ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်
အလူမီနာ စီရမစ် ကရူဆီဘယ်လ်၏ အကြောင်းအများ
၁.၁ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် အခြေခံလက္ခဏာများ
အလူမီနာ စီရမစ် ကရူဆီဘယ်လ်ကို အထူးသန့်စင်ထားသော Al₂O₃ အရည်ကျော်ခြင်း ကရူဆီဘယ်လ်ဟုလည်း ခေါ်ကြပါသည်။ ၎င်းသည် α-အဆင့် အလူမီနာမှုန်များဖြင့် အတူတူဖိအားဖေးသော ဖိအားဖေးခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် ပြုလုပ်ပြီး အပူချိန်မြင့်မြင့်ဖြင့် အခဲအဆင့် မှုန်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည့် မီးခိုးမှုန်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းအတွက် အိုင်းစ်တိုစတေးတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းသုတေသန၊ ဓာတုဗေဒ စမ်းသပ်မှုများနှင့် သိုးသိုးမှုန်များ စမ်းသပ်ခန်းများတွင် အသုံးများသည့် စံသတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်မြင့်မြင့်အတွက် အိုင်းစ်တိုစတေးတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်အလွန်မြင့်မြင့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်ရည်များကို တည်ငြိမ်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
အဆင့်မြင့် စီရမစ်ထုတ်ကုန်တစ်များအဖြစ် အလူမီနာ၏ မူလအားသော မာက်ခြင်းနှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို အမွေဆက်ခံထားပါသည်။ ၎င်းသည် မုဖ်ဖယ်ဖုန်းန်၊ တူးဘ်ဖုန်းန်နှင့် ဘောက်စ်အမ်ဖီယာဖုန်းန်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် အဓိကအသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။
၁.၂ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် အဆင့်အတန်းစံနှုန်းများ
အလူမီနာ၏ သန့်စင်မှုအဆင့်နှင့် မှုန်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းနည်းလမ်းအရ အလူမီနာ ကရူဆီဘယ်လ်များကို အလုပ်လုပ်ရာတွင် လိုအပ်သည့် အဆင့်များအလိုက် အဓိကအားဖြင့် သုံးများသော အဆင့်များအဖြစ် ခွဲခြားထားပါသည်။
အလူမီနာ ၉၅% အဆင့် al₂O₃ ၉၅ ဝတ်% ပါဝင်ပြီး စုစုပေါင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စုစုပေါင်းစုတ်ကုန်စရိတ်တွင် အချိန်မှန်ကန်စွာ ညှိယူထားသည့် အများအားဖြင့် နမူနာများကို မီးဖိုတွင် လောင်ကြေမှုနှင့် အလယ်အလတ်အပူခါန်တွင် အမှုန်များကို မှုန်ခေါင်းဖောက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
al₂O₃ ၉၉% အဆင့် al₂O₃ ၉၉ ဝတ်% ပါဝင်ပြီး အထွက်နည်းသည့် အညစ်အကှက်များဖြင့် အပူခါန်မြင့်မားသည့် သံမှုန်များကို အရည်ကျော်ခြင်းနှင့် အထွေထွေ ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ စီရမ်များကို မှုန်ခေါင်းဖောက်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။
al₂O₃ ၉၉.၅% အဆင့်မြင့် သန့်စင်မှုအဆင့် အလွန်သန့်စင်သည့် အစိုက်အပျိုးများကို အသုံးပြုပြီး တိကျသည့် မှုန်ခေါင်းဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုထားပါသည်။ စမ်းသပ်ခန်းအတွက် အသုံးပြုရန် စံနှုန်းများကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာထားပါသည်။ အထူးသဖြင့် တိကျသည့် နမူနာများကို ပြင်ဆင်ရန်နှင့် အဆင့်မြင့်သန့်စင်မှုရှိသည့် ပစ္စည်းများကို သုတေသနပြုရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ နမူနာများကို ညစ်ညမ်းမှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် အထူးဂရုစိုက်ထားပါသည်။
အလူမီနာ စီရမ်မှုန်ခေါင်းဖောက်ခြင်းအိုး၏ အဓိက စရိတ်သတ်မှတ်ချက်များ
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးများ
