Kelongsong seramik alumina, juga dikenali sebagai kelongsong seramik korundum, adalah bekas yang mempunyai rintangan suhu tinggi yang kuat. Ia boleh menahan suhu setinggi 1650℃ dan juga boleh digunakan dalam tempoh pendek pada 1800℃, menjadikannya sesuai untuk eksperimen suhu tinggi dan proses peleburan. Seramik alumina mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap asid, alkali dan logam cair, yang secara berkesan dapat mencegah pencemaran sampel dan memastikan ketepatan keputusan eksperimen. Selain itu, keaslian kelongsong alumina biasanya melebihi 99%, memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan dalam persekitaran suhu tinggi.
Kelongsong seramik alumina terdapat dalam pelbagai spesifikasi dan bentuk, dengan kapasiti antara 5ml hingga 2500ml. Bentuk biasa termasuk silinder, kon, berbentuk lengkung, segi empat, dan lain-lain. Mengikut keperluan eksperimen yang berbeza, saiz dan bentuk yang berbeza boleh disesuaikan untuk padan dengan pelbagai peralatan.
Mangkuk pijar seramik alumina mempunyai pelbagai aplikasi. Ia boleh digunakan untuk analisis pelbagai sampel logam dan bukan logam serta peleburan bahan di makmal. Ia juga boleh digunakan dalam relau peronda, relau tolak untuk membakar pewarna, bahan lebur, pigmen, bahan berluminiskan, dan sebagainya, serta dalam relau eksperimen kecil dan relau elektrik eksperimen untuk penyediaan. Peleburan logam, logam berharga, kaca optik, digunakan untuk analisis dan pembakaran bahan mentah mineral seperti tanah jarang, dan pembakaran produk suhu tinggi seperti serbuk seramik. Mangkuk pijar alumina mewakili perkembangan dan penerokaan yang lebih mendalam dalam teknologi mangkuk pijar. Kini ia digunakan dalam semakin banyak aplikasi praktikal dan akan membawa lebih banyak kemudahan kepada kehidupan kita pada masa depan.
Mangkuk alumina juga termasuk mangkuk analisis termal, yang terutamanya digunakan untuk analisis makmal dan instrumen TGA. Mangkuk analisis termal mempunyai kekonduksian haba yang tinggi, dan kelajuan perpindahan haba antara sampel dan mangkuk adalah cepat bagi memastikan perbezaan suhu yang sangat kecil antara keduanya. Struktur dan prestasi mangkuk seramik alumina adalah stabil. Serbuk berketulenan tinggi, digabungkan dengan proses pensinteran suhu tinggi yang dikawal dengan tepat, membentuk struktur fasa hablur mikro yang padat dan seragam, memastikan bahawa ia kurang cenderung mengalami tindak balas fizikal dan kimia dengan sampel yang dianalisis semasa digunakan.
Apabila membersihkan kelongsong alumina, perkara pertama yang perlu diberi perhatian ialah kita tidak boleh menggunakan asid kuat, alkali kuat atau alat keras untuk membersihkannya bagi mengelakkan kerosakan. Biasanya, kita boleh menggunakan detergen lembut atau alkohol untuk membersihkan permukaan kelongsong. Untuk sisa yang sukar dibuang, anda boleh cuba menyikatnya dengan berus lembut secara perlahan, tetapi berhati-hati supaya tidak menggunakan tekanan berlebihan bagi mengelakkan goresan pada dinding dalam kelongsong.
Selain pembersihan harian, penyelenggaraan kelongsong alumina juga sama pentingnya. Semasa penggunaan, perubahan suhu yang mendadak harus dielakkan untuk mencegah kelongsong daripada retak. Apabila kelongsong dikeluarkan daripada persekitaran suhu tinggi, ia harus diletakkan di atas alas kering dan penebat haba untuk menyejuk secara semula jadi. Selain itu, elakkan kelongsong daripada terdedah kepada persekitaran yang lembap bagi mengelakkan ia menjadi lembap dan menjejaskan kesannya semasa digunakan.
Apabila menyimpan kelongsong alumina, kita harus meletakkannya di kawasan yang kering dan berventilasi baik serta elakkan daripada terdedah langsung kepada cahaya matahari. Pada masa yang sama, kelongsong perlu diletakkan pada jarak tertentu antara satu sama lain untuk mengelakkan kerosakan akibat perlanggaran sesama mereka. Bagi kelongsong yang tidak digunakan dalam jangka masa lama, pembersihan dan pemeriksaan berkala perlu dilakukan untuk memastikan keadaannya baik.
Perkara-perkara berikut perlu diperhatikan apabila menggunakan kelongsong alumina:
- 1. Semasa mengendalikannya, hendaklah berhati-hati untuk mengelakkan kerosakan akibat jatuh atau goncangan.
- 2. Semasa penyimpanan, pilih tempat yang kering dan berventilasi baik atau rak kayu untuk mengelakkan prestasi daripada terjejas oleh lembapan.
- 3. Sebelum digunakan, ia perlu dipanaskan awal hingga 500℃ melalui pembakaran atau kaedah lain untuk memastikan kestabilan dan ketahanannya.
- 4. Apabila menambah bahan, perlu memperhatikan kawalan isipadu untuk mengelakkan jumlah yang berlebihan menyebabkan pengembangan dan kerosakan.
- 5. Apabila digunakan, jangan mengisi bahan lebur terlalu penuh untuk mengelakkan objek panas terpercik keluar dan udara masuk keluar.
- 6. Apabila memilih alat pemutar benang dan kelongsong yang sesuai, bahagian tengah harus dicengkam untuk mengelakkan kerosakan setempat akibat tekanan.
Jadual parameter produk
| Item |
Keadaan ujian |
Simbol Unit |
95% |
99% |
85% |
| Bahan kimia utama |
|
|
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
| Ketumpatan Pukal |
|
g/cm³ |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Suhu Penggunaan Maksimum |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| Penyerapan air |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Kekuatan lentur |
20°C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Koefisien Pengembangan Terma |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Pekali kekonduktan terma |
20°C |
W/m·k |
16 |
30 |
|
EN
