9F,Bldg.A Dongşenqminqdu Plaza, №21 Çaoqanq Qərbi küçəsi, Lianqunqan Cənubi, Çin +86-13951255589 [email protected]
1. Mükəmməl istilik sabitliyi performansı
2. Öz-özünə yağlanan iş prinsipi
3. Ərimə və emal üçün ideal hissələr
1. Bor nitrin çubuqlarının əsas üstünlüyü onların unikal istilik idarəetmə qabiliyyətindən ibarətdir. Bu, yüksək istilik keçiriciliyinə malikdir (adətən 30-60 Vt/m·K aralığında və bəzi oriyentasiyalı materiallar üçün daha da yüksək), həm də istilik mənbəli sahədən tez bir şəkildə istiliyi ötürüb yayaraq elektron cihazların və ya yüksək temperaturlu cihazların lokal sobalanma səbəbindən çıxış etməsinin qarşısını ala bilir; eyni zamanda yüksək temperaturlarda belə yaxşı izolyasiya xüsusiyyətlərini saxlayan əla elektrik izolyatorudur. "Yüksək istilik keçiriciliyi" və "yüksək izolyasiya" xüsusiyyətlərinin bu nadir birləşməsi onu yüksək güc sıxlığına malik elektron cihazlarda (məsələn, IGBT, lazerlər) və yarımkeçirici istehsal avadanlıqlarında (məsələn, elektrostatik tutucular, qızdırıcı bazalar) istilik dağılması ilə izolyasiya arasındakı ziddiyyətin həllində üstünlük təşkil edən material halına gətirir. Bor nitrin çubuqları istilik yayıcı dayaq və ya izolyasiyalı istilikötürmə elementləri kimi istifadə edilməklə avadanlıqların güc sıxlığı, işləmə sabitliyi və xidmət müddəti əhəmiyyətli dərəcədə artırıla bilər
2.Bor nitril halqalar inert mühitdə uzun müddət 1800 ℃ temperaturunu dözə bilir və atmosfer şəraitində 1200 ℃-dən yuxarı temperaturlarda da sabit işləyə bilir. Onun xüsusiyyəti çox aşağı istilik genişlənmə əmsalında (2,0-6,5) × 10⁻⁶/℃ yerləşir ki, bu da ona yüksək termokeyfiyyət qarşısının alınması imkanı verir. Bor nitril halqalar həm yüksək temperaturdan tez soyudulduqda, həm də aniden yüksək temperaturda istifadə edildikdə, temperaturun sürətli dəyişməsi ilə yaranan istilik gərginliyinə effektiv şəkildə müqavimət göstərərək, çatlamasını və ya parçalanmasını qarşısını alır. Bu xüsusiyyət onu kristal böyümə peçlərinin istilik sahə komponentləri, metalın istiliyə emalı armaturları və tez-tez istilik dövrləri tələb olunan digər sərt şəraitdə istifadə üçün xüsusilə uyğun edir və uzunmüddətli etibarlılığı təmin edir.
Bu unikal performans birləşməsi ona yüksək temperaturlu mühitdə tez istiliyi keçirməyə imkan verir və eyni zamanda etibarlı elektrik izolyasiyasını saxlayır. Yarımkondensator proseslərində yayılma sobası armaturu və ya plazma avadanlığı izolyasiya halqası kimi istifadə olunduqda, lokal sobanın artıq qızması səbəbindən yaranan proses sapmalarından effektiv şəkildə qaça bilir və proses sabitliyini təmin edir. Vakuumlu yüksək temperaturlu mühitdə bor nitrid halqalar struktur bütövlüyünü və işləmə sabitliyini saxlaya bilir, avadanlıqlar üçün davamlı və etibarlı istilik idarəetmə həlli təqdim edir, avadanlıqların xidmət müddətini və proses hasilatını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
3. Heqiqi bor nitridin qat-qat kristal strukturuna əsaslanaraq, bor nitrid halqası son dərəcə aşağı sürtünmə əmsalına (0,2-0,4) malikdir və yüksək temperatur və vakuum kimi ənənəvi mayelərin istifadə edilə bilmədiyi xüsusi mühitlərdə yataqlar və sıxlıq kimi hərəkətli hissələr üçün ideal material olmağa imkan verən öz-özünə yağlama xüsusiyyətləri nümayiş etdirir. Eyni zamanda, bor nitrid halqaları əksər ərinti metallarına (məsələn, alüminium, mis, ərimiş polad) və ərimiş duzlara qarşı yüksək korroziyaya davamlılığa malikdir və onların kimyəvi xassələri son dərəcə sabittir. Metallurgiya sənayesində kəsilmədən tökmə üçün ayırıcı halqa və ya şüşə istehsal sənayesində forma kalıp kimi istifadə olunduqda, ərimiş maddə eroziyasına effektiv müqavimət göstərir, işləmə müddətini uzadır və məhsul keyfiyyətinin sabitliyini təmin edir.
