9F, Блок А, площадь Дуншэнминду, д. 21, ул. Чаоян-Дунлу, Ляньюньган, провинция Цзянсу, Китай +86-13951255589 [email protected]
1. Отличные показатели термостойкости
2. Самосмазывающиеся эксплуатационные свойства
3. Идеальные детали для плавления и обработки
основное преимущество стержней нитрида бора заключается в их уникальных возможностях теплового управления. Они обладают не только отличной теплопроводностью (обычно в диапазоне 30–60 Вт/м·К, а для некоторых ориентированных материалов — ещё выше), но и могут быстро отводить и рассеивать тепло из зоны источника тепла, предотвращая выход электронных или высокотемпературных устройств из строя из-за локального перегрева; в то же время они являются превосходным электрическим изолятором, сохраняя хорошую изоляционную способность даже при высоких температурах. Такое редкое сочетание «высокой теплопроводности» и «высокой изоляции» делает нитрид бора предпочтительным материалом для решения противоречия между теплоотведением и изоляцией в электронных устройствах с высокой плотностью мощности (например, IGBT, лазеры) и в оборудовании для производства полупроводников (например, электростатические патроны, основания нагревателей). Использование стержней нитрида бора в качестве креплений для теплоотвода или изолирующих элементов теплопередачи позволяет значительно повысить плотность мощности, эксплуатационную стабильность и срок службы оборудования
2. Кольца из нитрида бора обладают превосходной стабильностью в условиях высоких температур. Они могут длительное время выдерживать температуры до 1800 °C в инертной атмосфере, а также стабильно работать при температурах выше 1200 °C в воздушной среде. Их уникальность заключается в чрезвычайно низком коэффициенте теплового расширения (2,0–6,5) × 10⁻⁶/°C, что обеспечивает им отличную устойчивость к термоударам. Будь то быстрое охлаждение после высокой температуры или мгновенный запуск в условиях высокой температуры, кольца из нитрида бора эффективно противостоят термическим напряжениям, вызванным резкими перепадами температур, предотвращая растрескивание или отслаивание. Эти свойства делают их особенно подходящими для использования в компонентах теплового поля печей для выращивания кристаллов, приспособлениях для термообработки металлов и других суровых условиях, где требуется частое циклирование температур, обеспечивая долгосрочную надёжность.
Эта уникальная комбинация характеристик позволяет быстро отводить тепло в условиях высоких температур, одновременно обеспечивая надежную электрическую изоляцию. В качестве приспособления для диффузионной печи или изоляционного кольца плазменного оборудования в полупроводниковом производстве оно эффективно предотвращает отклонения процесса, вызванные локальным перегревом, и обеспечивает стабильность процесса. В вакуумных высокотемпературных условиях кольца из нитрида бора сохраняют целостность структуры и стабильность характеристик, обеспечивая долговечное и надежное решение для теплового управления оборудованием, что значительно увеличивает срок службы оборудования и повышает выход годной продукции.
3. Благодаря слоистой кристаллической структуре гексагонального нитрида бора, кольцо из нитрида бора обладает чрезвычайно низким коэффициентом трения (0,2–0,4) и демонстрирует отличные самосмазывающие свойства. Эти характеристики делают его идеальным материалом для подвижных деталей, таких как подшипники и уплотнения, в особых условиях, где использование традиционных смазочных материалов невозможно, например при высоких температурах и в вакууме. В то же время кольца из нитрида бора обладают превосходной коррозионной стойкостью к большинству расплавленных металлов (таких как алюминий, медь, расплавленная сталь) и расплавленным солям, их химические свойства чрезвычайно стабильны. В качестве разделяющего кольца непрерывного литья в металлургической промышленности или в качестве формовочной пресс-формы в производстве стекла оно эффективно защищает от эрозии расплавом, продлевает срок службы и обеспечивает стабильность качества продукции.
