9F,Bldg.A Dongshengmingdu Plaza,No.21 Chaoyang East Road,Lianyungang Jiangsu,Çin +86-13951255589 [email protected]
1. Mükemmel termal stabilite performansı
2. Kendi kendine yağlama özelliği ile iyi işlenebilirlik
3. Eritme ve işleme için ideal parçalar
1. Bor nitrür çubukların temel avantajı, eşsiz termal yönetim yeteneklerinde yatmaktadır. Yüksek termal iletkenliğe sahip olmasıyla (genellikle 30-60 W/m·K aralığında ve bazı yönlendirilmiş malzemelerde daha da yüksek olabilir) birlikte, ısı kaynağı bölgesinden gelen ısının hızlıca iletilmesini ve dağıtılmasını sağlar; bu da elektronik cihazların veya yüksek sıcaklık cihazlarının yerel aşırı ısınma nedeniyle arızalanmasını önler. Aynı zamanda yüksek sıcaklıklarda bile iyi bir yalıtkanlık performansı koruyabilen mükemmel bir elektrik yalıtkanıdır. "Yüksek termal iletkenlik" ve "yüksek yalıtım"ın bu nadir birleşimi, bor nitrürün yüksek güç yoğunluklu elektronik cihazlarda (örneğin IGBT'ler, lazerler) ve yarı iletken üretim ekipmanlarında (örneğin elektrostatik şakalar, ısıtıcı tabanlar) soğutma ile yalıtım arasındaki çatışmayı çözmede tercih edilen malzeme olmasını sağlar. Bor nitrür çubuklar, ısı dağıtım aparatları veya yalıtkan ısı transfer elemanları olarak kullanılarak ekipmanın güç yoğunluğu, çalışma stabilitesi ve kullanım ömrü önemli ölçüde artırılabilir
2.Bor nitrür halkalar, yüksek sıcaklık ortamlarında mükemmel kararlılık gösterir. İnert bir atmosferde uzun süre 1800 ℃'ye kadar yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve atmosferik ortamlarda 1200 ℃'nin üzerindeki sıcaklıklarda da stabil bir şekilde çalışabilir. Özellikleri arasında çok düşük termal genleşme katsayısı (2,0-6,5) × 10⁻⁶/℃ yer alır ve bu da ona üstün termal şok direnci kazandırır. Yüksek sıcaklık ortamından hızlı bir şekilde soğutulduğunda ya da aniden yüksek sıcaklığa maruz bırakıldığında, bor nitrür halkalar sıcaklık değişimlerinin yol açtığı termal streslere etkili bir şekilde direnir ve çatlama veya soyulma gibi hasarlardan kaçınır. Bu özellik, onu kristal büyüme fırınlarının termal alan bileşenleri, metal ısıl işlem aparatları ve sık tekrarlanan ısıl döngü gerektiren diğer zorlu ortamlarda kullanım için özellikle uygun hale getirir ve uzun vadeli güvenilirlik sağlar.
Bu eşsiz performans kombinasyonu, yüksek sıcaklık ortamlarında hızlı bir şekilde ısı iletmeyi sağlarken güvenilir elektriksel yalıtımı korur. Yarı iletken süreçlerinde difüzyon fırını sabitleyicisi veya plazma ekipmanı yalıtım halkası olarak yer aldığında, lokal aşırı ısınmaya bağlı süreç sapmalarını etkili bir şekilde önleyebilir ve süreç stabilitesini sağlar. Vakumlu yüksek sıcaklık ortamında bor nitrür halkalar yapısal bütünlüklerini ve performans istikrarlarını koruyabilir, ekipman için dayanıklı ve güvenilir bir termal yönetim çözümü sunarak ekipmanın kullanım ömrünü ve süreç verimliliğini önemli ölçüde artırır.
3. Altıgen bor nitrürün katmanlı kristal yapısına dayanarak, bor nitrür halkası son derece düşük bir sürtünme katsayısına (0,2-0,4) sahiptir ve yüksek sıcaklık ve vakum gibi geleneksel yağlayıcıların kullanılamadığı özel ortamlarda rulmanlar ve salmastralar gibi hareketli parçalar için ideal bir malzeme haline getiren mükemmel kendinden yağlamalı özelliğe sahiptir. Aynı zamanda bor nitrür halkaları, alüminyum, bakır, erimiş çelik gibi çoğu erimiş metale ve erimiş tuzlara karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir ve kimyasal özellikleri son derece kararlıdır. Metalurji endüstrisinde sürekli döküm ayırma halkası veya cam imalat endüstrisinde şekillendirme kalıbı olarak kullanıldığında, eriyik aşınmaya etkili bir şekilde direnir, kullanım ömrünü uzatır ve ürün kalitesinin stabilitesini sağlar.
