Spersonalizowane pierścienie z azotku boru, części z azotku boru

Szczegóły produktu

Gorąco prasowane pierścienie ceramiczne z azotku boru

Gorąco prasowane ceramiki z azotku boru charakteryzują się nadzwyczaj wysoką wydajnością izolacyjną, doskonałą obojętnością chemiczną oraz wyróżniającą się odpornością na szok termiczny; azotek boru nie reaguje z ozonem, większością kwasów i zasad. Wytrzymuje szerokie zakresy temperatur oraz warunki pracy przy wysokim napięciu, przy czym gęstość wynosi od 1,9 do 2,2 g/cm³ , przy temperaturze pokojowej wytrzymałość na zginanie ≥35 MPa , wytrzymałość na ściskanie ≥200 MPa , a temperatura sublimacji wynosi 2700 ℃ .

Wyróżniającą cechą gorąco prasowanych ceramik z azotku boru jest ich doskonała izolacyjność elektryczna, przy temperaturze pokojowej rezystywność objętościowa przekracza 10¹² Ω·m, a napięcie przebicia osiąga 2,5–4,0×10⁶ kV/m , co skutecznie zapobiega przeciekom wysokiego napięcia oraz awariom zwarciowym urządzeń ozonowych. Posiada niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (6,5–7,5×10⁻⁶/℃) , zapewniając doskonałą stabilność wymiarową w temperaturze oraz dobrą własność samosmarującą ułatwiającą montaż i demontaż. Jest chemicznie stabilny wobec silnych środków utleniających, takich jak ozon, mocne kwasy i mocne zasady, a także jest nietoksyczny i niezanieczyszczający środowiska.
Azotek boru spiekany pod ciśnieniem to dojrzały, komercyjny materiał ceramiczny konstrukcyjny o stabilnych właściwościach formowania, który można precyzyjnie obrabiać na różne niestandardowe pierścienie, uszczelki, tuleje i elementy o niestandardowych kształtach według rysunek klienta .

Kluczową zaletą pierścieni ceramicznych z azotku boru spiekanego pod ciśnieniem jest ich struktura wysokiej czystości i gęstości uzyskana metodą spiekania pod ciśnieniem, przy całkowitej Zawartość BN ≥99,5% , bardzo niskiej zawartości zanieczyszczeń tlenu i węgla. Nie wydziela szkodliwych substancji w w warunkach wysokiej temperatury i silnego utleniania, co czyni go idealnym materiałem izolacyjnym i uszczelniającym do generatorów ozonu, oczyszczania wody oraz urządzeń elektrycznych wysokiego napięcia. Obecnie wiele producentów wybierz azotek boru części ceramiczne do zastąpienia tradycyjnych materiałów izolacyjnych, takich jak glinokrzemian, mika i tworzywa sztuczne izolacyjne , w celu wydłużenia okresu eksploatacji urządzeń oraz poprawy bezpieczeństwa ich działania.

Zalety pierścieni z azotku boru wytwarzanych metodą gorącej prasowania

Heksagonalny azotek boru wytwarzany metodą gorącej prasowania (h-BN) jest powszechnie znany jako „biała grafit” , charakteryzujący się warstwową strukturą krystaliczną. Znajduje szerokie zastosowanie w urządzeniach do dezynfekcji ozonem, urządzeniach próżniowych wysokotemperaturowych, uchwytach do półprzewodników oraz komponentach izolacyjnych elektrycznych.

Odporność na wysokie i niskie temperatury
Doskonała izolacja elektryczna
Odporność na korozję ozonem oraz kwasami i zasadami
Samosmarujące i łatwe w montażu
Stabilna precyzja wymiarowa
Bezpieczny, nietoksyczny materiał przeznaczony do kontaktu z żywnością

Cechy produktu: części ceramiczne z azotku boru wytwarzane metodą gorącego prasowania

1.Długa żywotność: Gęsta struktura uzyskana metodą gorącego prasowania znacznie wydłuża czas użytkowania, 3–8 razy dłużej niż zwykłe części ceramiczne izolacyjne

2. Wysoka przewodność cieplna: gęsta, mało porowata struktura zapewnia stabilną przewodność ciepła i zapobiega lokalnemu nagromadzeniu się ciepła w elektrodach wysokiego napięcia

3. Wysokoczysty, przyjazny dla środowiska nowy materiał: brak wydzielania metali ciężkich, zgodność ze standardami bezpieczeństwa żywności FDA i UE, brak zanieczyszczenia mediów wodnych i gazowych

4.Wysoka odporność na korozję znacznie lepsza odporność na utlenianie przez ozon niż zwykłe tworzywa sztuczne izolacyjne i ceramika glinowa o niskiej czystości

5. Stabilna odporność na utlenianie: specjalna metoda gorącego prasowania skutecznie poprawia odporność na utlenianie w wysokich temperaturach, zapewniając stałą wydajność izolacyjną i uszczelniającą podczas długotrwałej pracy ciągłej

6. Wysoka wytrzymałość mechaniczna: zwarta struktura wewnętrzna zapewnia doskonałą odporność na ściskanie i uderzenia

7.Oszczędność energii i przyjazne dla środowiska stabilne właściwości fizyczne i chemiczne, brak starzenia się, brak lotnych szkodliwych substancji; nadaje się do urządzeń do dezynfekcji wody pitnej i żywności.

Główne obszary zastosowania

Wykorzystując swoją nadzwyczaj wysoką izolacyjność, odporność na korozję ozonową oraz stabilność w wysokich temperaturach, pierścienie z azotku boru są powszechnie stosowane jako części uszczelniające izolacyjne w różnych urządzeniach, stanowiąc ponad 65% światowego zużycia izolacyjnych komponentów z azotku boru.
Znajduje on również szerokie zastosowanie w izolacyjnych elementach mocujących do pieców próżniowych pracujących w wysokiej temperaturze, urządzeniach izolacyjnych do pieców próżniowych pracujących w wysokiej temperaturze , częściach pozycjonujących do przetwarzania półprzewodników , izolacyjnych podkładkach do urządzeń elektrycznych wysokiego napięcia , akcesoriach odpornych na ciepło do przetopionych metali oraz laboratoryjnych komponentach izolacyjnych odpornych na korozję.

Możemy zaprojektować i wyprodukować pierścienie ceramiczne z azotku boru o różnych kształtach i rozmiarach. Skontaktuj się z nami w razie jakichkolwiek pytań lub zapytań – chętnie przygotujemy ofertę i zapewnimy obsługę.

Parametry

Azotek boru spiekany metodą gorącego prasowania

Pirogeniczny azotek boru

Historia rozwoju

Prawa patentowe i certyfikaty