အရည်အသွေးမြင့်သည့် အလူမီနာ မှုန်ခေါင်းဖောက်ခြင်းအိုး၏ အဓိက ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်များမှာ မှုန်ခေါင်းဖောက်ခြင်းအပြီး အလွန်မြင့်မားသည့် သိပ်သည်းဆနှင့် အလွန်နည်းသည့် အပေါက်များဖွင့်ထားသည့် အခြေအနေဖြစ်ပါသည်။ အပူခါန်မြင့်မားသည့် မှုန်ခေါင်းဖောက်ခြင်းအပြီး စံနှုန်းအတိုင်း ၉၉% အလူမီနာ မှုန်ခေါင်းဖောက်ခြင်းအိုး၏ အပေါက်များဖွင့်ထားသည့် အခြေအနေမှာ ≤ ၀.၁% ဖွင့်ထားသည့် အပေါက်များဖွင့်ထားသည့် အခြေအနေမှာ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းမှုများသည် အလွန်ကြပ်မှုရှိပါသည်။ အဆိုပါအခြေအနေမှာ အရည်နှင့် နမူနာများကို အတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်မှုနှင့် စိမ့်ထွက်မှုကို လုံးဝ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။
၎င်းတွင် မြင့်မားသောကွေးညွှတ်နိုင်သောခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောသောဘောင်ရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် static load အောက်တွင် ကောင်းမွန်သောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပုံမှန်အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများတွင် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းခြင်းမရှိပါ။ ඔප දැමී ...
၂.၂ ဓာတုဂုဏ်ရည်များ
အဓိက ဓာတုအစိတ်အပိုင်းမှာ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုရှိသော α-Al₂O₃ ဖြစ်ပြီး SiO₂၊ Fe₂O₃ နှင့် အခြားအောက်ဆိုဒ် မသန့်စင်မှုများ အနည်းငယ်သာ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် ပူပြင်းသော ပြင်းအားမြင့် အယ်ကာလီမှလွဲ၍ အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီနှင့် အော်ဂဲနစ်ဆား ပျော်ရည်အများစုကို ချေးခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသသည်။
၎င်းသည် အပူချိန်မြင့် အရည်ပျော်မှုအတွင်း သတ္တုအောက်ဆိုဒ်အများစုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော အမှုန့်များနှင့် ဓာတုဗေဒ ဓာတ်ပြုမှု မဖြစ်ပွားပါ၊ နမူနာထဲသို့ မသန့်စင်သော အိုင်းယွန်းများ မစုပုံစေပါ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ပမာဏဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၏ အခြေခံလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၏ တိကျမှုကို ထိရောက်စွာ အာမခံပါသည်။
၂.၃ အပူစွမ်းဆောင်ရည်
အလူမီနာ စီရမစ် ကရူဆီဘယ်လ်သည် အထူးကောင်းမွန်သော အပူခါးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ၉၉% အဆင့်ရှိ အလူမီနာ စီရမစ် ကရူဆီဘယ်လ်၏ ရေရှည်တည်မြဲသော အသုံးပြုမှု အပူခါးမှုသည် 1600℃ဖြစ်ပြီး အလေးနက်သော အပူခါးမှု အကြိမ်ကြိမ် အသုံးပြုမှုအတွက် အတိုင်းအတာ အများဆုံး အပူခါးမှုသည် ၁၈၀၀℃ အထိ ရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်း၏ အရည်ပေါ်မှုအပူခါးမှုသည် 2050℃အထိ ဖြစ်ပါသည်။ အပူလွှဲပေးမှုနှုန်း နိမ့်ပါသည်။ အပူကာကွယ်မှု စွမ်းရည် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စမ်းသပ်မှုအတွင်း အပူဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အတွင်းပိုင်း အပူခါးမှုကို တစ်သောင်းတည်း ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။
ထို့အပ besides အပူခါးမှု အရှိန်မြင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ သင့်လျော်သော အပူခါးမှု အရှိန်မြင်းမှုအောက်တွင် ကြေကွဲလွယ်ခြင်း မရှိပါသည်။ ဤသို့ဖြစ်ခြင်းကြောင့် စမ်းသပ်ခန်း အပူခါးမှုမြင့်မှု ဖုန်းများ၏ ပုံမှန် အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လွယ်ကူစွာ လိုက်နာနိုင်ပါသည်။