4. Digər yüksək performanslı keramiklərdən fərqli olaraq, bor nitrid halqa materiallarının nisbətən aşağı Mohs sərtliyi (təxminən 2) var və onları konvensional emal üsulları ilə dəqiq işləmək mümkündür. Bu xüsusiyyət bor nitrid halqaların standart olmayan daxili diametrlər, xüsusi kanal formalari, qeyri-müntəzəm deliklər və s. daxil olmaqla, müəyyən tətbiq tələblərinə uyğun müxtəlif mürəkkəb formalar və dəqiq ölçülərə çevrilməsinə imkan verir. Yarımkeçirici avadanlıqlardakı dəqiq izolyasiya halqalarından elmi tədqiqat cihazlarındakı xüsusi komponentlərə qədər, dəqiq ölçü nəzarəti və səth emal tələbləri təmin edilə bilər. Bu emal möhkəmliyi mürəkkəb struktur komponentlərin istehsal xərclərini və dövrünü əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və xüsusi tətbiq sahələri üçün etibarlı fərdi həllər təqdim edir.
5.Bor nitril halqası, əsas material kimi, bir neçə yüksək sənaye sahəsində geniş istifadə olunur. Yarımkeçirici sənayesində diffuziya prosesləri üçün daşıyıcı halqa və plazma etching avadanlıqları üçün izolyasiya komponenti kimi; Metallurgiya sənayesində davamlı tökmə üçün ayırıcı halqa kimi təbii ki, litlərin keyfiyyətini yaxşılaşdırır; Kosmik sənayedə isə yüksək temperaturlu vakuum sobalarının izolyasiya elementləri və dayaqları kimi istifadə olunur. Bundan əlavə, bor nitril halqaları xüsusi şüşənin formalaşdırılması, kompozit materialların emalı, elmi tədqiqat laboratoriyası avadanlıqları və digər sahələrdə qeyri-əvəzolunmaz rol oynayırlar. Onun kompleks performans üstünlükləri müasir sənaye texnologiyalarının inkişafını təmin edən vacib material bazasıdır və müxtəlif sənayelərdə texnoloji yeniliklər üçün möhkəm dəstək təmin edir. 

İstiliyə məruz qalaraq sıxılmış Bor Nitril
| Məhsul | Vahid | İndeks | |
| İstilik keçiriciliyi (RT) | Vt/m·K | 45-50 | |
| Termal genəlmə (25-700℃) | 10⁻⁶/℃ | 6.5-7.5 | |
| Müqavimət (RT) | ω·m | >10¹² | |
| Delici gərginlik | 10⁶ kV·m | 2.5-4.0 | |
| Moss sərtliyi | - | 2 | |
| Dielektrik sabiti (Σ) | - | 3.8-4.3 | |
| Əyilmə möhkəmliyi (RT) | mpa | >35 | |
| Sıxılma möhkəmliyi (RT) | mpa | >200 | |
| Yoğunluq | g/cm³ | 1.9-2.2 | |
| Kimyəvi tərkibi | B+N | % | 99.5 |
| Oksigen miqdarı | % | <0.4 | |
| Karbon miqdarı | % | <0.02 | |
| İşləmə mühiti temperaturu | Oksidləşdirici atmosfer | ℃ | 850 |
| Boşluq | ℃ | 1800 | |
| İnertia | ℃ | 2300 | |
Pirolytik Bor Nitril
| Məhsul | Vahid | İndeks | |
| Həcm sabiti | μm | a: 2.504×10⁻¹⁰; c: 6.692×10⁻¹⁰ | |
| Sərfiyyatlı密度 | g/cm³ | 2.10–2.15 (Plitka); 2.15–2.19 (Krujezl) | |
| Helyumun keçiriciliyi | cm³/s | 1×10⁻¹⁰ | |
| Mikro sərtlik (Knup) (abflat) | N/mm² | 691.88 | |
| Volum rezistiviyyəti | ω·sm | 3.11×10¹¹ | |
| Çekilmə möhkəmliyi (Güç || "C") | N/mm² | 153.86 | |
| Əyilmə Qüvvəsi | (Güç || "C") | N/mm² | 243.63 |
| (C-ə perpendikulyar qüvvə) | N/mm² | 197.76 | |
| Elastisitət modulu | N/mm² | 235690 | |
| İstilik keçiriciliyi | Vt/m·K | "a" istiqaməti "c" istiqaməti | |
| 200℃ | Vt/m·K | 60 2.60 | |
| 900℃ | Vt/m·K | 43.70 2.80 | |
| Dielektrik möhkəmlik (RT) | KV/mm | 56 | |

