tingkat 9F, Bangunan A Dongshengmingdu Plaza, No.21 Jalan Chaoyang Timur, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
1. Prestasi kestabilan terma yang sangat baik
2. Kebolehgunaan sendiri yang melincir
3. Komponen ideal untuk peleburan dan pemprosesan
kelebihan utama rod nitrida boron terletak pada keupayaan pengurusan haba yang unik. Ia bukan sahaja mempunyai kekonduksian haba yang sangat baik (biasanya dalam julat 30-60 W/m·K, dan lebih tinggi lagi untuk sesetengah bahan berarah), tetapi juga mampu mengalirkan dan menyebarkan haba dengan cepat dari kawasan sumber haba, mengelakkan kegagalan peranti elektronik atau peranti suhu tinggi akibat pemanasan setempat yang berlebihan; Pada masa yang sama, ia juga merupakan penebat elektrik yang sangat baik yang mampu mengekalkan prestasi penebatan yang baik walaupun pada suhu tinggi. Gabungan yang jarang didapati antara "kekonduksian haba tinggi" dan "penebatan tinggi" ini menjadikannya bahan pilihan untuk menyelesaikan percanggahan antara peredaran haba dan penebatan dalam peranti elektronik berketumpatan kuasa tinggi (seperti IGBT, laser) dan peralatan pembuatan semikonduktor (seperti pengapit elektrostatik, tapak pemanas). Dengan menggunakan rod nitrida boron sebagai pendakap peredaran haba atau elemen pemindah haba penebat, ketumpatan kuasa, kestabilan operasi, dan jangka hayat peralatan boleh ditingkatkan secara ketara
2. Cincin boron nitrida menunjukkan kestabilan yang sangat baik dalam persekitaran suhu tinggi. Ia boleh menahan suhu tinggi sehingga 1800 ℃ untuk jangka masa yang lama dalam atmosfera lengai, dan juga boleh berfungsi dengan stabil melebihi 1200 ℃ dalam persekitaran atmosfera. Keunikan ini terletak pada pekali pengembangan haba yang sangat rendah (2.0-6.5) × 10⁻⁶/℃, yang memberikannya rintangan haba yang sangat baik terhadap kejutan. Sama ada disejukkan dengan cepat dari persekitaran suhu tinggi atau digunakan secara serta-merta pada suhu tinggi, cincin boron nitrida mampu menahan tekanan haba yang disebabkan oleh perubahan suhu yang pantas, mengelakkan rekahan atau pengelupasan. Ciri ini menjadikannya sangat sesuai untuk digunakan dalam komponen medan haba ketuhar pertumbuhan hablur, kelengkapan rawatan haba logam, dan persekitaran mencabar lain yang memerlukan kitaran haba kerap, memastikan kebolehpercayaan jangka panjang.
Gabungan prestasi unik ini membolehkannya mengalirkan haba dengan cepat dalam persekitaran suhu tinggi sambil mengekalkan penebat elektrik yang boleh dipercayai. Sebagai kelengkapan tungku resap atau gelang penebat peralatan plasma dalam proses semikonduktor, ia dapat secara berkesan mengelakkan penyimpangan proses yang disebabkan oleh panas setempat dan memastikan kestabilan proses. Dalam persekitaran vakum bersuhu tinggi, gelang nitrida boron boleh mengekalkan integriti struktur dan kestabilan prestasi, menyediakan penyelesaian pengurusan haba yang tahan lama dan boleh dipercayai untuk peralatan, serta meningkatkan jangka hayat peralatan dan hasil proses secara ketara.
3. Berdasarkan struktur hablur berlapisan dari boron nitrida heksagonal, cincin boron nitrida mempunyai pekali geseran yang sangat rendah (0.2-0.4) dan menunjukkan prestasi pelinciran sendiri yang cemerlang. Ciri ini menjadikannya bahan yang ideal untuk komponen bergerak seperti galas dan penutup dalam persekitaran khas di mana pelincir tradisional tidak boleh digunakan, seperti suhu tinggi dan vakum. Pada masa yang sama, cincin boron nitrida mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik terhadap kebanyakan logam lebur (seperti aluminium, tembaga, keluli lebur) dan garam lebur, serta sifat kimianya amat stabil. Sebagai cincin pemisah tuang selanjar dalam industri metalurgi atau sebagai acuan pembentukan dalam industri pembuatan kaca, ia dapat secara berkesan menahan hakisan lebur, memperpanjang jangka hayat perkhidmatannya, dan memastikan kestabilan kualiti produk.
