Crisol cerámico de alúmina Al2O3 resistente ao calor para fusión en laboratorio

Crisol cerámico de alúmina Al2O3 resistente ao calor para fusión en laboratorio

Componente principal:

Alúmina de alta pureza na fase α (Al₂O₃), dispoñible en grados de pureza do 95 %, 99 % e 99,5 % con residuos mínimos de impurezas.

Porosidade:
Baixa porosidade aberta ≤ 0.1%con alta densidade sinterizada, excelente estanqueidade ao aire e sen fuga de líquido durante a fusión a alta temperatura.

Clasificación de temperatura:
Servizo estable a longo prazo a 1600℃, resistencia a temperaturas máximas a curto prazo de ata 1800 ℃ para ciclos intermitentes de aquecemento.

Punto de fusión:
Aproximadamente 2050℃, caracterízase por baixa condutividade térmica e excelente estabilidade estrutural a altas temperaturas.

Tipo de produto:
Modelos cilíndricos, cónicos e con fondo en arco estándar, con tapas compatibles opcionais; tanto tamaños estándar en stock como fabricación completa personalizada están dispoñibles.

Introdución

Detalles do produto

1. Visión xeral do crisol de cerámica de alúmina

1.1 Definición e características básicas

O crisol de cerámica de alúmina, tamén coñecido como crisol de fusión de Al₂O₃ de alta pureza, é un recipiente refractario de laboratorio fabricado a partir de pólvora fina de alúmina na fase α mediante prensado isostático e sinterización en estado sólido a alta temperatura. É o recipiente estándar de alta temperatura máis utilizado nas investigacións de materiais, análise química e laboratorios metalúrxicos, deseñado para resistir condicións térmicas extremas mantendo ao mesmo tempo propiedades físicas e químicas estables.
Como produto clásico de cerámica avanzada, herda a dureza inherente e a estabilidade térmica da alúmina, e actúa como un consumible fundamental para fornos mufla, fornos tubulares e fornos atmosféricos de tipo caixa.

1.2 Clasificación e normas de calidade

Segundo a pureza da alúmina e o proceso de sinterización, os crisoles de alúmina divídense en tres graos principais para adaptarse a distintos requisitos operativos.
grao de alúmina ao 95% contén 95 % en peso de Al₂O₃, con un equilibrio entre custo e rendemento, adecuado para a incineración rutineira de mostras e a calcinación de pós a temperatura media.
grao de alúmina ao 99 % ten un contido do 99 % en peso de Al₂O₃ con unha proporción de impurezas extremadamente baixa, ideal para a fusión de metais a alta temperatura e para experimentos xerais de sinterización de cerámicas estruturais.
grao de alta pureza ao 99,5 % emprega materias primas profundamente purificadas e un proceso de sinterización de precisión, cumpre as estritas especificacións de materiais analíticos de laboratorio e é adecuado para a preparación precisa de mostras e para a investigación de materiais de alta pureza, causando unha contaminación mínima nas mostras ensaiadas.

2. Características fundamentais do crisol de cerámica de alúmina

2.1 Propiedades físicas

A vantaxe física fundamental dun crisol de alúmina de alta calidade é a súa elevada densidade sinterizada e a súa porosidade aberta ultra-baixa. Despois da sinterización a alta temperatura, a porosidade aberta dun crisol estándar de alúmina ao 99 % é ≤ 0,1% , cunha estrutura interna compacta que impide completamente a penetración e a fuga de mostras líquidas.
Ten alta resistencia á flexión e un armazón ríxido, o que mantén boa estabilidade dimensional baixo carga estática a alta temperatura e non se deformará nin ablandará nas condicións normais de traballo. A parede interior pulida finamente ten unha superficie lisa, o que facilita a súa limpeza despois do uso e permite repetir ciclos experimentais.

2.2 Propiedades químicas

O seu compoñente químico principal é α-Al₂O₃ de alta pureza, con só trazas de impurezas óxidas como SiO₂ e Fe₂O₃. Ten excelente inercia química e mostra forte resistencia á corrosión fronte á maioría dos ácidos, bases e solucións de sales inorgánicas, agás o ácido fluorhídrico e as bases fortes concentradas en calor.
Non experimenta reaccións químicas coa maioría dos óxidos metálicos e os pós non metálicos durante a fusión a alta temperatura, non precipita ións impuros na mostra e garante eficazmente a precisión dos resultados experimentais, o que cumpre os requisitos básicos da análise cuantitativa nos laboratorios profesionais.

