suai cetak litar filem tebal teras seramik poros S teras pengatom cecair berpori

Teras atomisasi pemanasan keramik adalah komponen utama peranti elektronik, terutamanya yang tidak terbakar apabila dipanaskan. Fungsi utama mereka adalah untuk "memanaskan" dan bukannya "terbakar"

I. Proses dan Aliran Pengeluaran Teras Atomisasi Seramik Silicon Karbida

Pengeluaran teras atomisasi keramik silikon karbida adalah proses yang melibatkan sains bahan dan pembuatan presisi, dengan fokus utama pada penyediaan badan keramik silikon karbida yang mempunyai struktur mikro berpori.

Proses utama adalah seperti berikut:

1. Penyediaan bahan mentah

• Bahan asas: Menggunakan serbuk silicon karbida berkualiti tinggi dan halus.

Saiz zarah dan keaslian serbuk secara langsung mempengaruhi keliangan, kekuatan dan kekonduksian haba produk akhir.

• Agen pembentuk liang: Tambahkan agen pembentuk liang tertentu, seperti kanji, mikrosfera polimer, dll.

Bahan-bahan ini akan terurai atau menghasilkan wap semasa proses pensinteran seterusnya, meninggalkan pori yang telah ditetapkan.

• Pelekat: Tambahkan sedikit pelekat sementara untuk menjadikan serbuk boleh dibentuk semasa peringkat pencetakan.

2. Pencampuran dan penghomogenan

Campurkan serbuk silikon karbida, agen pembentuk pori dan perekat dalam nisbah yang tepat, dan homogenkannya sepenuhnya melalui kaedah seperti pengilingan bola untuk memastikan taburan komponen yang sekata.

3. Pemprosesan pembentukan

Ini merupakan langkah penting dalam membentuk bentuk awal teras pengatom.

Kaedah biasa termasuk:

• Pencetakan mampatan kering: Serbuk campuran diisi ke dalam acuan dan ditekan di bawah tekanan tinggi untuk membentuk bentuk tertentu (seperti silinder atau jalur).
• Pencetakan suntikan: Campuran dipanaskan dan diplastikkan, kemudian disuntik ke dalam acuan, yang sesuai untuk pengeluaran komponen dengan bentuk yang lebih kompleks.
• Pembentukan filem tuang: Campuran dicampur dengan pelarut untuk membentuk larutan, kemudian helaian nipis dibentuk melalui pengikis, yang boleh digunakan untuk membuat filem pemanas rata.

4. Sintering

Ini adalah pautan paling penting dalam keseluruhan proses.

Badan hijau yang terbentuk ditempatkan di dalam relau pembakaran suhu tinggi dan diberi rawatan suhu tinggi di bawah perlindungan gas lengai seperti argon.

• Penguraian Proses:
• Peringkat pelepasan pelekat: Suhu dinaikkan secara perlahan bagi membolehkan pelekat dan agen pembentuk liang terurai dan menguap.
• Peringkat pensinteran suhu tinggi: Panaskan hingga melebihi 1600°C - 2000°C, membolehkan zarah silikon karbida mengikat melalui peresapan fasa pepejal atau pensinteran fasa cecair, membentuk struktur rangkaian tiga dimensi yang padat dan berkekuatan tinggi.

Ruang yang ditinggalkan selepas ejen pembentuk liang tersejat membentuk rangkaian kompleks liang bersaiz mikrometer.

Dengan mengawal secara tepat suhu, masa dan atmosfera pensinteran, kebolehtelapan, saiz liang dan taburan produk akhir boleh dikawal dengan tepat.

5. Penyediaan elektrod logam

Badan seramik liang yang telah disinter sendiri tidak konduktif dan memerlukan salutan atau benaman elektrod logam di kawasan tertentu.

Biasanya, pes konduktif seperti pes perak dan pes paladium-perak dilekatkan pada permukaan seramik melalui pencetakan skrin atau penyemburan, dan kemudian elektrod logam diikat dengan kukuh pada substrat seramik melalui pensinteran kedua (pensinteran suhu rendah).

6. Pemprosesan pasca dan pemeriksaan

Potong dan bersihkan produk siap untuk mengeluarkan teritisan dan bendasing.

Jalankan ujian prestasi yang ketat, termasuk nilai rintangan, kebolehtelapan, taburan saiz liang, kecacatan rupa bentuk, dan sebagainya, untuk memastikan prestasi setiap teras pengatom berada dalam keadaan konsisten.

7. Kelebihan teras pengatom keluli karbida liang-liang:

• Kebatalan kimia: Silikon karbida mempunyai kestabilan kimia yang sangat baik dan tidak bertindak balas dengan kebanyakan cecair.
• Rintangan pengoksidaan suhu tinggi: Ia mempunyai rintangan oksidasi yang kuat dalam persekitaran kerja suhu tinggi, tidak mudah menua, dan prestasinya menurun secara perlahan.
• Kekuatan mekanikal yang tinggi: Seramik silikon karbida yang tersinter mempunyai struktur yang kukuh, tahan haus, dan biasanya mempunyai jangka hayat yang lebih panjang berbanding teras kapas gelung tradisional.

Spesifikasi Teknikal

Teras atomisasi seramik mempunyai perbezaan berikut berbanding pengatomisasi teras kapas tradisional: