DÉTAILS DU PRODUIT
Les composants structurels en céramique d'alumine sont, en termes simples, des pièces fabriquées principalement à partir d'alumine (Al₂O₃) ayant des formes et structures spécifiques.
Les pièces en céramique d'alumine ne sont pas des céramiques ordinaires ; elles possèdent une teneur élevée en alumine, des structures denses et appartiennent à la catégorie des céramiques techniques.
Le procédé de fabrication des composants structurels en céramique d'alumine est complexe et précis. Il nécessite la sélection d'une poudre de céramique d'alumine de haute pureté comme matière première, ainsi que plusieurs étapes de prétraitement telles que le broyage et le tamisage afin d'obtenir une granulométrie et une distribution appropriées.
Premièrement, la préparation des matières premières, où de la poudre d'alumine de haute pureté est mélangée à des additifs afin d'assurer l'uniformité et la stabilité des matières premières. Ensuite, la poudre céramique d'alumine prétraitée est ajoutée à un solvant et agitée uniformément pour préparer une suspension visqueuse. La taille des particules et l'uniformité de la suspension ont un impact significatif sur la qualité du produit final.
Ensuite, la suspension est versée dans des moules et formée en pièces brutes par des procédés tels que la vibration et la pression.
Différentes méthodes de mise en forme, telles que le moulage par injection, le moulage par extrusion et le pressage, peuvent être choisies selon la forme et la taille des produits isolants céramiques en alumine.
Enfin, les pièces brutes en céramique d'alumine formées sont frittées afin d'obtenir une bonne densité et des propriétés mécaniques. Le contrôle de la température et du temps de frittage est crucial, car une température trop élevée peut provoquer une déformation ou des dommages, tandis qu'une température trop basse ne permet pas d'atteindre la densification.
Enfin, un usinage de précision est nécessaire, impliquant des opérations de découpe, meulage, polissage et autres procédés afin de garantir que les composants structurels atteignent une précision dimensionnelle et une qualité de surface exactes. Chaque étape du processus nécessite un contrôle strict des paramètres, car toute déviation dans une seule étape peut affecter les performances du produit final.
Performance exceptionnelle de la pièce en alumine :
- 1. Haute dureté, champion de la résistance à l'usure : Selon l'Institut de céramique de Shanghai, Académie des sciences de Chine, la dureté Rockwell des céramiques en alumine atteint HRA 80 - 90, seconde seulement au diamant.
- 2. Légèreté, expert en faible charge : Sa densité est seulement de 3,5 g/cm³, environ la moitié de celle de l'acier. Dans les équipements ou structures ayant des exigences strictes en poids, l'utilisation de composants en céramique d'alumine permet de réduire significativement la charge. Par exemple, dans le domaine aérospatial, réduire le poids signifie améliorer les performances et diminuer la consommation d'énergie.
- 3. Résistance aux hautes températures, un "habitué" des environnements chauds : Les céramiques à base d'alumine possèdent une excellente résistance thermique, avec une température d'utilisation continue dépassant 1000 °C. Dans les fours industriels à haute température, la métallurgie et autres environnements chauds, elles conservent une structure et des performances stables sans ramollir ni se déformer, assurant ainsi leurs "fonctions".
- 4. Excellente isolation électrique, un "isolant" pour le courant : Elle présente une résistivité élevée et de très bonnes propriétés d'isolation électrique, avec une tenue diélectrique supérieure à 15 kV/mm. Cette caractéristique la rend particulièrement efficace dans les domaines électronique et électrique, par exemple pour la fabrication de boîtiers isolants pour composants électroniques et d'isolateurs, empêchant efficacement les fuites de courant et garantissant le fonctionnement sécurisé des équipements.
Industries d'application :
- Large application, démontrant un grand potentiel dans plusieurs domaines Électronique et technologie de l'information : Grâce à leur excellente isolation électrique et stabilité thermique, les composants en céramique d'alumine sont utilisés pour la fabrication de substrats de circuits intégrés, boîtiers d'emballage électroniques, etc. Dans des produits électroniques tels que les smartphones et les ordinateurs, ils offrent un environnement de fonctionnement stable aux composants électroniques internes de précision, garantissant une transmission stable des signaux électroniques.
- Fabrication mécanique : Sa grande dureté et sa résistance à l'usure en font un matériau idéal pour la production d'étanchéités mécaniques, roulements, outils de coupe, entre autres. Sur des pièces mécaniques fonctionnant à haute vitesse et sous forte charge, les composants en céramique d'alumine contribuent à réduire l'usure, améliorer l'efficacité mécanique et prolonger la durée de service.
- Aéronautique : Leur légèreté, leur haute résistance et leurs propriétés de résistance à la chaleur permettent aux composants en céramique d'alumine d'être largement utilisés dans les moteurs d'avion, les supports d'antenne de satellite et les systèmes de protection thermique des engins spatiaux.
Ils contribuent de manière significative au développement d'équipements aérospatiaux légers et à hautes performances.
- Domaine médical : En raison de leur bonne biocompatibilité, les composants en céramique d'alumine peuvent être utilisés pour fabriquer des implants tels que les articulations artificielles et les vis osseuses.
Ils présentent une bonne compatibilité avec les tissus humains, minimisant le risque de rejet, aidant à la récupération du patient et améliorant la qualité de vie.
- Secteur de l'énergie: Dans les modules de batteries des véhicules à énergie nouvelle, les composants des piles à combustible et les équipements pétrochimiques traditionnels, les composants en céramique d'alumine, grâce à leur résistance à la corrosion et à haute température, assurent un fonctionnement stable dans des conditions complexes, soutenant ainsi une production et une utilisation efficaces de l'énergie. Les composants en céramique d'alumine, avec leurs performances exceptionnelles, démontrent un potentiel immense dans divers domaines.
À mesure que la technologie continue d'avancer et d'innover, on s'attend à ce qu'ils jouent un rôle de plus en plus important, apportant davantage de bénéfices à notre vie et au développement de la société.
Table des paramètres du produit
| Ingrédient chimique principal |
|
|
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
| Densité de masse |
|
g/cm³ |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Température maximale d'utilisation |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| Absorption d'eau |
|
% |
0 |
0 |
< 0,2 |
| Résistance à la flexion |
20°C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Coefficient d'expansion thermique |
25 - 1000 °C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Coefficient de conductivité thermique |
20°C |
W/m·k |
16 |
30 |
18 |
EN
