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カスタマイズされた窒化ホウ素リング、窒化ホウ素部品

主成分:

高純度六方晶系窒化ホウ素(h-BN)、総 BN含有量 ≥99.5% , 酸素含有量 <0.4% , 炭素含有量 <0.05% であり、熱間圧縮焼結により完全緻密化された焼結体で、不純物含量が極めて低く、強力な酸化雰囲気および高温条件下でも有害な析出物が生じません。

使用温度:

最大連続使用温度 酸化雰囲気下で最高900℃ ;真空および不活性雰囲気下で2200℃以上での長期安定使用が可能 2200℃(真空および不活性雰囲気下) オゾン発生装置および水浄化装置向けに優れた高温安定性を有する。

絶縁/密封性能:

容積抵抗性 常温時 >10¹² Ω・m , 耐電圧:2.5~4.0 × 10⁶ kV/m 高電圧による短絡およびオゾン電極の漏電を防止するための超高絶縁性;高平坦度精密加工によりマイクロメートルレベルの密封精度を実現し、高低温交互条件下でも安定した密封性能を維持する。

はじめに

製品詳細

ホットプレス成形窒化ホウ素セラミックリング

ホットプレス成形窒化ホウ素セラミックスは、極めて高い絶縁性能、優れた化学的不活性、卓越した耐熱衝撃性を備えており、窒化ホウ素はオゾンや大多数の酸・アルカリと反応しません。広範囲の温度および高電圧作動条件下でも使用可能です。 密度は1.9~2.2 g/cm³ 、常温における 曲げ強さは35 MPa以上 , 圧縮強さは200 MPa以上 及び 昇華温度は2700℃です .

ホットプレス成形窒化ホウ素セラミックスの特筆すべき特徴の一つは、その優れた電気絶縁性であり、常温における 体積抵抗率は10¹² Ω·mを超え、耐電圧は2.5~4.0×10⁶ kV/mに達します 。これにより、オゾン発生装置における高電圧漏れや短絡故障を効果的に防止できます。 低熱膨張係数(6.5~7.5×10⁻⁶/℃) 優れた熱寸法安定性を実現するとともに、自己潤滑性にも優れ、組み立ておよび分解が容易です。オゾン、強酸、強アルカリなどの強力な酸化性媒体に対しても化学的に安定であり、無毒・無公害です。
ホットプレス窒化ホウ素は、成形性能が安定した成熟した商用構造セラミックス材料であり、各種カスタマイズ品へ高精度機械加工が可能です。 リング、ガスケット、スリーブおよび特殊形状部品 に従って 顧客図面 .

ホットプレス窒化ホウ素セラミックリングの主要な利点の一つは、高純度・高密度のホットプレス構造であり、全 BN含有量 ≥99.5% てん中における酸素および炭素の不純物含有量が極めて低いことです。そのため、 有害物質を析出しません 下で 高温・強酸化雰囲気下でも オゾン発生装置、水浄化装置、高電圧電気機器向けの絶縁材およびシール材として最適です。現在、多くのメーカーが 窒化ホウ素を選択 セラミック部品を用いて 酸化アルミニウム、雲母、絶縁性プラスチックなどの従来の絶縁材料に代わるものとして使用 し、機器の寿命を延長するとともに運用安全性を向上させます。

熱間圧縮成形窒化ホウ素リングの特長

六方晶系熱間圧縮成形窒化ホウ素(h-BN)は一般に 「ホワイトグラファイト」 と呼ばれ、層状の結晶構造を有しています。オゾン消毒装置、高温真空装置、半導体用治具および電気絶縁部品などに広く使用されています。

