9F, Буд. A Донгшенмінду Плаза, №21, Чавоу Іст Роуд, Ляньюнган, Цзянсу, Китай +86-13951255589 [email protected]
1. Виняткові показники термічної стабільності
2. Самозмащувальність та зручність у роботі
3. Ідеальні деталі для плавлення та обробки
основною перевагою стрижнів нітриду бору є їхня унікальна здатність до теплового управління. Вони мають високу теплопровідність (зазвичай у діапазоні 30–60 Вт/м·K, а для деяких орієнтованих матеріалів — ще вищу) і можуть швидко проводити та розсіювати тепло з області джерела тепла, запобігаючи виходу з ладу електронних або високотемпературних пристроїв через локальне перегрівання; водночас це також чудовий електричний ізолятор, який зберігає гарну ізоляційну здатність навіть при високих температурах. Ця рідкісна поєднання «високої теплопровідності» та «високої ізоляції» робить його найкращим матеріалом для вирішення суперечності між охолодженням і ізоляцією в електронних пристроях із високою потужністю (наприклад, IGBT, лазери) та обладнанні напівпровідникового виробництва (наприклад, електростатичні патрони, основи нагрівачів). Використання стрижнів нітриду бору як тепловідвідних кріплень або ізольованих елементів передачі тепла значно покращує густину потужності, експлуатаційну стабільність та термін служби обладнання
2. Кільця з нітриду бору володіють чудовою стабільністю в умовах високих температур. Вони можуть тривалий час витримувати температури до 1800 °C в інертній атмосфері, а також стабільно працювати при температурах понад 1200 °C в атмосферних умовах. Їхня унікальність полягає в надзвичайно низькому коефіцієнті термічного розширення (2,0–6,5) × 10⁻⁶/°C, що надає їм виняткового опору тепловому удару. Незалежно від того, чи швидко охолоджуються кільця з високотемпературного середовища, чи миттєво вводяться в експлуатацію при високій температурі, вони ефективно протистоять тепловому напруженню, спричиненому різкими змінами температури, запобігаючи утворенню тріщин або відшаруванню. Ця властивість робить їх особливо придатними для використання у вузлах теплового поля пічей для вирощування кристалів, пристосувань для термічної обробки металів та інших жорстких умовах, де потрібні часті цикли нагрівання та охолодження, забезпечуючи довготривалу надійність.
Ця унікальна комбінація експлуатаційних характеристик дозволяє швидко відводити тепло в умовах високих температур, зберігаючи надійну електричну ізоляцію. Як пристрій для дифузійної печі або ізоляційне кільце плазмового обладнання в напівпровідникових процесах, воно ефективно запобігає відхиленням процесу, спричиненим локальним перегріванням, і забезпечує стабільність процесу. У вакуумних умовах високої температури кільця з нітриду бору зберігають цілісність структури та стабільність характеристик, забезпечуючи довговічне й надійне рішення для теплового управління обладнанням, значно підвищуючи термін його служби та вихід придатної продукції.
3. На основі шаруватої кристалічної структури гексагонального нітриду бору, кільце з нітриду бору має надзвичайно низький коефіцієнт тертя (0,2–0,4) і виявляє чудові самозмащувальні властивості. Ця характеристика робить його ідеальним матеріалом для рухомих частин, таких як підшипники та ущільнення, у спеціальних умовах, де не можна використовувати традиційні мастила, наприклад, при високих температурах і у вакуумі. У той же час кільця з нітриду бору мають чудову стійкість до корозії більшості розплавлених металів (наприклад, алюмінію, міді, розплавленої сталі) та розплавлених солей, і їхні хімічні властивості є надзвичайно стабільними. Як роздільне кільце безперервного розливання в металургійній промисловості чи форма для формування в скловарній промисловості, воно ефективно протидіє ерозії розплавом, подовжує термін служби та забезпечує стабільність якості продукції.