၃။ အလူမီနာ စီရမစ် ကရူဆီဘယ်လ်၏ အကျေးဇူးများ
၃.၁ အထူးကောင်းမွန်သော အပူခါးမှုမြင့်မှု ဖွဲ့စည်းပုံ တည်မြဲမှု
ကွာတ်ဇ် သို့မဟုတ် ပုံမှန် ပေါ်စလိုင်န် ကရူဆီဘယ်များနှင့် မတူဘဲ အလူမီနာ စီရမစ် ကရူဆီဘယ်သည် ၁၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ပိုမြင့်သော အပူခါးများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းမှု မှန်ကန်မှုကို ထိန်းသောင်းနိုင်ပြီး ပျော့နေခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် စင်တာရီင်းလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများနှင့် ကပ်နေခြင်းများ မဖြစ်စေပါ။ ထို့အပြင် ကြာရှည်စွာ ဆက်လက်၍ အမြင့်အပူခါးများဖြင့် စမ်းသပ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် အကြိမ်ပေါင်းများစွာတွင် တူညီမှုနှင့် ထပ်ခါတဲ့အတိုင်းအတာဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။
၃.၂ နမူနာ ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ် အလွန်နိမ့်ပါသည်။
အရည်အသွေးမြင့် သုတ်သင်ထားသော အစိုင်အမာများနှင့် သိပ်သည်းသော စင်တာရီင်းလုပ်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုတွင် အကျေးဇူးပါသည်ဖြင့် အပူခါးများတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ အညစ်အကှေးများ အလွန်နိမ့်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စမ်းသပ်နမူနာများသို့ အပြင်မှ ညစ်ညမ်းမှုများ မဖြစ်စေပါ။ ထို့ကြောင့် အန္တရာယ်နည်းသော အစိတ်အပိုင်းများ စစ်ဆေးခြင်း၊ ရှားပါးသော သို့မဟုတ် အထူးသော သော်များကို အရည်ပေါ်သို့ ဖော်ပေးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများ သုတေသနပြုခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် စမ်းသပ်ခန်းတွင် အရေးကြီးသော အရေးကြီးသော အရှင်းအမှန်များကို တိကျစွာ လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။
၃.၃ ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်သော အသက်ကြာမှုနှင့် စရိတ်ထိရေး
အပူချက်လေးမှု ခံနိုင်ရည်ကောင်းမှုနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ခံနိုင်ရည်ကောင်းမှုတွေကြောင့် စံသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ကရူဆီဘယ်ကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက် (graphite) သို့မဟုတ် ကွားတ် (quartz) ကရူဆီဘယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အသုံးပုံအသုံးဝင်မှုကာလ ပိုမိုရှည်လျားပြီး လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုခန်းအတွက် အသုံးပြုမှုစရိတ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အရှည်ကြာသော အမှုန်အမှုန်အသုံးပြုမှုအတွက် စျေးနောက်ကြောင်းကောင်းသော အပူချက်မှုမြင့်မှု စမ်းသပ်မှုအသုံးပြုပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။
၃.၄ အများစုသော လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုခန်းအခြေအနေများအတွက် ကောင်းမွန်သော အသုံးပြုနိုင်မှု
အလူမီနာ (alumina) ကရူဆီဘယ်များကို စံသတ်မှတ်ထားသော စုံတ်ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပုံသောင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကွက်ပုံသဏ္ဍာန်တွေဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး အလူမီနာဖုံးအုပ်များကိုလည်း ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ အထူးအရွယ်အစား သို့မဟုတ် အထူးအတွင်းပိုင်းအရွယ်အစားတွေအတွက် လုံးဝကို ပုံစံပေးနိုင်ပါသည်။ မုဖ်ဖယ်ဖန်နေစ် (muffle furnaces)၊ တွားဖန်နေစ် (tube furnaces) နှင့် အက်မောစဖဲယ်ဖန်နေစ် (atmosphere furnaces) စသည့် အများအားဖြင့် အသုံးများသော အပူချက်မှုမြင့်မှု စက်ကိုယ်ထည်များနှင့် လုံးဝကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ နမူနာများကို မီးဖိုဖောက်ခြင်း၊ သေးငယ်သော သံမှုန်များကို အပူချက်ခြင်း၊ မှုန်များကို အပူချက်ခြင်း၊ မီးဖိုဖောက်ခြင်းနှင့် အရေးကြီးသော သံမှုန်များကို သန့်စင်ခြင်း စသည့် အခြေအနေများတွင် အသုံးများပါသည်။
