Aluminové keramické téglike, známe aj ako korundové keramické téglike, sú nádoby s vysokou odolnosťou voči vysokým teplotám. Vydržia teploty až do 1650 °C a môžu byť krátkodobo použité až pri 1800 °C, čo ich robí vhodnými pre vysokoteplotné experimenty a procesy tavby. Aluminová keramika má vynikajúcu odolnosť voči kyselinám, zásadám a roztaveným kovom, čo efektívne zabraňuje kontaminácii vzoriek a zaisťuje presnosť výsledkov experimentov. Okrem toho je čistota aluminových téglikov zvyčajne vyššia ako 99 %, čo zaisťuje stabilitu a spoľahlivosť vo vysokoteplotných prostrediach.
Hliníkové keramické tigle sú k dispozícii v rôznych špecifikáciách a tvaroch, s objemom od 5 ml do 2500 ml. Bežné tvary zahŕňajú hlavne valcové, kuželovité, oblúkové, štvorcové atď. V závislosti od rôznych experimentálnych požiadaviek je možné prispôsobiť rôzne veľkosti a tvary pre rôzne zariadenia.
Hliníkové keramické tigle majú široké spektrum aplikácií. Môžu sa používať na analýzu rôznych kovových a nekovových vzoriek a na tavbu materiálov v laboratóriách. Môžu sa tiež používať v šnekových peciach, posuvných peciach na vypaľovanie farbív, farbív, tavenín, pigmentov, luminiscenčných materiálov atď., ako aj v malých experimentálnych peciach a experimentálnych elektrických peciach na prípravu. Tavba kovov, drahých kovov, optického skla, použitie na analýzu a vypaľovanie nerastných surovín, ako sú zriedkavé zeminy, a vypaľovanie výrobkov pri vysokých teplotách, ako sú keramické prášky. Hliníkové tigle predstavujú hlbší rozvoj a preskúmanie technológie tigelov. V súčasnosti sa používajú vo stále väčšom počte praktických aplikácií a v budúcnosti nám priniesu ešte väčšiu pohodlnosť.
Alumíniové tygriky zahŕňajú aj tygriky pre termickú analýzu, ktoré sa používajú hlavne na laboratórnu analýzu a prístroje TGA. Tygrik pre termickú analýzu má vysokú tepelnú vodivosť a rýchlosť prenosu tepla medzi vzorkou a tygrikom je veľmi rýchla, aby sa zabezpečil minimálny rozdiel teplôt medzi nimi. Štruktúra a vlastnosti alumíniovej keramického tygrika sú stabilné. Vysoká čistota prášku v kombinácii s presne kontrolovaným procesom vysokoteplotného spekania vytvára hustú a rovnomernú mikroštruktúru kryštálovej fázy, čo zaisťuje, že počas používania je menšia pravdepodobnosť fyzikálnych a chemických reakcií s analyzovanými vzorkami.
Pri čistení hliníkových tyglov by sme mali v prvom rade dbať na to, aby sme na ich čistenie nepoužívali silné kyseliny, silné zásady ani tvrdé nástroje, aby nedošlo k ich poškodeniu. Za normálnych okolností môžeme použiť jemné čistiace prostriedky alebo alkohol na vyčistenie povrchu tygla. Pri nečistotách, ktoré je ťažké odstrániť, môžete skúsiť jemne prečistiť mäkkou kefkou, ale buďte opatrní, aby ste nepoužili nadmernú silu a nepoškriabali vnútornú stenu tygla.
Okrem bežného čistenia je rovnako dôležitá aj údržba hliníkových tyglov. Počas používania je potrebné vyhýbať sa náhlym zmenám teploty, aby nedošlo k prasknutiu tygla. Keď je tygel vybratý z prostredia s vysokou teplotou, mal by byť umiestnený na suchý tepelne izolačný podklad, aby sa mohol prirodzene ochladiť. Okrem toho je potrebné vyhýbať sa vystaveniu tygla vlhkému prostrediu, aby nedošlo k jeho nasákaniu vlhkosťou a negatívnemu vplyvu na jeho funkčnosť.
Pri skladovaní hliníkových tyglov ich treba umiestniť do suchého a dobre vetraného priestoru a vyhnúť sa priamemu slnečnému žiareniu. Zároveň by mali byť tygle uložené vo vzdialenosti od seba, aby nedošlo k poškodeniu spôsobenému vzájomným nárazom. U tyglov, ktoré dlhú dobu neboli používané, by mala byť pravidelne vykonávaná čistenie a kontrola, aby sa zabezpečilo ich dobré stav.
Pri používaní hliníkových tyglov je potrebné dbať na nasledujúce body:
- 1. Pri manipulácii zachádzať opatrne, aby nedošlo k poškodeniu spôsobenému pádom alebo trasením.
- 2. Pri skladovaní si vybrať suché a dobre vetrané miesto alebo drevený regál, aby sa zabránilo vplyvu vlhkosti na výkon.
- 3. Pred použitím je potrebné predohriať na teplotu 500 ℃ pomocou pečenia alebo iných metód, aby sa zabezpečila jeho stabilita a trvanlivosť.
- 4. Pri plnení materiálu dbať na kontrolu objemu, aby nedošlo k nadmernému množstvu, ktoré môže spôsobiť rozšírenie a poškodenie.
- 5. Počas používania neplňte taviacu hmotu príliš plne, aby ste predišli vyskakovaniu zahrievaných predmetov a vstupu a výstupu vzduchu.
- 6. Pri výbere vhodných náradí na vytváranie otvorov a kelímkov by mala byť upnutá stredná časť, aby sa zabránilo lokálnemu poškodeniu spôsobenému silou.
Tabuľka parameterov produktu
| Položka |
Podmienky testu |
Jednotkový symbol |
95% |
99% |
85% |
| Hlavná chemická zložka |
|
|
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
| Hustota hromadného tovaru |
|
g/cm³ |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maximálna prevádzková teplota |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400 °C |
| Vodná absorpcia |
|
% |
0 |
0 |
< 0,2 |
| Ohybná pevnosť |
20°C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Súčiniteľ tepelného rozťažnosti |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Súčiniteľ tepelnej vodivosti |
20°C |
W/m·K |
16 |
30 |
|
EN
