crucible سيراميكي من الألومينا Al2O3 مقاوم للحرارة لصهر المعامل

crucible سيراميكي من الألومينا Al2O3 مقاوم للحرارة لصهر المعامل

المكون الرئيسي:

أكسيد الألمنيوم عالي النقاء من الطور ألفا (Al₂O₃)، متوفر في درجات نقاء ٩٥٪، ٩٩٪، ٩٩,٥٪ مع أقل قدر ممكن من الشوائب المتبقية.

المسامية:
مسامية مفتوحة منخفضة تساوي أو تقل عن 0.1%بكثافة عالية بعد التلبيد، ومقاومة ممتازة للتسرب الهوائي وعدم تسرب السوائل أثناء الانصهار عند درجات الحرارة المرتفعة.

تقييم درجة الحرارة:
الخدمة المستقرة على المدى الطويل عند 1600℃ومقاومة قصيرة المدى لذروة درجة الحرارة تصل إلى ١٨٠٠°م لدورات التسخين المتقطعة.

نقطة الانصهار:
تقريبا. 2050℃وتتميّز بموصلية حرارية منخفضة واستقرار هيكلي ممتاز عند درجات الحرارة المرتفعة.

نوع المنتج:
نماذج أسطوانية ومخروطية وقوسية القاعدة قياسية، مع أغطية متطابقة اختيارية؛ وتتوفر أحجام قياسية جاهزة في المخزون وكذلك تصنيع مخصص بالكامل.

مقدمة

تفاصيل المنتج

١. نظرة عامة على بوتقة الألومينا السيراميكية

١.١ التعريف والخصائص الأساسية

بوتقة الألومينا السيراميكية، والمعروفة أيضًا باسم بوتقة إذابة الألومينا عالية النقاء (Al₂O₃)، هي وعاء مخبري مقاوم للحرارة يُصنع من مسحوق ألومينا في الطور ألفا (α-phase) عالي الجودة عبر عملية الضغط الإسوستاتيكي والتصليب الصلب عند درجات حرارة مرتفعة. وهي الوعاء القياسي الأكثر استخدامًا في مجال الأبحاث المتعلقة بالمواد، والتحليل الكيميائي، والمختبرات المعدنية، وقد صُمّمت لتحمل الظروف الحرارية القصوى مع الحفاظ على ثبات خصائصها الفيزيائية والكيميائية.
وبصفتها منتجًا كلاسيكيًّا من السيراميك المتقدم، فإنها ترث الصلادة والاستقرار الحراري المتأصلين في الألومينا، وتُستخدم كمستهلك رئيسي متوافق مع أفران المافل (muffle furnaces)، وأفران الأنابيب (tube furnaces)، وأفران الغلاف الجوي من النوع الصندوقي (box-type atmosphere furnaces).

١.٢ التصنيف ومعايير الدرجات

وبناءً على درجة نقاء الألومينا وعملية التصليب، تُقسَّم بوتقات الألومينا إلى ثلاث درجات رئيسية لتتناسب مع متطلبات العمل المختلفة.
درجة الألومينا ٩٥٪ يحتوي على ٩٥٪ وزنيًا من أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃)، ويوازن بين التكلفة والأداء، وهو مناسب لعملية رماد العينات الروتينية وحرق المساحيق عند درجات حرارة متوسطة.
درجة أكسيد الألومنيوم بنسبة ٩٩٪ يحتوي على ٩٩٪ وزنيًا من أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) مع نسبة شوائب منخفضة للغاية، وهو مثالي لصهر المعادن عند درجات حرارة مرتفعة ولتجارب التلبيد العامة للخزف الهيكلي.
درجة نقاء عالية بنسبة ٩٩,٥٪ يُصنع من مواد أولية خاضعة لتنقية عميقة وعملية تلبيد دقيقة، ويتوافق مع مواصفات المواد التحليلية المخبرية الصارمة، وهو مناسب لإعداد العينات بدقة وبأعلى درجة نقاء في الأبحاث، مع أقل قدر ممكن من التلوث للعينات المُختبرة.