ထုတ်ကုန် ပါမစ်တာဘေ့လ်
| ပစ္စည်း |
စမ်းသပ်အခြေအနေ |
ယူနစ်သင်္ကေတ |
95% |
99% |
85% |
| ဓာတုပစ္စည်းအဓိကပါဝင်မှု |
|
|
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
| အစုအဝေး အထူ |
|
g/cm³ |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| အများဆုံးအသုံးပြုနိုင်သောအပူချိန် |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| ရေ စုပ်ယူမှု |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| ဖလက်ချိုင်းတာ၏အကြံညွှန်း |
20°C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| အပူချိန် တိုးချဲ့မှု အချိုး |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| အပူစွမ်းဆက်သွယ်မှု ဂုဏ်နှုန်း |
20°C |
W/m·k |
16 |
30 |
ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်း
အများပိုင်စိတ်ကူးနှင့် လက်မှတ်များ
ကျွန်ုပ်တို့သည် အများအပြားသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လက်မှတ်များ အပါအဝင် CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS နှင့် TUV အထောက်အထားများကို ရယူထားပါသည်။ ထို့အပြင် ကျွန်ုပ်တို့တွင် မှတ်ပုံတင်ထားသော အမှတ်တံဆိပ် ရှစ်ခုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အမှတ်ပုံတင် လေးဆယ် ရှိပါသည်။ လွတ်လပ်သော သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေး .
ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်ပိုင် အဓိက နည်းပညာများ ထုတ်ကုန်အားလုံးတွင် အသုံးပြုထားပါသည်။ ပေါက်စောင်းသော မီးသွေးမှုန်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် မီးသွေးမှုန်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အထူးမီးခိုးမှုန်၊ သေးငယ်သော သံမဏိဖုံးထားသော မီးသွေးမှုန်၊ အရည်စုပ်ယူသည့် သုံးပါး၊ အိုဇုန်းထုတ်လုပ်သည့်စက်များနှင့် ဆီလီကွန်ပစ္စည်းများ ။ ထုတ်ကုန်အားလုံးကို နိုင်ငံတကာအဆင့်မှီ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်အညီ တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ပေးပို့ခြင်း ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ဖြေရှင်းနည်းများ သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် အကောင်းဆုံးအသိအမှတ်ပြုမှုနှင့် ဈေးကွက်အတွင်း ယုံကြည်မှုကို ရရှိခဲ့ပါသည်။
ထုပ်ပိုးမှု
ကျွန်ုပ်တို့သည် သိပ္ပံနည်းကျနှင့် စံနှုန်းထားသော ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းနည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးများနှင့် ကိုက်ညီသည့် အထူးပြုထားသော စီမံချက်များဖြင့် တုံ့ခိုးမှု၊ ဖိအားပေးမှု၊ ဖုန်နှင့် စိုထိုင်းမှုအန္တရာယ်များကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများ ပြဌာန်းထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ် နှင့် စိုးစမ်းစစ်ဆေးမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာခြင်းဖြင့် အဝေးသို့ ပို့ဆောင်ရာတွင် ထုတ်ကုန်အားလုံး မျှတပြီး မှန်ကန်စွာ ရှိနေစေရန် သေချာစေပါသည်။ ဖောက်သည်များအား လုံခြုံပြီး ထိရောက်မှုရှိကာ ယုံကုံစိတ်ချရသော တစ်ခါတည်းပေးသော လော့ဂျစ်စတ်စ်ဝန်ဆောင်မှု .
