Produktdetaljer
Alumina keramiske strukturelle komponenter er kort sagt dele fremstillet hovedsageligt af alumina (Al₂O₃) med specifikke former og strukturer.
Alumina keramiske dele er ikke almindelige keramikker; de har et højt indhold af alumina, tætte strukturer og hører under kategorien specialkeramik.
Produktionsprocessen for alumina keramiske strukturelle komponenter er kompleks og præcis. Den kræver anvendelse af højkvalitets alumina keramisk pulver som råmateriale samt flere forgangsbehandlingsprocesser såsom maling og siering for at opnå en passende partikelstørrelse og fordeling.
Først kommer råmaterialeforberedelse, hvor højkvalitets aluminiumoxid pulver blandes med tilsætningsstoffer for at sikre ensartethed og stabilitet af råmaterialerne. Derefter tilsættes det forbehandlende keramiske aluminiumoxid pulver til en opløsningsmiddel og omrøres jævnt for at fremstille en tyktflydende slæm. Partikelstørrelsen og ensartetheden af slæmmen har betydelig indflydelse på kvaliteten af det endelige produkt.
Derefter hældes slæmmen i forme og formes til grønne legemer gennem processer såsom vibration og presning.
Der kan vælges mellem forskellige formeringsmetoder, herunder injektionsformning, ekstruderingsformning og presning, afhængigt af form og størrelse på de keramiske isolationsprodukter i aluminiumoxid.
Til sidst sinteres de formede keramiske grønne legemer i aluminiumoxid for at opnå god densitet og mekaniske egenskaber. Det er afgørende at kontrollere sinteringstemperatur og -tid, da for høj temperatur kan forårsage deformation eller skader, mens for lav temperatur ikke vil resultere i tilstrækkelig densitet.
Endelig er der behov for præcisionsbearbejdning, som omfatter skæring, slibning, polering og andre procedurer for at sikre, at de strukturelle komponenter opnår nøjagtige krav til dimensionel præcision og overfladekvalitet. Hvert trin i processen kræver streng kontrol med parametre, da enhver afvigelse i et enkelt led kan påvirke ydeevnen af det endelige produkt.
Udmærket ydeevne af alumina-del:
- 1. Høj hårdhed, slidstyrke-champion: Ifølge Shanghai Institute of Ceramics, Chinese Academy of Sciences, når hårdheden for alumina-keramik op på HRA 80 - 90, hvilket kun er underlegent diamant.
- 2. Letvægt, lille byrde-ekspert: Dens densitet er kun 3,5 g/cm³, cirka halvdelen af ståls. I udstyr eller konstruktioner med strenge krav til vægt kan anvendelse af alumina-keramiske komponenter markant reducere belastningen. For eksempel betyder vægtreduktion inden for luft- og rumfart, at ydeevnen forbedres og energiforbruget nedsættes.
- 3. Høj temperaturbestandighed, en "hyppig gæst" i varme miljøer: Aluminiumoxid-keramik har fremragende varmebestandighed med en kontinuerlig brugstemperatur over 1000 °C. I højtemperaturindustriovne, metallurgi og andre højtemperaturlige miljøer kan det bevare stabil struktur og ydeevne uden at blive blød eller deformere, og fortsætter således med at udfylde sine "pligter".
- 4. Fremragende elektrisk isolation, en "isolator" for strøm: Det har høj resistivitet og fremragende elektrisk isolationsydelse med en isolationsstyrke på over 15 kV/mm. Denne egenskab gør det særdeles effektivt inden for elektronik og elteknik, f.eks. ved fremstilling af isolerende kabinetter til elektroniske komponenter og isolatorer, hvor det effektivt forhindrer strømlækage og sikrer sikker drift af udstyret.
Anvendelsesindustrier:
- Brede anvendelser, der viser stort potentiale på flere områder Elektronik og informationsteknologi: Med fremragende elektrisk isolation og termisk stabilitet bruges oxidkeramiske komponenter til fremstilling af integrerede kredsløbsbasplader, elektroniske emballagekapsler mv. I elektroniske produkter såsom smartphones og computere skaber de et stabilt arbejdsmiljø for interne præcisionskomponenter og sikrer stabil overførsel af elektroniske signaler.
- Mekanisk fremstilling: Dens høje hårdhed og slidstyrke gør det til et ideelt materiale til fremstilling af mekaniske tætninger, lejer, skæreværktøjer m.m. I mekaniske dele med høj hastighed og stor belastning hjælper oxidkeramiske komponenter med at reducere slid, forbedre mekanisk effektivitet og forlænge levetiden.
- Luftfart: Letvægt, høj styrke og varmebestandige egenskaber gør det muligt at bruge oxidkeramiske komponenter bredt i motordelene i fly, satellitantenneophæng og varmebeskyttelsessystemer til rumfartøjer.
De bidrager væsentligt til udviklingen af lette og højtydende udstyr til luft- og rumfart.
- Medicinsk område: På grund af god biokompatibilitet kan aluminiumoxidkeramiske komponenter anvendes til fremstilling af implantater såsom kunstige led og benbeslag.
De har god kompatibilitet med menneskeligt væv, mindsker risikoen for afvisning, understøtter patientens genoptræning og forbedrer livskvaliteten.
- Energisektor: I batterimoduler til ny energi, brændselscellekomponenter og traditionel energi- og petrokemisk udstyr sikrer aluminiumoxidkeramiske komponenter stabil drift under komplekse forhold takket være deres korrosionsbestandighed og modstandsdygtighed over for høje temperaturer, hvilket understøtter effektiv energiproduktion og -udnyttelse. Med deres fremragende ydeevne viser aluminiumoxidkeramiske komponenter enorm potentiale inden for mange forskellige områder.
Når teknologien fortsætter med at udvikle sig og innovere, forventes det, at de vil spille en stadig vigtigere rolle og bringe flere fordele til vores liv og samfundsmæssige udvikling.
Produktparameter tabel
| Det vigtigste kemiske ingrediens |
|
|
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
| Bulk-tæthed |
|
g/cm3 |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maksimal brugstemperatur |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400 °C |
| Vandoptagning |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Bøjefasthed |
20°C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Koefficient for termisk udvidelse |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Termisk ledningsevne |
20°C |
H/m·k |
16 |
30 |
18 |
EN