٢. الخصائص الأساسية لقراب أكسيد الألومنيوم السيراميكي

٢.١ الخصائص الفيزيائية

الميزة الفيزيائية الأساسية لقراب أكسيد الألومنيوم عالي الجودة هي كثافته العالية بعد التلبيد وانخفاض مساميته المفتوحة جدًّا. وبعد التلبيد عند درجات حرارة مرتفعة، تكون المسامية المفتوحة لقراب أكسيد الألومنيوم القياسي بنسبة ٩٩٪ ≤ 0.1% ، وهي مسامية منخفضة جدًّا تُشكِّل بنية داخلية متماسكة تمامًا تمنع اختراق العينات السائلة أو تسربها.
يتمتّع هذا المنتج بمقاومة عالية للانحناء وهيكلٍ صلب، ما يضمن استقراره الأبعادي الجيّد تحت الأحمال الساكنة عند درجات الحرارة المرتفعة، ولا يتشوّه أو يلين في ظل ظروف التشغيل العادية. كما أن سطح الجدار الداخلي المصقول بدقة ناعمٌ للغاية، مما يسهّل تنظيفه بعد الاستخدام ويدعم تكرار دورات التجربة.

٢.٢ الخصائص الكيميائية

المكوّن الكيميائي الرئيسي هو أكسيد الألومنيوم عالي النقاء (α-Al₂O₃)، مع وجود كمّيات آثار ضئيلة من شوائب أكاسيد أخرى مثل SiO₂ وFe₂O₃. ويتمتّع بخاملية كيميائية ممتازة، ويُظهر مقاومة قوية للتآكل أمام معظم الأحماض والقواعد ومحاليل الأملاح غير العضوية، باستثناء حمض الهيدروفلوريك والقواعد القوية المركزة الساخنة.
لا يتفاعل كيميائيًّا مع معظم أكاسيد المعادن والمساحيق غير المعدنية أثناء الانصهار عند درجات الحرارة المرتفعة، ولا يُرسب أيونات شائبة في العينة، ما يضمن دقة النتائج التجريبية بشكل فعّال، وهو ما يحقّق المتطلبات الأساسية للتحليل الكمي في المختبرات الاحترافية.

٢.٣ الأداء الحراري

تتميّز بوتقة الألومينا السيراميكية بمقاومة استثنائية لدرجات الحرارة العالية. وتبلغ درجة حرارة التشغيل المستقرة على المدى الطويل للدرجة 99% 1600℃، بينما يمكن أن تصل درجة حرارة الذروة القصيرة المدى إلى 1800°م في دورات التسخين المتقطعة. وتنصهر عند درجة حرارة مرتفعة جدًّا تبلغ 2050℃، كما تمتلك موصلية حرارية منخفضة وأداءً ممتازًا في العزل الحراري، ما يقلل من فقدان الحرارة أثناء التجربة ويحافظ على انتظام درجة الحرارة داخل التجويف.
كما تتمتّع أيضًا بمقاومة موثوقة للصدمات الحرارية، ولا تتشقّق بسهولة تحت تغيّرات درجات الحرارة السريعة المعقولة، مما يجعلها مناسبة للإجراءات القياسية للتسخين والتبريد في أفران المختبر ذات درجات الحرارة العالية.

٣. مزايا بوتقة الألومينا السيراميكية

٣.١ استقرار هيكلي متفوق عند درجات الحرارة العالية

على عكس أوانى الكوارتز أو البورسلين العادية، تحتفظ أوانى الألومينا السيراميكية بصلابة هيكلية ممتازة عند درجات حرارة تزيد عن ١٢٠٠°م، ولا تلين ولا تشوه ولا تلتصق بالمواد المُحترقة، ويمكنها دعم التجارب ذات الحرارة العالية لفترات طويلة متواصلة، مما يضمن اتساق النتائج واختبارها بشكل متكرر عبر الدفعات المختلفة.

٣٫٢ خطر منخفض للغاية لتلوث العينة

وبفضل المواد الأولية عالية النقاء والبنية المحروقة الكثيفة، فإن الأوانى تطلق شوائب ضئيلة للغاية أثناء الاستخدام عند درجات الحرارة المرتفعة، ولن تُدخل أي تلوث خارجي على العينة المُختبرة. وهذا يجعلها الخيار الأمثل لتحليل العناصر الأثرية، وصهر المعادن النادرة، وأبحاث المواد عالية النقاء، بما يلبّي بدقة متطلبات التحليل الكمي المخبري.

٣٫٣ عمر افتراضي طويل وفعالية اقتصادية

وبفضل مقاومته الجيدة للصدمات الحرارية ومقاومة التآكل الكيميائي، يمكن إعادة استخدام بوتقة الألومينا عدة مرات تحت ظروف التشغيل القياسية. وبالمقارنة مع الأوعية القابلة للتصرف المصنوعة من الجرافيت أو الكوارتز، فإنها تتمتع بدورة خدمة أطول، وتقلل التكلفة الوحدية للاستخدام في المختبر، ما يجعلها مستهلكًا تجريبيًّا فعّالًا من حيث التكلفة للاستخدام طويل الأمد على دفعات.