4. Berbeza dengan seramik prestasi tinggi lain, bahan cincin nitrida boron mempunyai kekerasan Mohs yang relatif rendah (kira-kira 2) dan boleh dimesin dengan tepat menggunakan kaedah pemprosesan konvensional. Ciri ini membolehkan cincin nitrida boron diproses menjadi pelbagai bentuk kompleks dan saiz yang tepat mengikut keperluan aplikasi tertentu, termasuk diameter dalaman bukan piawai, bentuk alur khas, lubang tidak sekata, dan sebagainya. Dari cincin penebat presisi dalam peralatan semikonduktor hingga komponen khas dalam instrumen penyelidikan saintifik, kawalan saiz yang tepat serta keperluan kemasan permukaan boleh dicapai. Kelenturan pemprosesan ini sangat mengurangkan kos pengeluaran dan kitaran bagi komponen struktur kompleks, menyediakan penyelesaian tersuai yang boleh dipercayai untuk senario aplikasi khas.
5. Cincin boron nitrida, sebagai bahan asas utama, digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang industri berteknologi tinggi. Dalam industri semikonduktor, ia digunakan sebagai cincin pembawa untuk proses resapan dan komponen penebat bagi peralatan etching plasma; Dalam industri metalurgi, sebagai cincin pemisah untuk tuangan berterusan, ia berkesan meningkatkan kualiti tuangan; Dalam bidang aerospace, ia digunakan sebagai komponen penebat dan penyokong untuk relau vakum suhu tinggi. Selain itu, cincin boron nitrida memainkan peranan yang tidak dapat digantikan dalam pembentukan kaca khas, pemprosesan bahan komposit, peralatan eksperimen penyelidikan saintifik dan senario lain. Kelebihan prestasi menyeluruhnya menjadikannya asas bahan penting untuk mempromosikan pembangunan teknologi industri moden, memberikan sokongan kukuh kepada inovasi teknologi dalam pelbagai industri. 

Boron Nitrida Tekanan Panas
| Item | Unit | Indeks | |
| Kekonduktifan Haba (RT) | W/m·k | 45-50 | |
| Kembangan terma (25-700℃) | 10⁻⁶/℃ | 6.5-7.5 | |
| Rintangan (RT) | ω·m | >10¹² | |
| Voltan kebocoran | 10⁶ kV·m | 2.5-4.0 | |
| Kekerasan Mohs | - | 2 | |
| Pemalar dielektrik (Σ) | - | 3.8-4.3 | |
| Kekuatan lenturan (RT) | mPa | >35 | |
| Kekuatan mampatan (RT) | mPa | >200 | |
| Ketumpatan | g/cm³ | 1.9-2.2 | |
| Komposisi Kimia | B+N | % | 99.5 |
| Kandungan oksigen | % | <0.4 | |
| Kandungan karbon | % | <0.02 | |
| Suhu persekitaran kerja | Atmosfera Pengoksidaan | ℃ | 850 |
| Vakum | ℃ | 1800 | |
| Inersia | ℃ | 2300 | |
Boron Nitrida Pirolitik
| Item | Unit | Indeks | |
| Pemalar kekisi | μm | a: 2.504×10⁻¹⁰; c: 6.692×10⁻¹⁰ | |
| Ketumpatan kelihatan | g/cm³ | 2.10–2.15 (Plat); 2.15–2.19 (Mangkuk pijar) | |
| Ketelusan Helium | cm³/s | 1×10⁻¹⁰ | |
| Kekerasan Mikro (Knoop) (abflat) | N/mm² | 691.88 | |
| Keupayaan resistiviti isi padu | ω·cm | 3.11×10¹¹ | |
| Kekuatan Regangan (Daya || "C") | N/mm² | 153.86 | |
| Kekuatan Pembezaan | (Daya || "C") | N/mm² | 243.63 |
| (Daya ⊥ "C") | N/mm² | 197.76 | |
| Modulus kenyalan | N/mm² | 235690 | |
| Kepadaian Tepu | W/m·k | arah "a" arah "c" | |
| 200℃ | W/m·k | 60 2.60 | |
| 900℃ | W/m·k | 43.70 2.80 | |
| Kekuatan Dielektrik (RT) | KV/mm | 56 | |