2.3 Prestacións térmicas

O cruceiro de cerámica de alumina ten unha excepcional resistencia ás altas temperaturas. A temperatura de servizo estable a longo prazo do grao 99 % alcanza 1600℃, e a temperatura máxima de traballo a curto prazo pode acadar os 1800 ℃ en ciclos intermitentes de calefacción. O seu punto de fusión é tan alto como 2050℃, con baixa condutividade térmica e excelentes propiedades de illamento térmico, o que permite reducir as perdas de calor durante o experimento e manter unha temperatura uniforme no interior da cavidade.
Tamén posúe unha fiábel resistencia aos choques térmicos e non se racha facilmente baixo cambios rápidos razoábeis de temperatura, adaptándose así aos procedementos convencionais de calefacción e arrefriamento dos fornos de alta temperatura de laboratorio.

3. Vantaxes do cruceiro de cerámica de alumina

3.1 Excelente estabilidade estrutural a altas temperaturas

Ao contrario dos crisóis de cuarzo ou porcelana ordinaria, o crisol de cerámica de alumina manteña unha excelente rigidez estrutural a temperaturas superiores a 1200 ℃, non se ablanda, non se deforma nin se une aos materiais sinterizados, e pode soportar experimentos continuos a alta temperatura durante moito tempo, garantindo a coherencia e repetibilidade dos resultados das probas entre distintos lotes.

3.2 Risco ultra-baixo de contaminación da mostra

Grazas aos materiais primarios de alta pureza e á densa estrutura sinterizada, o crisol presenta unha precipitación extremadamente baixa de impurezas durante o seu uso a alta temperatura e non introduce contaminación exóxena á mostra de proba. Isto fai del unha opción ideal para a análise de elementos en trazas, a fusión de metais raros e a investigación de materiais de alta pureza, cumprindo estritamente os requisitos de precisión da análise cuantitativa en laboratorio.

3.3 Vida útil duradeira e eficiencia de custo

Con boa resistencia ao choque térmico e á corrosión química, o crúxible pode reutilizarse moitas veces baixo operacións normalizadas. En comparación cos crúcibles descartables de grafito ou cuarzo, ten un ciclo de servizo máis longo, reduce o custo unitario de uso no laboratorio e é un consumible experimental de alta temperatura rentable para uso por lotes a longo prazo.

3.4 Amplia compatibilidade para diversos escenarios de laboratorio

Os crúcibles de alumina están dispoñíbeis en formas cilíndricas, cónicas e con fondo arqueado estándar, con tapas de alumina coincidentes opcionais, e poden personalizarse completamente segundo requisitos especiais de tamaño ou cavidade. Son totalmente compatíbeis coa maioría dos equipos comúns de alta temperatura, como os fornos mufla, fornos tubulares e fornos de atmósfera, e úsanse amplamente en escenarios de calcinación de mostras, fusión de metais, calcinación de pós, sinterización de cerámicas e refino de metais preciosos.

Táboa de parámetros do produto

Artigo	Condición de proba	Símbolo da unidade	95%	99%	85%
O ingrediente químico principal			Al₂O₃	Al₂O₃	Al₂O₃
Densidade aparente		g/cm³	3.6	3.89	3.4
Temperatura máxima de uso			1450°C	1600°C	1400°C
Absorción de auga		%	0	0	< 0,2
Resistencia a flexión	20°C	MPa (psi x 10³)	358 (52)	550	300
Coeficiente de expansión térmica	25 - 1000°C	1×10⁻⁶/°C	7.6	7.9	7
Coeficiente de condutibilidade térmica	20°C	W/m·k	16	30

Historial de desenvolvemento

Patentes e certificacións

Obtivemos varios certificacións Globais incluíndo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Tamén posuimos oito marcas rexistradas e corenta patentes técnicas para apoiar i+D independente .

Nosa tecnoloxías centrais propias aplicadas a todas as liñas de produtos: cerámicas porosas, compoñentes cerámicos industriais, vidro especial, cerámicas metalizadas, algodón de absorción líquida, xeradores de ozono e produtos de silicona . Todos os produtos fabrícanse en estricto acorde cos estándares internacionais de calidade ofrecendo solucións fiables e de alto rendemento que gañaron unha ampla recoñecemento e confianza no mercado a nivel mundial.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Embalaxe

Adoptamos solucións científicas e normalizadas de empaquetado adaptadas ás características dos produtos para previr eficazmente danos por choque, compresión, po e humidade. Con un sistema de transporte global maduro e procedementos rigorosos de inspección do envío, garantimos que todos os produtos permanecen íntegros e estables durante a entrega a longa distancia, ofrecendo aos clientes servizo logístico seguro, eficiente e fiable de unha soa parada .

packing(2).png

Servizos

Consulta e personalización

Ofrecemos respostas rápidas e precisas ás súas consultas. Dispoñíbel Personalización OEM e ODM solucións flexibles para satisfacer os seus requisitos únicos en deseño de produtos, embalaxe e marca.