3.4 توافق واسع مع سيناريوهات المختبر المتنوعة

تتوفر أوعية الألومينا بأشكال أسطوانية ومخروطية وقوسية القاعدة قياسية، مع غطاء مطابق من الألومينا كخيار إضافي، ويمكن تخصيصها بالكامل وفقًا لمتطلبات الأحجام أو التجاويف الخاصة. وهي متوافقة تمامًا مع معظم معدات درجات الحرارة العالية الشائعة مثل أفران الحجب، وأفران الأنابيب، وأفران الغازات، وتُستخدم على نطاق واسع في عمليات رماد العينات، وصهر المعادن، وحرق المساحيق، وتصنيع السيراميك، وتنقية المعادن النفيسة.

جدول معلمات المنتج

عنصر	ظروف الاختبار	وحدة القياس	95%	99%	85%
المكون الكيميائي الرئيسي			Al₂O₃	Al₂O₃	Al₂O₃
كثافة السطح		ج/سم³	3.6	3.89	3.4
درجة الحرارة القصوى للاستخدام			1450°C	1600°C	1400°C
امتصاص الماء		%	0	0	< 0.2
قوة الانحناء	20 درجة مئوية	ميغاباسكال (رطل/بوصة² × ١٠³)	358 (52)	550	300
معامل التمدد الحراري	25 - 1000°C	1×10⁻⁶/°C	7.6	7.9	7
معامل التوصيل الحراري	20 درجة مئوية	واط/م·ك	16	30

تاريخ التطوير

البراءات والشهادات

لقد حصلنا على شهادات متنوعة، الشهادات العالمية شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS وTUV . كما نمتلك ثمانية علامات تجارية مسجلة وأربعين براءة اختراع تقنية لدعم تطوير مستقل .

لدينا التقنيات الأساسية الخاصة بنا التي تمتد عبر جميع خطوط الإنتاج: السيراميك المسامي، ومكونات السيراميك الصناعي، والزجاج الخاص، والسيراميك المعدني، والقطن الماص للسوائل، ومولدات الأوزون والمنتجات السيليكونية . ويتم تصنيع جميع المنتجات في وفقًا صارمًا لمعايير الجودة الدولية , تسليم حلول موثوقة وأداء عالي التي نالت اعترافًا واسع النطاق وثقة السوق على مستوى العالم.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

التغليف

نعتمِدُ حلول تغليف علمية ومعيارية مصممة خصيصًا وفقًا لخصائص المنتج لمنع التصادم والانضغاط والتلوث بالغبار والرطوبة بشكل فعّال. وبفضل نظام النقل العالمي الناضج procedures وإجراءات فحص الشحن الصارمة، نضمن بقاء جميع المنتجات سليمة ومستقرة أثناء التوصيل لمسافات طويلة، مما يوفّر للعملاء خدمة لوجستية آمنة وفعّالة وموثوقة من نقطة واحدة .

packing(2).png

الخدمات

استفسار وتخصيص

نقدّم استجابات سريعة ودقيقة لعروض الأسعار الخاصة بك بشأن جميع استفساراتك. ونحن نوفّر حلولًا مرنة تخصيص OEM و ODM تتناسب مع متطلباتك الفريدة المتعلقة بتصميم المنتجات وتغليفها ووضع العلامات التجارية لها.

مراقبة جودة الطلب

نُبقي العملاء على اطلاعٍ كاملٍ بتقدّم الإنتاج طوال دورة الطلب بأكملها. ويقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بإجراء فحوصات شاملة صارمة فحص ما قبل الشحن لضمان امتثال جميع البضائع لمعايير الجودة التي تحدّدها قبل التسليم.

دعم الوثائق الجمركية

نُعد مجموعة كاملة من المستندات القياسية الخاصة بالتصدير، بما في ذلك فاتورة تجارية وقائمة تعبئة وشهادة منشأ ومستندات اعتماد أخرى، لضمان إتمام إجراءات التخليص الجمركي العالمي بسلاسة للشحنات المُرسلة إلى جميع الوجهات حول العالم.

خدمات لوجستية شاملة

نوفّر عدة طرق للشحن، تشمل الشحن البحري والشحن الجوي والتسليم السريع، لتتوافق مع جدولك الزمني وميزانيتك. ونقدّم تتبع الشحنات في الوقت الفعلي خدمة تتيح لك مراقبة حالة الشحنة في أي وقت.

