ni jointure et un ajustement précis avec divers composants électroniques de haute précision et équipements électriques. Le système de production normalisé améliore considérablement le rendement et la stabilité des lots, aidant ainsi les entreprises manufacturières en aval à optimiser leur efficacité d’assemblage et à réduire leurs coûts de production.

4. Personnalisation des céramiques à base d’alumine
Pour répondre aux besoins variés et personnalisés d’applications dans différents secteurs industriels et dans des scénarios d’équipements spécialisés, nous proposons des services OEM et ODM complets des services personnalisés « clés en main » pour les isolateurs céramiques en alumine. Nous assurons l’ajustement personnalisé de plusieurs paramètres essentiels, notamment différents taux de pureté d’alumine, des diamètres extérieurs non standard, des ouvertures internes, des longueurs et des épaisseurs, ainsi que des structures de formes spéciales telles que le perçage multiple avec positionnement précis, l’usinage de rainures et les surfaces à étapes. Des services professionnels de finition de surface sont également disponibles, notamment le polissage fin, l’émaillage, la métallisation et le renforcement de l’isolation. Que ce soit des isolateurs de très petite taille et haute précision destinés aux dispositifs électroniques portables et aux capteurs miniaturisés, ou des pièces isolantes structurales de grande dimension destinées aux équipements industriels haute tension, nous pouvons concevoir et produire selon les plans fournis par le client, échantillons et exigences techniques. Dotés d’équipes professionnelles de recherche et développement, d’équipements de production avancés et d’un système d’inspection qualité parfait, nous proposons une évaluation gratuite de solutions techniques, une fabrication rapide d’échantillons, des commandes-tests avec faible quantité minimale de commande (MOQ) et une livraison en série stable, offrant ainsi des solutions personnalisées fiables pour composants isolants aux clients mondiaux des secteurs de l’électronique, de l’énergie électrique, des télécommunications, de l’automatisation, des nouvelles énergies et de la fabrication industrielle.
Table des paramètres du produitPureté de l’alumine |
92% |
95% |
96% |
99% |
99.6% |
Couleur |
Blanc |
Blanc |
Blanc |
Blanc ivoire |
Blanc |
Volume densité (g/cm³) |
3.45 |
3.5 |
3.7 |
3.75 |
3.9 |
Leau Aabsorption |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Résistance à la flexion |
300MPa |
300MPa |
320 MPa |
330 MPa |
330 MPa |
Dureté Vickers |
1300 |
1400 |
1400 |
1800 |
1800 |
Constante diélectrique (à 1 MHz, 25 ℃) |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
Module d'élasticité |
350 GPa |
350 GPa |
350 GPa |
370 GPa |
370 GPa |
conductivité thermique ( 30℃) |
18 W/ M.K |
24W/ M.K |
24W/m .K |
25W/m .K |
28W/m .K |
Résistivité volumique |
10^14ω• c m |
10^14ω• c m |
10^14ω• c m |
10^14ω• c m |
10^15ω• c m |
Résistance diélectrique |
20kv/mm |
20kv/mm |
20kv/mm |
20kv/mm |
30 kV/mm |
Historique du développement

Brevets et Certifications

Emballage

Services
FAQ
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