ဝန်ဆောင်မှုများ
မေးမှုနှင့် အထူးပြုမှု
ဖောက်သည်များ၏ မေးမှုအားလုံးအတွက် မြန်ဆန်ပြီး တိကျသော စျေးနှုန်းဖေးဖော်မှုများကို ပေးအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အမ်းအမ်းဖော်ပြမှု လိုအပ်ချက်များကို ဖောက်သည်၏ အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် OEM & ODM စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။ လုံးဝ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးအပ်ပါသည်။
အမှာစာအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
အမှာစာအားလုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖောက်သည်များအား အပြည့်အဝ အသိပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ QC အဖွဲ့မှ စနစ်တကျ အသုံးပြုသော ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီစစ်ဆေးခြင်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် ပို့ဆောင်မှုမှီမှီအထိ ဖောက်သည်၏ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။
အကူအညီပေးသည့် အကွာအဝေးမှ စီမံခန့်ခွဲရေးစာရွက်စာတမ်းများ
ကုန်ပစ္စည်းအတွက် ကုန်သွယ်မှုအင်ဗွိုင်စ်၊ ထုပ်ပိုးမှုစာရင်း၊ မူလနေရာအထောက်အထားလက်မှတ်နှင့် အခြားလက်မှတ်များအပါအဝင် စံနှုန်းအတိုင်း ထုတ်သည့်စာရွက်စာတမ်းများအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့က ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။ ထို့ဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံအားလုံးသို့ ပို့ဆောင်ရေးမှုများအတွက် အကွာအဝေးမှ စီမံခန့်ခွဲရေးလုပ်ငန်းများကို ချောမွေ့စေရန် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံအားလုံးသို့ ပို့ဆောင်ရေးမှုများအတွက် ဖြစ်ပါသည်။
တစ်နေရာတည်းတွင် ပေးသည့် ပို့ဆောင်ရေးဝန်ဆောင်မှုများ
သင့်၏ အချိန်ဇယားနှင့် ဘတ်ဂျက်နှင့် ကိုက်ညီသည့် ပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများအဖြစ် ပင်လုံးပို့ဆောင်ရေး၊ လေကုန်ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရေးနှင့် အရေးကြီးသည့် ပို့ဆောင်ရေးဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကုန်စည်ခြေရာခံခြင်း။ ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင်သည် ပို့ဆောင်ရေးအခြေအနေကို အချိန်မှီ စောင်းကြည့်နိုင်ပါသည်။
ပေါ့ပေါ့ပါပါ ပေးချေမှုနည်းလမ်းများ
သင့်၏ နိုင်ငံတကာ ပေးချေမှုအတွက် လုံခြုံသည့် အများအားဖြင့် အသုံးများသည့် ပေးချေမှုနည်းလမ်းများဖြစ်သည့် T/T, L/C, Western Union နှင့် အခြားနိုင်ငံတကာ ငွေကောင်းမှုများကို ကျွန်ုပ်တို့က ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထို့ဖြင့် နိုင်ငံတကာ ငွေကောင်းမှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ .
အရောင်းပြီးနောက် အထောက်အကူပြုမှု
ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရောဖက်ရှင်နယ်အရေးပေါ်အမီ ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့သည် နှစ်တစ်ခုလုံး အချိန်မီ နည်းပညာရေးနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်၏ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများနှင့် စီမံကိန်းများအတွက် အမြဲတမ်း အာမခံပေးနိုင်ရန် ရှည်လျားသောကာလအထိ တည်ငြိမ်သော ပေးပို့မှုစွမ်းရည် ကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
01
မေးခွန်း။ ဖောက်သည်များ၏ ပုံပေါ်မှုများ (drawings) သို့မဟုတ် လက်တွေ့နမူနာများအရ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။
အဖြေ။ အလုံအလေး ဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိကဖိုင်ဖော်မက်အားလုံးဖြင့် ပုံပေါ်မှုများကို လက်ခံပါသည်။ ထို့အပ besides လက်တွေ့နမူနာများကိုလည်း လက်ခံပါသည်။ တရားဝင်ထုတ်လုပ်မှုမှီအထိ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင့်အတွက် ပြည့်စုံသော DFM အကောင်အထောက်အကူဖြစ်မှုအကဲဖြတ်မှုကို ပေးအပ်ပါမည်။