高低温耐性
優れた電気絶縁性
オゾンおよび酸・アルカリ腐食耐性
自己潤滑性があり、組み立てが容易
安定した寸法精度
無毒で食品級の安全素材

ホットプレス成形窒化ホウ素セラミック部品の製品特長

1.長寿命: 高密度ホットプレス成形による緻密な構造により、使用寿命が大幅に延長されます。 一般の絶縁セラミック部品と比較して3~8倍の寿命

2. 高熱伝導性:低気孔率の緻密な本体により、安定した熱伝導を実現し、高電圧電極における局所的な熱蓄積を防止します。

3. 高純度・環境配慮型新素材:重金属の溶出がなく、FDAおよびEUの食品安全基準に適合。水やガスなどの媒体への汚染もありません。

4.優れた耐腐食性 オゾン酸化に対する耐性は、一般の絶縁プラスチックおよび低純度アルミナセラミックスと比較して著しく優れています。

5. 安定した酸化耐性:特殊なホットプレス成形プロセスにより、高温下での酸化性能が効果的に向上。長期連続運転においても、絶縁性および密封性を安定して維持します。

6.高機械強度: コンパクトな内部構造により,優れた圧縮と衝撃耐性があります

7.省エネルギー&環境配慮型 : 安定した物理的および化学的特性,老化なし,揮発性有害物質なし,飲料水および食品消毒設備に適しています

主な応用分野

極高保温,オゾン腐食耐性,高温安定性を活用して,酸塩環は,様々な装置の保温密封部品として広く使用されています. 65%以上 ボロンナイトリドの断熱部品の世界消費量
高温の電池でも広く使用されています 真空炉の隔熱装置 , 半導体加工の位置付け部品 , 高電圧電源用電熱隔熱パック 溶融金属の耐熱アクセサリーと実験用防腐絶縁部品

当社では、窒化ホウ素セラミックリングのさまざまな形状およびサイズを設計・製造可能です。ご質問やお問い合わせがございましたら、お気軽にお問い合わせください。お見積りおよびサービスを喜んでご提供いたします。
Boron nitride ring 1.pngBoron nitride ring 2.png

仕様

熱間プレス硼化窒素

アイテム 単位 インデックス
熱伝導率(常温) ワ/m·k 45-50
熱膨張係数(25-700℃) 10⁻⁶/℃ 6.5-7.5
体積抵抗率(常温) ω・m >10¹²
耐電圧 10⁶ kV·m 2.5-4.0
モース硬度 - 2
誘電定数(Σ) - 3.8-4.3
曲げ強度(常温) mPa >35
圧縮強度(常温) mPa >200
密度 g/cm3 1.9-2.2
化学組成 B+N % 99.5
酸素含有量 % <0.4
炭素含有量 % <0.02
働き環境温度 酸化雰囲気 850
真空 1800
慣性 2300

熱分解硼化窒素

アイテム 単位 インデックス
格子定数 μm a: 2.504×10⁻¹⁰; c: 6.692×10⁻¹⁰
見かけの密度 g/cm3 2.10–2.15 (板状); 2.15–2.19 (るつぼ)
ヘリウム透過率 cm³/秒 1×10⁻¹⁰
マイクロ硬度(クノープ)(ab面) N/mm² 691.88
容積抵抗性 ω・cm 3.11×10¹¹
引張強さ(力 || "C"方向) N/mm² 153.86
屈曲強度 (力 || "C"方向) N/mm² 243.63
(力 ⊥ "C"方向) N/mm² 197.76
弾性係数 N/mm² 235690
熱伝導性 ワ/m·k "a" 方向 "c" 方向
200℃ ワ/m·k 60 2.60
900℃ ワ/m·k 43.70 2.80
絶縁強度(室温) Kv/mm 56


開発の歴史

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特許と認証

さまざまな認証を取得しました。 グローバル認証 含む CE、EMC、LVD、RoHS、FDA、MSDS、ISO 9001、SGS、TUV 。また、当社は 登録商標8件および技術特許40件を保有しています 当社独自のコア技術を支えるため、 独立した研究開発 .
当社の 独自のコア技術 は全製品ラインに貫徹されています: 多孔質セラミックス、産業用セラミック部品、特殊ガラス、金属化セラミックス、液体吸収綿、オゾン発生装置、シリコーン製品 。すべての製品は、 国際的な品質基準を厳格に遵守して製造されています。 、配信 信頼性と高性能を兼ね備えたソリューション は、世界中で広く認められ、市場からの信頼も厚いものです。  
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パッケージ
当社は、 科学的かつ標準化された包装ソリューションを採用しており、 製品の特性に応じて最適化され、衝撃・圧迫・粉塵・湿気による損傷を効果的に防止します。また、 成熟したグローバル輸送システム および厳格な出荷検査手順により、長距離輸送中の製品が完全無欠かつ安定した状態で届くことを保証し、顧客へ 安全・効率・信頼性の高いワンストップ物流サービスを提供しています。 .  
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サービス                                                                         

