Alumina keramiese tiegels, ook bekend as korundum keramiese tiegels, is houers met uitstekende weerstand teen hoë temperature. Hulle kan temperature tot 1650℃ weerstaan en kortliks selfs tot 1800℃ gebruik word, wat hulle geskik maak vir hoë-temperatuur eksperimente en smeltingsprosesse. Alumina keramiek het uitstekende weerstand teen sure, alkalië en gesmelte metale, wat effektief voorkom dat monsters besmet word en die akkuraatheid van eksperimentele resultate verseker. Daarbenewens is die suiwerheid van alumina tiegels gewoonlik bo 99%, wat stabiliteit en betroubaarheid in hoë-temperatuur omgewings waarborg.
Alumina keramiese tiëls is beskikbaar in verskillende spesifikasies en vorms, met kapasiteite wat wissel van 5 ml tot 2500 ml. Algemene vorms sluit hoofsaaklik silindriese, koniese, boogvormige, vierkantige, ens. in. Volgens verskillende eksperimentele vereistes kan verskillende groottes en vorms aangepas word om by verskeie toerusting te pas.
Alumina keramiese tiëls het 'n wye verskeidenheid toepassings. Hulle kan gebruik word vir die ontleding van verskillende metaal- en nie-metaalmonsters en om materiale in laboratoriums te smelt. Hulle kan ook in skietoondrome, stootoondrome gebruik word om kleurstowwe, smeltings, pigmente, lumineserende materiale, ens. te verbrand, sowel as in klein eksperimentele oondrome en eksperimentele elektriese oonde vir voorbereiding. Smeltmetale, edelmetale, optiese glas, gebruik vir die ontleding en verhitting van minerale grondstowwe soos seldsame aardmetale, en die verhitting van hoë-temperatuurprodukte soos keramiese poeiers. Alumina tiëls verteenwoordig 'n dieper ontwikkeling en verkenning van tiëltjies-tegnologie. Hulle word nou in 'n toenemende aantal praktiese toepassings gebruik en sal in die toekoms meer gerief aan ons lewens bring.
Alumina-kroge sluit ook termiese ontledingskroge in, wat hoofsaaklik gebruik word vir laboratoriumontleding en TGA-instrumente. Die termiese ontledingskrog het hoë termiese geleiding, en die hitteoordragsnelheid tussen die monster en die krog is vinnig om te verseker dat daar 'n baie klein temperatuurverskil tussen die twee is. Die struktuur en prestasie van die alumina keramiek-krog is stabiel. Die hoë suiwerheid poeier, gekombineer met die presies beheerde hoëtemperatuur sinterproses, vorm 'n digte en eenvormige mikroskopiese kristalfasestruktuur, wat verseker dat dit minder geneig is om fisiese en chemiese reaksies met die geanaliseerde monsters tydens gebruik te ondergaan.
Wanneer aluminiumoksied smeltkroege skoongemaak word, is die eerste ding waarna ons moet let dat ons nie sterk sure, sterk alkalië of harde gereedskap mag gebruik om die kroege skoon te maak nie, om skade te voorkom. Onder normale omstandighede kan ons sagte seep of alkohol gebruik om die oppervlak van die kroeg skoon te maak. Vir residu wat moeilik is om te verwyder, kan jy probeer om dit saggies met 'n sagte borsel te skrop, maar wees versigtig om nie te veel druk aan te wend nie, om krasse op die binnewand van die kroeg te voorkom.
Behalwe daaglikse skoonmaak, is die instandhouding van aluminiumoksied smeltkroege ewe belangrik. Tydens gebruik moet skielike temperatuurveranderinge vermy word om te voorkom dat die kroeg bars. Wanneer die kroeg uit die hoë temperatuur omgewing verwyder word, behoort dit op 'n droë hitte-yselende matjie geplaas te word om natuurlik af te koel. Daarbenewens moet dit vermy word om die kroeg aan 'n vogtige omgewing bloot te stel, om vochtigheid en nadelige gevolge vir die gebruik te voorkom.
Wanneer aluminiumoksied-kroesies gestoor word, moet hulle in 'n droë en goed geventileerde area geplaas word en direkte sonlig vermy. Terselfdertyd moet kroesies op 'n sekere afstand van mekaar gehou word om skade wat deur onderlinge botsing veroorsaak word, te voorkom. Vir kroesies wat lank nie gebruik is nie, moet gereelde skoonmaak en inspeksie uitgevoer word om seker te maak dat hulle in goeie toestand is.
Die volgende punte moet in ag geneem word wanneer aluminiumoksied-kroesies gebruik word:
- 1. Hanteer dit versigtig tydens hantering om skade deur laat val of geskud word te voorkom.
- 2. Kies 'n droë en goed geventileerde plek of houtrak om te voorkom dat vog die prestasie beïnvloed.
- 3. Voor gebruik moet dit tot 500℃ voorverhit word deur middel van bak of ander metodes om stabiliteit en duursaamheid te verseker.
- 4. Wanneer materiale bygevoeg word, moet aandag aan volumebeheer geskenk word om oormatige hoeveelhede wat uitbreiding en skade kan veroorsaak, te voorkom.
- 5. Wanneer dit gebruik word, vul die gesmelte materiaal nie te vol om te voorkom dat verhitte voorwerpe uitspring en lug in- en uitgaan nie.
- 6. Wanneer die toepaslike tapseerinstrumente en smeltkroege gekies word, moet die middelste deel vasgeklem word om plaaslike skade as gevolg van kragtoepassing te voorkom.
Produkparameterstabel
| Item |
Toetsvoorwaarde |
Eenheidssimbool |
95% |
99% |
85% |
| Die hoof chemiese bestanddeel |
|
|
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
| Massadigtheid |
|
g/cm³ |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maksimum gebruikstemperatuur |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| Wateropname |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Boogsterkte |
20°c |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Koëffisiënt van termiese uitbreiding |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Termiese geleidingskoëffisiënt |
20°c |
W/m·k |
16 |
30 |
|
EN