دفع مرن

نقدّم مجموعة واسعة من شروط الدفع الدولية الآمنة، مثل التحويل البنكي (T/T)، والاعتماد المستندي (L/C)، وويسترن يونيون، وغيرها من طرق التسوية عبر الحدود الرئيسية لتقليل مخاطر المعاملات عبر الحدود .

الدعم ما بعد البيع

يقدّم فريقنا الاحترافي لخدمات ما بعد البيع دعمًا فنيًّا وتجاريًّا في الوقت المناسب على مدار العام. ونضمن قدرة إمداد مستقرة ومستمرة، قادرة على التوريد بثبات على المدى الطويل لدعم مبيعاتك السوقية المستمرة ومتطلبات مشاريعك بالكامل.

الأسئلة الشائعة

01 السؤال: هل يمكنكم الإنتاج استنادًا إلى الرسومات أو النماذج الفيزيائية المقدمة من العملاء؟

الإجابة: نعم بالتأكيد. نقبل الرسومات الفنية بصيغ الملفات الرئيسية كافةً، وكذلك النماذج الفيزيائية الفعلية. وقبل الإنتاج الرسمي، سيقدّم فريق الهندسة لدينا تقييمًا احترافيًّا كاملاً لإمكانية التصنيع بناءً على التصميم (DFM) لمرجعتكم.

02 السؤال: ما هي المدة الزمنية اللازمة لإتمام الإنتاج للطلبات المخصصة؟

الإجابة: مدة إعداد العينة: ٣–٧ أيام عمل. ومدة إعداد القالب المخصص: ٥–١٠ أيام عمل (وسنُبلغك بالدورة الزمنية بشكل منفصل في حالة القوالب المعقدة). ومدة الإنتاج الضخم: ٧–٢٠ يوم عمل، وتعتمد على درجة تعقيد هيكل المنتج وكمية الطلب.

03 السؤال: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب للمنتجات المخصصة؟

الإجابة: نقدّم حلولاً مرنة للحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) لجميع العناصر المخصصة. وسنبذل قصارى جهدنا لتحديد حد أدنى منخفض لكمية الطلب لدعم طلباتك التجريبية الصغيرة، وفي الوقت نفسه نستطيع التعامل مع الإنتاج الضخم المستقر لتلبية احتياجاتك الكبيرة طويلة الأمد.

04 السؤال: ما الخدمات التخصيصية التي تقدّمها؟

الإجابة: نقدّم خدمة تخصيص شاملة من نقطة واحدة، تشمل حجم المنتج وشكله ومظهره ودرجة الدقة والتسامح، ومعالجة السطح، وعمل الأخاديد والثقوب، والثني، والقص، وضبط المعايير الخاصة بالمقاومة العالية للحرارة. كما يتوفر نقش الشعار (LOGO) المخصص والتعبئة والتغليف المخصصة الحصرية كخيارات شخصية إضافية عند الطلب.

05 السؤال: هل تقبلون فحص الأطراف الثالثة للمنتجات النهائية؟

الإجابة: نعم، ونحن نتعاون بالكامل مع جميع مؤسسات الفحص المستقلة المعتمدة الرئيسية. وتُقبل منظمات مشهورة مثل SGS وBV وغيرها من هيئات الفحص المعترف بها دوليًا. ويمكننا تزويدكم بتقارير الفحص الرسمية الكاملة ووثائق شهادات المواد حسب متطلباتكم.

06 السؤال: هل يمكنكم تخصيص خيارات المواد الخام للمنتجات؟

بالطبع. ويمكننا اختيار وتوحيد المواد الخام المناسبة وفقًا لسيناريوهات الاستخدام الخاصة بكم، وظروف التشغيل، والمتطلبات الأداء، بما في ذلك أكسيد الألومنيوم، وأكسيد الزركونيوم، والكوارتز، والسيليكون، وغيرها من مواد الهندسة الخاصة، كما يمكننا ضبط المعايير الأداء ذات الصلة لتلبية معايير الاستخدام الخاصة بكم.

منتجات أخرى

حجر عطر على شكل بومة ثلاثية الأبعاد من الجبس، معطر هواء للمنزل
تخصيص دائرة مطبوعة بطبقة سميكة ذات قلب مسامي من السيراميك ونواة تبخير بالتفتيت
قرص مخصص للتسخين بطبقة زجاجية مع أغطية عالية/منخفضة الشكل لتحليل كيميائي
لوحة سيراميك أوزون مغطاة بفيلم أزرق، أجزاء تنقية وتعقيم الهواء بالأوزون

احصل على عرض سعر مجاني

سيراميك الألومينا