Podrobnosti o produkte
Konštrukčné komponenty z oxidu hlinitého, jednoducho povedané, sú diely vyrobené primárne z oxidu hlinitého (Al₂O₃) so špecifickým tvarom a štruktúrou.
Diely z oxidu hlinitého nie sú bežná keramika; majú vysoký obsah oxidu hlinitého, hustú štruktúru a patria do kategórie špeciálnej keramiky.
Výrobný proces konštrukčných komponentov z oxidu hlinitého je zložitý a presný. Vyžaduje použitie vysokočistého prášku z oxidu hlinitého ako suroviny a viacerých predbežných spracovateľských procesov, ako je mletie a sievanie, aby sa dosiahla vhodná veľkosť častíc a ich rozdelenie.
Prvým krokom je príprava surovín, pri ktorej sa prášok vysokého stupňa hliníka mieša s prísadami, aby sa zabezpečila rovnomernosť a stabilita surovín. Následne sa predspracovaný keramický prášok z hliníka pridá do rozpúšťadla a dôkladne premieša, čím vznikne viskózna suspenzia. Veľkosť častíc a rovnomernosť suspenzie výrazne ovplyvňujú kvalitu konečného výrobku.
Potom sa suspenzia naleje do foriem a tvaruje na tzv. surové telesá pomocou procesov, ako je vibrovanie alebo lisovanie.
V závislosti od tvaru a veľkosti izolačných výrobkov z oxidu hliníkového možno použiť rôzne metódy tvarovania, vrátane lisovania vstrekovaním, extrúzie alebo lisovania.
Nakoniec sa takto vytvorené surové telesá z keramiky na báze hliníka spekajú, aby dosiahli dobrú hustotu a mechanické vlastnosti. Riadenie teploty a času spekania je rozhodujúce, pretože príliš vysoká teplota môže spôsobiť deformáciu alebo poškodenie, zatiaľ čo príliš nízka teplota neumožní dosiahnuť dostatočnú zhustenie.
Nakoniec je potrebné presné spracovanie, ktoré zahŕňa rezanie, brúsenie, leštenie a ďalšie postupy, aby sa zabezpečila presná rozmerná presnosť a požiadavky na kvalitu povrchu konštrukčných prvkov. Každý krok procesu vyžaduje prísnu kontrolu parametrov, pretože akákoľvek odchýlka v jednom člene môže ovplyvniť výkon konečného výrobku.
Vynikajúci výkon súčiastky z oxidu hliníkového:
- 1. Vysoká tvrdosť, šampion odolnosti voči opotrebeniu: Podľa Šanghajského inštitútu keramiky Čínskej akadémie vied dosahuje Rockwellova tvrdosť keramiky z oxidu hliníkového HRA 80 – 90, čo je druhé miesto hneď po diamante.
- 2. Nízka hmotnosť, odborník na zníženie zaťaženia: Jej hustota je len 3,5 g/cm³, približne polovica ocele. Pri zariadeniach alebo konštrukciách s prísnymi požiadavkami na hmotnosť použitie komponentov z keramiky z oxidu hliníkového výrazne zníži zaťaženie. Napríklad v leteckej a vesmírnej technike znamená zníženie hmotnosti zlepšenie výkonu a nižšiu spotrebu energie.
- 3. Vysoká odolnosť voči teplu, „častý hosť“ v horúcich prostrediach: Alumíniové keramiky majú vynikajúcu tepelnú odolnosť s nepretržitou prevádzkovou teplotou vyššou ako 1000 °C. V priemyselných peciach, hutníctve a iných vysokoteplotných prostrediach dokážu udržať stabilnú štruktúru a výkon bez mäknutia alebo deformácie a ďalej plniť svoje „povinnosti“.
- 4. Vynikajúca elektrická izolácia, „izolant“ pre prúd: Má vysoký špecifický odpor a vynikajúce izolačné vlastnosti s pevnosťou izolácie nad 15 kV/mm. Táto vlastnosť ju činí veľmi účinnou v oblasti elektroniky a elektrotechniky, napríklad pri výrobe izolačných puzdier pre elektronické komponenty a izolátorov, efektívne zabraňuje unikaniu prúdu a zabezpečuje bezpečný chod zariadení.
Priemyselné odvetvia použitia:
- Široko používané, preukazujúce veľký potenciál v rôznych oblastiach Elektronika a informačné technológie: Vďaka vynikajúcej elektrickej izolácii a tepelnej stabilité sa komponenty z oxidu hliníkového používajú na výrobu substrátov integrovaných obvodov, elektronických obalov a podobne. V elektronických zariadeniach, ako sú smartfóny a počítače, poskytujú stabilné pracovné prostredie pre vnútorné presné elektronické komponenty a zabezpečujú stabilný prenos elektronických signálov.
- Strojársky výroba: Vysoká tvrdosť a odolnosť voči opotrebeniu robia z oxidu hliníkového ideálny materiál na výrobu mechanických tesnení, ložísk, rezných nástrojov a iného. V rýchlo chodiacich a ťažko zaťažených mechanických súčiastkach pomáhajú komponenty z oxidu hliníkového znížiť opotrebenie, zvýšiť mechanickú účinnosť a predĺžiť životnosť.
- V leteckom priemysle: Ľahkosť, vysoká pevnosť a odolnosť voči teplu umožňujú široké využitie komponentov z oxidu hliníkového v lietadlových motoroch, nosníkoch satelitných antén a tepelných ochranných systémoch kozmických plavidiel.
Významne prispievajú k ľahkosti a vysokému výkonu leteckej a kozmickej techniky.
- Lekársky priemysel: Vzhľadom na dobrú biokompatibilitu sa súčiastky z oxidu hličitého keramiky dajú použiť na výrobu implantátov, ako sú umelé kĺby a kostné skrutky.
Majú dobrú kompatibilitu s ľudskými tkanivami, čím minimalizujú riziko odmietnutia implantátu, pomáhajú pacientovi pri rekonvalescencii a zlepšujú kvalitu jeho života.
- Energetický sektor: V moduloch batérií vozidiel na nové energie, komponentoch palivových článkov a tradičnom energetickom petrochemickom vybavení zabezpečujú súčiastky z oxidu hličitého keramiky so svojou odolnosťou voči korózii a vysokým teplotám stabilný prevádzkový chod za zložitých podmienok a podporujú efektívnu výrobu a využívanie energie. Súčiastky z oxidu hličitého keramiky so svojím vynikajúcim výkonom preukazujú obrovský potenciál v rôznych oblastiach.
S pokračujúcim technologickým rozvojom a inováciami sa očakáva, že budú zohrávať stále dôležitejšiu úlohu a prinesú viac výhod nášmu životu a spoločenskému rozvoju.
Tabuľka parameterov produktu
| Hlavná chemická zložka |
|
|
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
| Hustota hromadného tovaru |
|
g/cm³ |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maximálna prevádzková teplota |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400 °C |
| Vodná absorpcia |
|
% |
0 |
0 |
< 0,2 |
| Ohybná pevnosť |
20°C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Súčiniteľ tepelného rozťažnosti |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Súčiniteľ tepelnej vodivosti |
20°C |
W/m·K |
16 |
30 |
18 |
EN