4. В отличие от других керамических материалов высокой производительности, материалы колец из нитрида бора имеют относительно низкую твёрдость по шкале Мооса (около 2) и могут обрабатываться методами точной механической обработки с использованием обычных технологий. Эта особенность позволяет изготавливать кольца из нитрида бора в различных сложных формах и точных размерах в соответствии с конкретными требованиями применения, включая нестандартные внутренние диаметры, специальные формы канавок, неправильные отверстия и т.д. От прецизионных изоляционных колец в полупроводниковом оборудовании до специальных компонентов в научно-исследовательских приборах — достигается точный контроль размеров и требуемая чистота поверхности. Такая гибкость в обработке значительно снижает стоимость и цикл изготовления сложных конструкционных деталей, обеспечивая надёжные индивидуальные решения для специальных сфер применения.
5. Кольцо из нитрида бора, являясь ключевым базовым материалом, широко используется в различных передовых промышленных областях. В полупроводниковой промышленности оно применяется как кольцо-носитель для процессов диффузии и изоляционные компоненты для оборудования плазменного травления; в металлургической промышленности — как разделительное кольцо для непрерывной разливки, эффективно повышающее качество отливок; в аэрокосмической отрасли — как изоляционные элементы и опоры для высокотемпературных вакуумных печей. Кроме того, кольца из нитрида бора играют незаменимую роль при формовании специального стекла, обработке композиционных материалов, в научно-исследовательском экспериментальном оборудовании и других сценариях. Комплексные эксплуатационные преимущества делают его важной материальной основой для развития современных промышленных технологий, обеспечивая надежную поддержку технологическим инновациям в различных отраслях. 

Горячепрессованный нитрид бора
| Товар | Единица | Индекс | |
| Теплопроводность (при комнатной температуре) | Вт/м·К | 45-50 | |
| Температурное расширение (25–700 °C) | 10⁻⁶/°C | 6.5-7.5 | |
| Удельное сопротивление (при комнатной температуре) | ом·м | >10¹² | |
| Пробивное напряжение | 10⁶ кВ·м | 2.5-4.0 | |
| Твердость по Моосу | - | 2 | |
| Диэлектрическая проницаемость (Σ) | - | 3.8-4.3 | |
| Прочность при изгибе (RT) | мПа | >35 | |
| Прочность на сжатие (RT) | мПа | >200 | |
| Плотность | г/см³ | 1.9-2.2 | |
| Химический состав | B+N | % | 99.5 |
| Содержание кислорода | % | <0.4 | |
| Содержание углерода | % | <0.02 | |
| Температура рабочей среды | Окислительная атмосфера | ℃ | 850 |
| Вакуум | ℃ | 1800 | |
| Инерция | ℃ | 2300 | |
Пиролитический нитрид бора
| Товар | Единица | Индекс | |
| Постоянная решётки | мкм | a: 2,504×10⁻¹⁰; c: 6,692×10⁻¹⁰ | |
| Плотность | г/см³ | 2,10–2,15 (пластина); 2,15–2,19 (тигель) | |
| Пропускание гелия | см³/с | 1×10⁻¹⁰ | |
| Микротвёрдость (по Кnoop) (abflat) | N/мм² | 691.88 | |
| Сопротивляемость объема | ом·см | 3,11×10¹¹ | |
| Предел прочности при растяжении (сила || "C") | N/мм² | 153.86 | |
| Прочность на изгиб | (сила || "C") | N/мм² | 243.63 |
| (сила ⊥ "C") | N/мм² | 197.76 | |
| Модуль упругости | N/мм² | 235690 | |
| Теплопроводность | Вт/м·К | направление "a" направление "c" | |
| 200℃ | Вт/м·К | 60 2.60 | |
| 900℃ | Вт/м·К | 43.70 2.80 | |
| Диэлектрическая прочность (при комнатной температуре) | КВ/мм | 56 | |


Водная и масляная капроновая кружевная фитильная вата из ПЭТ для жидких репеллентов от комаров
Керамическая втулка с резьбой из нитрида бора, детали из керамики нитрида бора
Кварцевая стеклянная лодка с высокой степенью чистоты для подложек в производстве солнечных полупроводников
Лабораторный высокотемпературный алюминиево-керамический тигель для плавки