02
မေးခွန်း။ အထူးပြုထုတ်လုပ်မှုများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကာလသည် မည်မျှကြာမည်နည်း။
အဖြေ။ နမူနာထုတ်လုပ်မှုကာလ - ၃ ရက်မှ ၇ ရက်အထိ အလုပ်လုပ်သည့်ရက်များ။ အထူးပုံသေနောက်ခံပုံစဥ် (custom mold) ထုတ်လုပ်မှုကာလ - ၅ ရက်မှ ၁၀ ရက်အထိ အလုပ်လုပ်သည့်ရက်များ (ရှုပ်ထွေးသော ပုံသေနောက်ခံပုံစဥ်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်နှင့် သီးသန့်သဘောတူညီမှုရယူပါမည်)။ အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကာလ - ၇ ရက်မှ ၂၀ ရက်အထိ အလုပ်လုပ်သည့်ရက်များ၊ ထုတ်ကုန်၏ ဖွဲ့စည်းပုံရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အမှာစာအရေအတွက်ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။
03
မေးခွန်း။ အထူးပြုထုတ်ကုန်များအတွက် အနည်းဆုံးအမှာစာအရေအတွက် (MOQ) မည်မျှဖြစ်ပါသနည်း။
အဖြေ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူးပြုမှုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများအတွက် MOQ အား လွတ်လပ်စွာ ချမှတ်ပေးပါသည်။ သင့်၏ အရွယ်သေးငယ်သော စမ်းသပ်မှုအမှာစာများကို အထောက်အပံ့ပေးရန် အနည်းဆုံးအမှာစာပမာဏကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အကောင်းဆုံးအားထုတ်မှုကို ပြုလုပ်ပါမည်။ ထို့အပြင် သင့်၏ ရေရှည်တွင် အရေအတွက်များစွာ လိုအပ်မှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် စဥ်ဆက်မပေါင်းသော အထုပ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ လက်ခံနိုင်ပါသည်။
04
မေးခွန်း။ သင်တို့သည် အထူးပြုမှုဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးစေသလား။
အဖြေ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပုံပန်းသွင်ပဲ့၊ တိကျမှုအတိုင်းအတာ၊ မျက်နှာပုံမျက်နှာပေါ် အမျှတ်အသားများ၊ အပေါက်များနှင့် အနောက်များ ဖောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အချိန်အတိုင်းအတာများကို ပေးစေပါသည်။ အထူးပြုမှုဖော်ပေးထားသော LOGO များနှင့် အထူးပြုမှုဖော်ပေးထားသော အထုပ်ပို့မှုများကိုလည်း အပိုအမှာစာအဖြစ် အထူးပြုမှုအဖြစ် ပေးစေပါသည်။
05
မေးခွန်း။ သင်တို့သည် အဆုံးသတ်ပြီးသော ပစ္စည်းများကို တတိယပါတီမှ စစ်ဆေးခြင်းကို လက်ခံပါသလား။
အဖြေ - ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိက အာဏာပေးထားသော တတိယအဖွဲ့အစည်းများနှင့် လုံးဝ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။ SGS၊ BV နှင့် အခြားသော နိုင်ငံတကာ အသိအမှတ်ပြုထားသော စမ်းသပ်စစ်ဆေးရေးအဖွဲ့အစည်းများသည် အားလုံး လက်ခံနိုင်ပါသည်။ သင်လိုအပ်သည့်အတိုင်း အောက်မ်းစ် စစ်ဆေးမှုအစီရင်ချင်းများနှင့် ပစ္စည်းအထောက်အထားစာရွက်များကို ပေးပို့နိုင်ပါသည်။
06
မေးခွန်း - ထုတ်ကုန်များအတွက် ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုများကို သင်၏လိုအပ်ချက်အရ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသလား။
အဖြေ - အများကြီး ပုံစံထုတ်နိုင်ပါသည်။ သင်၏ အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ၊ အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအရ သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းများကို ရွေးချယ်ပြီး ကိုက်ညီအောင် ပေါင်းစပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤသို့သော ကုန်ကြမ်းများတွင် အယ်လူမီနာ၊ ဇီရွနီယာ၊ ကွာတ့်ဇ်၊ ဆီလီကွန်နှင့် အခြားသော အထူးအင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ သက်ဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ဆောင်ရွက်မှုများကို သင်၏ အသုံးပြုမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ညှိပေးနိုင်ပါသည်။
EN