Control de calidade da orde

Mantemos aos clientes informados sobre o progreso completo da produción durante todo o ciclo da orde. O noso equipo de control de calidade realiza un rigoroso e completo inspección previa ao envío para garantir que todos os produtos cumpren os seus estándares de calidade antes da entrega.

Apoyo na documentación aduanera

Preparamos un conxunto completo de documentos normalizados para a exportación, incluíndo factura comercial, lista de empaquetado, certificado de orixe e outros documentos de certificación, para asegurar unha desaduaneiración global sinxela para envíos a todos os destinos do mundo.

Logística Integral

Ofrecemos múltiples métodos de envío, incluídos o transporte marítimo, o aéreo e a entrega exprés, para adaptarnos ao seu calendario e orzamento. Ofrecemos rastrexo en Tempo Real da Mercadería servizo para que poida supervisar o estado do envío en calquera momento.

Pagamento Flexible

Apoyamos unha ampla gama de condicións de pagamento internacionais seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union e outros métodos convencionais de liquidación transfronteiriza, para reducir os seus riscos nas transaccións transfronteirizas .

Apoyo posvenda

O noso equipo profesional de posvenda ofrece soporte técnico e comercial oportuno durante todo o ano. Mantemos unha capacidade de aprovisionamento estable a longo prazo para respaldar plenamente as súas vendas continuas no mercado e as necesidades dos seus proxectos.

Preguntas frecuentes

01 Pregunta: Pode producirse segundo os debuxos ou mostras físicas dos clientes?

Resposta: Absolutamente sí. Aceptamos debuxos técnicos en todos os formatos de ficheiro estándar, así como mostras físicas reais. Antes da produción formal, o noso equipo de enxeñería fornecerá unha avaliación profesional completa de factibilidade DFM para a súa referencia.

02 Pregunta: Cal é o prazo de entrega para pedidos personalizados?

Prazo de entrega para mostras: 3–7 días hábiles. Prazo de entrega para moldes personalizados: 5–10 días hábiles (confirmaremos o ciclo por separado coa súa persoa para moldes complexos). Prazo de entrega para produción en masa: 7–20 días hábiles, dependendo da complexidade da estrutura do produto e da cantidade do pedido.

03 Pregunta: Cal é a cantidade mínima de pedido para produtos personalizados?

Resposta: Ofrecemos solucións flexibles de CMO para todos os artigos personalizados. Faremos todo o posible por establecer un volume mínimo de pedido baixo para apoiar os seus pedidos experimentais de pequenos lotes, ao mesmo tempo que podemos xestionar unha produción en masa estable para satisfacer as súas necesidades a longo prazo de grandes volumes.

04 Pregunta: Que servizos de personalización pode ofrecer?

Resposta: Ofrecemos unha personalización integral e integral, que inclúe o tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamento superficial, ranurado de furos, dobrado, corte e parámetros resistentes ao calor axustables. Tamén están dispoñibles como opcións persoalizadas adicionais, mediante solicitude, o LOGO gravado personalizado e o embalaxe personalizado exclusivo.

05 Pregunta: Acepta inspección por terceiros dos produtos acabados?

Resposta: Si, cooperamos plenamente con todas as principais institucións autorizadas de ensaios de terceiros. Organizacións coñecidas como SGS, BV e outras entidades internacionais de inspección son todas aceptables. Podemos fornecer informes oficiais completos de inspección e documentos de certificación de materiais segundo as súas necesidades.

06 Pregunta: Pode personalizar as opcións de materias primas para os produtos?

Resposta: Claro. Podemos seleccionar e combinar materiais primas apropiados segundo os seus escenarios de aplicación, condicións de traballo e requisitos de rendemento, incluíndo alúmina, zirconia, cuarzo, silicona e outros materiais especiais de enxeñaría, e axustar os parámetros de rendemento relacionados para cumprir os seus estándares de uso.

Máis produtos

Difusor de pedra de fragrancia en forma de coruja en xeso 3D para ambientador do lar
personalizar circuito impreso de película grasa con núcleo atómico cerámico poroso S-core
Crisol de porcelana calefacción glaseado personalizable con tapas en forma alta/baixa para análise química
Placa cerámica de ozono con película azul, pezas de purificación e esterilización do aire por ozono

Obter unha cotización gratuíta

Cerámica de alúmina