Aangepaste Boornitried Ring Boornitried Deel

die kernvoordeel van boornitriedestafies lê in hul unieke termiese bestuurstoestande. Dit het nie net uitstekende termiese geleidingsvermoë (gewoonlik in die omgewing van 30-60 W/m·K, en selfs hoër vir sekere georiënteerde materiale) nie, maar kan ook hitte vinnig vanaf die hittebronarea afgelei en versprei, wat die mislukking van elektroniese toestelle of hoë-temperatuurtoestelle as gevolg van plaaslike oorverhitting voorkom; terselfdertyd is dit ook 'n uitstekende elektriese isolator wat goeie isolasie-eienskappe kan handhaaf, selfs by hoë temperature. Hierdie skaars kombinasie van "hoë termiese geleidingsvermoë" en "hoë isolasie" maak dit die voorkeurmateriaal om die teenstrydigheid tussen hitte-ontlading en isolasie op te los in hoë-kragdigtheid elektroniese toestelle (soos IGBT's, lasers) en halfgeleier-vervaardigingsapparatuur (soos elektrostatiese klems, verwarmerbasisse). Deur boornitriedestafies as hitte-ontladingsteunpunte of isolerende hitteoordragskomponente te gebruik, kan die kragdigtheid, bedryfsstabiliteit en gebruiksduur van die toestel aansienlik verbeter word

2. Boornitriedringe toon uitstekende stabiliteit in hoë-temperatuur omgewings. Dit kan hoë temperature van 1800 ℃ oor 'n lang tydperk in 'n onaktiewe atmosfeer weerstaan, en kan ook stabiel werk bo 1200 ℃ in atmosferiese omgewings. Die uniekheid daarvan lê in sy baie lae termiese uitsettingskoëffisiënt (2,0-6,5) × 10⁻⁶/℃, wat dit uitstekende weerstand teen termiese skok gee. Of dit nou vinnig afgekoel word vanaf 'n hoë-temperatuur omgewing of dadelik in hoë-temperatuur gebruik word, kan boornitriedringe doeltreffend weerstaan teen termiese spanning veroorsaak deur vinnige temperatuurveranderinge, en sodoende kraakvorming of afskilfering voorkom. Hierdie eienskap maak dit veral geskik vir gebruik in termiese veldkomponente van kristalgroeiovens, metaalhittebehandelingsfiksure, en ander harde omgewings wat gereelde termiese siklusse vereis, en sorg vir langtermyn betroubaarheid.

Hierdie unieke prestasiekombinasie stel dit in staat om vinnig hitte oor te dra in hoë-temperatuur omgewings terwyl dit betroubare elektriese isolasie handhaaf. As 'n diffusie-oven fikstuur of plasma-toestel isolasie-ring in halfgeleierprosesse, kan dit effektief voorkom dat prosesafwykings veroorsaak word deur plaaslike oorverhitting en sodoende prosesstabiliteit verseker. In 'n vakuum hoë-temperatuur omgewing kan boornitried-ringe strukturele integriteit en prestasiestabiliteit handhaaf, en sodoende 'n duursame en betroubare termiese bestuurstelsel vir toerusting verskaf wat die toerusting se bedryfslewe en prosesopbrengs aansienlik verbeter.

3. Op grond van die gelaagde kristalstruktuur van heksagonale boornitried, het die boornitriedring 'n uiters lae wrywingskoëffisiënt (0,2-0,4) en toon dit uitstekende selfsmeerprestasie. Hierdie eienskap maak dit 'n ideale materiaal vir bewegende dele soos lagers en seëls in spesiale omgewings waar tradisionele smeermiddele nie gebruik kan word nie, soos hoë temperature en vakuum. Terselfdertyd het boornitriedringe uitstekende korrosiebestandheid teenoor die meeste gesmelte metale (soos aluminium, koper, gesmelte staal) en gesmelte soute, en hul chemiese eienskappe is uiters stabiel. As 'n kontinue gegote skeidingsring in die metallurgiese industrie of as 'n vormmall in die glasvervaardigingsindustrie, kan dit doeltreffend weerstaan teen smeltwatererosie, sy lewensduur verleng en die stabiliteit van produkgehalte verseker.

4. In teenstelling tot ander hoë-prestasie keramieke het boornitried-ringmateriale 'n relatief lae Mohs-hardheid (ongeveer 2) en kan hulle met konvensionele verwerkingsmetodes presies bewerk word. Hierdie eienskap maak dit moontlik om boornitriedringe in verskillende ingewikkelde vorms en presiese groottes te verwerk volgens spesifieke toepassingsvereistes, insluitend nie-standaard binne-diameters, spesiale groefvorms, onreëlmatige gate, ens. Vanaf presisie-isolasieringe in halfgeleier-toerusting tot spesiale komponente in wetenskaplike navorsingsinstrumente, kan presiese groottebeheer en oppervlakafwerwing vereistes bereik word. Hierdie verwerkingsfleksibiliteit verminder die vervaardigingskoste en -siklus aansienlik vir ingewikkelde strukturele komponente, en bied betroubare aangepaste oplossings vir spesiale toepassingssenario's.

5. Boornitriedring, as 'n sleutelbasiese materiaal, word wyd gebruik in verskeie hoë-end industriële velde. In die halfgeleierindustrie word dit gebruik as draerring vir diffusieprosesse en isolasiekomponente vir plasma-etsapparatuur; In die metallurgiese industrie, as skeidingsring vir kontinue gegiet, verbeter dit doeltreffend die gehalte van gegiete produkte; In die lugvaart- en ruimtevaartveld word dit gebruik as isolasiekomponente en ondersteuningsvlakke vir hoë-temperatuur vakuumovens. Daarbenewens speel boornitriedringe 'n onvervangbare rol in die vorming van spesiale glas, verwerking van saamgestelde materiale, wetenskaplike navorsingstoerusting en ander toepassings. Die omvattende prestasievoordele maak dit 'n belangrike materiële grondslag vir die bevordering van die ontwikkeling van moderne industriële tegnologie, wat sterk steun bied vir tegnologiese innovasie in verskeie nywerhede.



Deur Warmte Geperste Boornitried

Pirigenees Boornitried