на відміну від інших високоефективних керамічних матеріалів, матеріали кілець з нітриду бору мають відносно низьку твердість за Моосом (приблизно 2) і можуть оброблятися методами прецизійної механічної обробки з використанням традиційних технологій. Ця властивість дозволяє виготовляти кільця з нітриду бору у різноманітних складних формах та точних розмірах згідно з конкретними вимогами застосування, включаючи нестандартні внутрішні діаметри, спеціальні пази, несиметричні отвори тощо. Від прецизійних ізоляційних кілець у напівпровідниковому обладнанні до спеціальних компонентів у науково-дослідних приладах — можливе забезпечення точного контролю розмірів і вимог до якості поверхні. Така гнучкість у обробці значно знижує витрати та терміни виробництва складних конструкційних деталей, забезпечуючи надійні індивідуальні рішення для спеціальних сценаріїв застосування.
5. Кільце з нітриду бору, як ключовий базовий матеріал, широко використовується в багатьох галузях високотехнологічної промисловості. У напівпровідниковій промисловості його застосовують як кільце-носій для процесів дифузії та ізоляційні компоненти для плазмового травлення; у металургійній промисловості — як розділювальне кільце для безперервного лиття, що ефективно підвищує якість виливків; у галузі аерокосмічної техніки — як ізоляційні елементи та опори для високотемпературних вакуумних печей. Крім того, кільця з нітриду бору відіграють незамінну роль у формуванні спеціального скла, обробці композитних матеріалів, наукових дослідницьких установках та інших сценаріях. Їх комплексні експлуатаційні переваги роблять цей матеріал важливою матеріальною основою для розвитку сучасних промислових технологій, забезпечуючи надійну підтримку технологічних інновацій у різних галузях. 

Гаряче пресоване азотисте борне
| Пункт | Одиниця | Індекс | |
| Теплопровідність (при кімнатній температурі) | Вт/м·к | 45-50 | |
| Теплове розширення (25–700 °C) | 10⁻⁶/℃ | 6.5-7.5 | |
| Опір (кімнатна температура) | ω·m | >10¹² | |
| Напруга пробою | 10⁶ кВ·м | 2.5-4.0 | |
| Твердість за Моосом | - | 2 | |
| Діелектрична проникність (Σ) | - | 3.8-4.3 | |
| Міцність на згин (кімнатна температура) | мпа | >35 | |
| Міцність на стиск (кімнатна температура) | мпа | >200 | |
| Щільність | г/см³ | 1.9-2.2 | |
| Хімічний склад | B+N | % | 99.5 |
| Зміст кисню | % | <0.4 | |
| Вміст вуглецю | % | <0.02 | |
| Температура робочого середовища | Окислювальна атмосфера | ℃ | 850 |
| Вакуум | ℃ | 1800 | |
| Інерція | ℃ | 2300 | |
Піролітичний нітрид бору
| Пункт | Одиниця | Індекс | |
| Постійна ґратки | мкм | a: 2,504×10⁻¹⁰; c: 6,692×10⁻¹⁰ | |
| Видима густина | г/см³ | 2,10–2,15 (Пластина); 2,15–2,19 (Тигель) | |
| Пропускання гелію | см³/с | 1×10⁻¹⁰ | |
| Мікротвердість (Кнупа) (abflat) | Н/мм² | 691.88 | |
| Питомий об'ємний опір | ω·cm | 3,11×10¹¹ | |
| Межа міцності при розтягуванні (сила || "C") | Н/мм² | 153.86 | |
| Проміжна сила | (Сила || "C") | Н/мм² | 243.63 |
| (Сила ⊥ "C") | Н/мм² | 197.76 | |
| Модуль пружності | Н/мм² | 235690 | |
| Теплопровідниковість | Вт/м·к | "a" напрямок "c" напрямок | |
| 200℃ | Вт/м·к | 60 2.60 | |
| 900℃ | Вт/м·к | 43.70 2.80 | |
| Діелектрична міцність (RT) | КВ/мм | 56 | |


Ватяний фітіль з ПЕТ для рідкого репелента від комарів на водній або олійній основі
Боронітритна керамічна нарізана втулка, комплектуючі з BN-кераміки
Кварцове скло високої чистоти, носій для пластин для сонячних напівпровідників
Лабораторний високотемпературний алюмінієвий керамічний тигель для плавлення