Detalles del Producto
Los componentes estructurales cerámicos de alúmina, simplemente, son piezas fabricadas principalmente a partir de alúmina (Al₂O₃) con formas y estructuras específicas.
Las piezas cerámicas de alúmina no son cerámicas ordinarias; tienen un alto contenido de alúmina, estructuras densas y pertenecen a la categoría de cerámicas especiales.
El proceso de producción de los componentes estructurales cerámicos de alúmina es complejo y preciso. Requiere seleccionar polvo cerámico de alúmina de alta pureza como materia prima y someterlo a múltiples procesos de pretratamiento, como molienda y tamizado, para obtener un tamaño y distribución de partículas adecuados.
Primero está la preparación de la materia prima, donde el polvo de alúmina de alta pureza se mezcla con aditivos para garantizar la uniformidad y estabilidad de las materias primas. A continuación, el polvo cerámico de alúmina pretratado se añade a un disolvente y se agita uniformemente para preparar una suspensión viscosa. El tamaño y la uniformidad de las partículas de la suspensión tienen un impacto significativo en la calidad del producto final.
Luego, la suspensión se vierte en moldes y se forma en piezas verdes mediante procesos como vibración y prensado.
Se pueden seleccionar diversos métodos de conformado, incluyendo moldeo por inyección, moldeo por extrusión y prensado, dependiendo de la forma y el tamaño de los productos aislantes cerámicos de alúmina.
Finalmente, las piezas verdes cerámicas de alúmina formadas se someten a sinterización para alcanzar una buena densidad y propiedades mecánicas. Es crucial controlar la temperatura y el tiempo de sinterización, ya que una temperatura demasiado alta puede causar deformación o daño, mientras que una temperatura demasiado baja no logrará la densificación.
Finalmente, se requiere un procesado de precisión, que incluye cortado, rectificado, pulido y otros procedimientos para garantizar que los componentes estructurales cumplan con los requisitos exactos de precisión dimensional y calidad superficial. Cada paso del proceso necesita un control estricto de parámetros, ya que cualquier desviación en un solo eslabón puede afectar el rendimiento del producto final.
Rendimiento sobresaliente de la pieza de alúmina:
- 1. Alta dureza, campeón de resistencia al desgaste: Según el Instituto de Cerámica de Shanghái, Academia China de Ciencias, la dureza Rockwell de las cerámicas de alúmina alcanza entre HRA 80 y 90, solo superada por el diamante.
- 2. Ligero, experto en reducir cargas: Su densidad es de solo 3,5 g/cm³, aproximadamente la mitad que la del acero. En equipos o estructuras con requisitos estrictos de peso, el uso de componentes cerámicos de alúmina puede reducir significativamente la carga. Por ejemplo, en el campo aeroespacial, reducir el peso significa mejorar el rendimiento y disminuir el consumo de energía.
- 3. Resistencia a altas temperaturas, un "invitado frecuente" en entornos calientes: Las cerámicas de alúmina tienen una excelente resistencia al calor, con una temperatura de uso continuo superior a 1000 °C. En hornos industriales de alta temperatura, metalurgia y otros entornos calientes, pueden mantener una estructura y rendimiento estables sin ablandarse ni deformarse, cumpliendo así sus "funciones".
- 4. Excelente aislamiento eléctrico, un "aislante" para la corriente: Posee alta resistividad y un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico, con una resistencia dieléctrica superior a 15 kV/mm. Esta característica le confiere gran eficacia en los campos electrónicos y eléctricos, por ejemplo, en la fabricación de carcasa aislantes para componentes electrónicos y aisladores, evitando eficazmente fugas de corriente y garantizando el funcionamiento seguro de los equipos.
Industrias de aplicación:
- Ampliamente aplicado, demostrando un gran potencial en múltiples campos Electrónica e Informática: Gracias a su excelente aislamiento eléctrico y estabilidad térmica, los componentes cerámicos de alúmina se utilizan para fabricar sustratos de circuitos integrados, carcasas de encapsulado electrónico, etc. En productos electrónicos como teléfonos inteligentes y computadoras, proporcionan un entorno de trabajo estable para los componentes electrónicos internos de precisión, garantizando la transmisión estable de las señales electrónicas.
- Fabricación mecánica: Su alta dureza y resistencia al desgaste lo convierten en un material ideal para la producción de sellos mecánicos, rodamientos, herramientas de corte, entre otros. En piezas mecánicas de alta velocidad y alta carga, los componentes cerámicos de alúmina ayudan a reducir el desgaste, mejorar la eficiencia mecánica y prolongar la vida útil.
- Aeroespacial: Las propiedades de ligereza, alta resistencia y resistencia al calor permiten que los componentes cerámicos de alúmina se utilicen ampliamente en partes de motores de aviones, soportes de antenas satelitales y sistemas de protección térmica para naves espaciales.
Contribuyen significativamente al desarrollo ligero y de alto rendimiento de los equipos aeroespaciales.
- Campo médico: Debido a su buena biocompatibilidad, los componentes cerámicos de alúmina pueden utilizarse para fabricar implantes como articulaciones artificiales y tornillos óseos.
Tienen buena compatibilidad con el tejido humano, minimizando el riesgo de rechazo, favoreciendo la recuperación del paciente y mejorando la calidad de vida.
- Sector energético: En módulos de baterías de vehículos de nueva energía, componentes de pilas de combustible y equipos petroquímicos de energía tradicional, los componentes cerámicos de alúmina, gracias a su resistencia a la corrosión y tolerancia a altas temperaturas, garantizan un funcionamiento estable en condiciones complejas, favoreciendo la producción y utilización eficiente de la energía. Los componentes cerámicos de alúmina, con su rendimiento sobresaliente, demuestran un inmenso potencial en diversos campos.
A medida que la tecnología continúa avanzando e innovando, se espera que desempeñen un papel cada vez más importante, aportando mayores beneficios a nuestras vidas y al desarrollo social.
Tabla de parámetros del producto
| Ingrediente químico principal |
|
|
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
| Densidad a granel |
|
g/cm³ |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Temperatura máxima de uso |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| Absorción de agua |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Resistencia a la flexión |
20°C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Coeficiente de Expansión Térmica |
25 - 1000 °C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Coeficiente de conductividad térmica |
20°C |
W/m·k |
16 |
30 |
18 |
EN