お問い合わせおよびカスタマイズ

すべてのお問い合わせに対し、迅速かつ正確な見積もり対応を提供いたします。柔軟な OEM&ODMカスタマイズ ソリューションにより、お客様独自の製品設計、包装、ブランド戦略の要件を満たします。

注文品質管理

当社は、注文全体の生産工程において、クライアントに最新の進捗状況を随時ご報告いたします。当社の品質管理(QC)チームが厳格かつ包括的な 出荷前検査 検査を実施し、出荷前にすべての商品がお客様の品質基準を満たしていることを保証します。

通関書類サポート

商業インボイス、パッキングリスト、原産地証明書およびその他の認証書類を含む、標準的な輸出書類一式を準備いたします。これにより、 世界中のあらゆる宛先への貨物の円滑な通関手続きを確実にサポートします。 世界中のあらゆる宛先への貨物の円滑な通関手続きを確実にサポートします。

ワンストップ物流サービス

お客様のスケジュールおよび予算に合わせて、海上輸送、航空輸送、および迅速な宅配便を含む複数の配送方法をご提供しています。当社は リアルタイム貨物追跡 サービスを提供しており、お客様はいつでも出荷状況を確認できます。

柔軟な支払い方法

当社は、T/T(電信振替)、L/C(信用状)、ウェスタン・ユニオンなど、幅広い安全な国際支払条件およびその他の主要な越境決済方法に対応しており、お客様の 越境取引リスクを低減します。 .

アフターサービス支援

当社の専門的なアフターサービスチームは、年間を通じて迅速な技術的およびビジネスサポートを提供いたします。当社は安定した 長期的かつ安定した供給能力 を維持しており、お客様の継続的な市場販売およびプロジェクト要件を十分にバックアップいたします。
よくあるご質問

01

質問:お客様がご提供された図面または実物サンプルに基づいて製品を製造することは可能ですか?

回答:はい、可能です。当社では、すべての主流ファイル形式の技術図面および実物サンプルの両方を承っております。正式な生産開始前に、当社のエンジニアリングチームが、お客様向けに包括的な専門的DFM(設計製造性)適合性評価を実施いたします。

02 

質問:カスタム注文の生産リードタイムはどのくらいですか?

回答:サンプルの納期:3~7営業日。カスタム金型の納期:5~10営業日(複雑な金型については、別途サイクルを確認させていただきます)。量産納期:製品構造の複雑さおよび発注数量により異なり、7~20営業日です。

03 

質問:カスタム製品の最小発注数量(MOQ)はいくらですか?

回答:すべてのカスタマイズ製品について、柔軟なMOQソリューションを提供しています。小ロットの試作注文を支援するため、可能な限り低い最小発注数量を設定いたします。同時に、長期的な大量需要にも応える安定した量産対応が可能です。

04 

質問:どのようなカスタマイズサービスをご提供できますか?

回答:製品のサイズ、形状、外観、精密公差、表面処理、穴・溝加工、曲げ、切断、耐高温性パラメータの調整など、包括的なワンストップカスタマイズをサポートしています。さらに、ご要望に応じて、カスタム刻印ロゴおよび専用カスタマイズ包装も追加のパーソナライズオプションとしてご提供可能です。

05 

質問:完成品の第三者検査を受け入れますか?

回答:はい、当社はすべての主要な公認第三者試験機関と全面的に協力いたします。SGS、BVなどの国際的に認められた著名な検査機関もすべて対応可能です。ご要望に応じて、正式な検査報告書および材料証明書類を完全にご提供いたします。

06 

質問:製品の原材料オプションをカスタマイズできますか?

回答:はい、可能です。お客様の用途、使用環境および性能要件に応じて、アルミナ、ジルコニア、石英、シリコーンなどの特殊エンジニアリング材料を含む適切な原材料を選定・組み合わせし、関連する性能パラメータを調整して、お客様の使用基準を満たすよう対応いたします。

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