4. Diğer yüksek performanslı seramiklerin aksine, bor nitrür halka malzemelerinin Mohs sertliği göreceli olarak düşüktür (yaklaşık 2) ve geleneksel işleme yöntemleri kullanılarak hassas şekilde işlenebilir. Bu özellik, bor nitrür halkaların standart olmayan iç çaplar, özel kanal şekilleri, düzensiz delikler vb. belirli uygulama gereksinimlerine göre çeşitli karmaşık şekillere ve hassas boyutlara işlenmesini mümkün kılar. Yarı iletken ekipmanlarındaki hassas izolasyon halkalarından bilimsel araştırma cihazlarındaki özel bileşenlere kadar, hassas boyut kontrolü ve yüzey kaplama gereksinimleri sağlanabilir. Bu işleme esnekliği, karmaşık yapıdaki bileşenlerin üretim maliyetini ve çevrim süresini büyük ölçüde azaltarak özel uygulama senaryoları için güvenilir özelleştirilmiş çözümler sunar.
5. Bor nitrür halka, temel bir malzeme olarak, birçok üst düzey endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yarı iletici sektöründe, difüzyon süreçlerinde taşıyıcı halka ve plazma aşındırma ekipmanlarında izolasyon bileşeni olarak kullanılır; Metalürji sektöründe sürekli dökümde ayırıcı halka olarak döküm kalitesini etkili bir şekilde artırır; Havacılık ve uzay alanında ise yüksek sıcaklık vakum fırınlarının izolasyon bileşenleri ve destekleri olarak tercih edilir. Ayrıca bor nitrür halkalar, özel cam şekillendirme, kompozit malzeme işleme, bilimsel araştırma deney ekipmanları ve diğer benzeri uygulamalarda yerine konulamaz bir rol oynar. Kapsamlı performans avantajları sayesinde modern endüstriyel teknolojinin gelişimini destekleyen önemli bir malzeme temeli haline gelmiş olup, çeşitli sektörlerdeki teknolojik yeniliklere güçlü bir destek sağlamaktadır. 

Sıcak Preslenmiş Bor Nitrür
| Ürün | Birim | İndeks | |
| Isı İletkenliği (RT) | W/m·K | 45-50 | |
| Isıl genleşme katsayısı (25-700℃) | 10⁻⁶/℃ | 6.5-7.5 | |
| Öz Direnç (RT) | ω·m | >10¹² | |
| Delme gerilimi | 10⁶ kV·m | 2.5-4.0 | |
| Mohs sertliği | - | 2 | |
| Dielektrik sabiti (Σ) | - | 3.8-4.3 | |
| Eğilme dayanımı (RT) | mpa | >35 | |
| Basma dayanımı (RT) | mpa | >200 | |
| Yoğunluk | g/cm³ | 1.9-2.2 | |
| Kimyasal bileşim | B+N | % | 99.5 |
| Oksijen İçeriği | % | <0.4 | |
| Karbon içeriği | % | <0.02 | |
| Çalışma ortamı sıcaklığı | Oksitleyici Atmosfer | ℃ | 850 |
| Boşluk | ℃ | 1800 | |
| Atalet | ℃ | 2300 | |
Pirolik Bor Nitrür
| Ürün | Birim | İndeks | |
| Kafes Sabiti | μm | a: 2.504×10⁻¹⁰; c: 6.692×10⁻¹⁰ | |
| Görünür yoğunluk | g/cm³ | 2.10–2.15 (Plaka); 2.15–2.19 (Kroze) | |
| Helyum Geçirgenliği | cm³/s | 1×10⁻¹⁰ | |
| Mikro Sertlik (Knoop) (abflat) | N/mm² | 691.88 | |
| Hacim direnci | ω·cm | 3.11×10¹¹ | |
| Çekme Mukavemeti (Kuvvet || "C") | N/mm² | 153.86 | |
| Eğilme mukavemeti | (Kuvvet || "C") | N/mm² | 243.63 |
| (Kuvvet ⊥ "C") | N/mm² | 197.76 | |
| Elastisite modülü | N/mm² | 235690 | |
| Isıl İletkenlik | W/m·K | "a" yönü "c" yönü | |
| 200℃ | W/m·K | 60 2.60 | |
| 900℃ | W/m·K | 43.70 2.80 | |
| Dielektrik Dayanım (RT) | KV/mm | 56 | |

