Лабораторний високотемпературний алюмінієвий керамічний тигель для плавлення

Основний компонент: Висока чистота керамічний порошок з 99 % оксиду алюмінію (Al₂O₃) як сировина, формують безшовні циліндричні тиглі для плавлення, показані на зображенні.
Пористість: УльтраЉщільна спечена структура з внутрішньою пористістю нижче 0.3% , низьке водопоглинання та відсутність внутрішніх каналів проникнення.
Форма виконання: Прямий циліндричний цільний дизайн, однакова товщина стінок, повний асортимент стандартних розмірів від 5 мл до 2000 мл , також доступні індивідуальні розміри

1.2 Виробничий процес та позиціонування на ринку

Тип обробки:
Сухе пресування / ізостатичне пресування з формуванням + 1600℃–1750℃високотемпературне спікання + тонке шліфування поверхні

Промисловий стандарт:
Відповідає стандартам лабораторних керамічних витратних матеріалів для випробувань, неотруйний, без важких металів

Основна позиція:
Універсальний високотемпературний лабораторний сосуд для плавлення зразків, кальцинації, золення та хімічних реакцій, замінює низькотемпературні кварцові та глиняні тиглі

2. Основні характеристики

2.1 Надвисока термостійкість

Максимальна робоча температура: Тривалий стабільний сервіс при 1600℃, короткочасна пікова температурна стійкість до 1750 ℃.
Термічна стійкість: Низький коефіцієнт теплового розширення, витримує швидке підвищення та зниження температури без утворення тріщин

2.2 Відмінна хімічна інертність

Основні властивості: Стійкий до більшості кислот, слабких лугів та розплавів металів ; не реагує з лабораторними зразками, що запобігає забрудненню
Чистота матеріалу: вміст глинозему 99 % , відсутність випадання домішок під час нагрівання при високій температурі, що забезпечує точність експериментальних даних

2.3 Щільна та гладка поверхнева структура

Характеристики поверхні: Блискучі щільні внутрішні та зовнішні стінки, розплавлені зразки не прилипають, після експериментів легко очищати.
Цільний безшовний корпус: Всередині тигля відсутні зазори чи з’єднання, що ефективно запобігає витіканню рідких зразків під час плавлення при високій температурі.

2.4 Стабільна механічна міцність

Індекс твердості: Висока межа міцності на згин і стиск, стійкість до пошкоджень внаслідок ударів під час повсякденного використання в лабораторії
Антиокислювальна дія: Без окиснення, пом’якшення чи деформації під час циклів тривалого нагрівання при високій температурі

3. Переваги керамічного тигля

3.1 Тривалий термін служби та економія коштів

Перевага міцності: Не схильний до утворення тріщин або деформації під час багаторазових циклів нагрівання при високій температурі; термін служби у 4–6 разів довший, ніж у глиняних тиглів.
Низька частота заміни: Стабільні фізичні характеристики зменшують витрати лабораторій на закупівлю споживаних матеріалів.

3.2 Повна відсутність забруднення зразків

Перевага високої чистоти: Високий вміст глинозему запобігає осадженню іонів, забезпечує відсутність перешкод для елементного аналізу та хімічних випробувань
Перевага стійкості до корозії: Не вступає в хімічну реакцію з більшістю експериментальних реагентів, зберігає первинний склад зразка

3.3 Широкий діапазон робочих температур та адаптивність

Сумісність із різними сценаріями застосування: Підходить для муфельні печі, трубчасті печі, високотемпературні камерні печі та обладнання для нагрівання в мікрохвильовому полі .
Стійкість до термічного удару: Витримує часті цикли нагрівання-охолодження без розтріскання, спрощує складні експериментальні операції.

3.4 Гнучка індивідуалізація та повний асортимент технічних характеристик

Розмірова Кастомізація: Підтримується індивідуальне виготовлення висота, внутрішній діаметр, товщина стінки та кришка відповідність експериментальним вимогам замовника.
Різноманітні стилі: Стандартні циліндричні, квадратні та чашоподібні форми тиглів з дугою на дні за бажанням; у наявності моделі з мікромаленьким об’ємом та великим об’ємом.

4. Застосування тиглів із оксиду алюмінію для плавлення

4.1 Лабораторні випробування в галузі аналізу матеріалів
Використовуються для прожарювання мінеральних зразків, плавлення металевих елементів та випалу неорганічних матеріалів.
Експериментальні вимоги: задовольняють вимоги до високотемпературної попередньої обробки.

4.2 Університетські та науково-дослідні інститути
Сценарій використання: щоденні експерименти з плавлення, спікання та термічного розкладу в хімічних, матеріалознавчих та геологічних лабораторіях.
Адаптація до середовища: придатні для тривалого безперервного нагрівання в муфельних печах при високих температурах у науково-дослідних проектах.
4.3 Лабораторії промислового контролю якості
Відповідне обладнання: фабричні лабораторії контролю якості для визначення чистоти сировини та високотемпературної обробки відходів і залишків.
Цінність результатів: підвищення стабільності результатів випробувань, зменшення експериментальних похибок, спричинених забрудненням тигля сторонніми домішками.
4.4 Лабораторії розробки нової енергетики та передових матеріалів
Підбір високоякісного обладнання: спікання матеріалів для літій-іонних акумуляторів, кальцинація керамічного порошку, плавлення та розділення рідкоземельних елементів.
Спеціальні вимоги: відповідність надзвичайно високим вимогам щодо чистоти та тривалого утримання при високих температурах у процесі розробки нових матеріалів.

5. Інструкції щодо використання

5.1 Обережне поводження:

Дотримуйтеся обережності під час транспортування, щоб уникнути випадання або струсів, які можуть пошкодити тигель.

5.2 Умови зберігання:

Його слід зберігати в сухому та добре провітрюваному місці, щоб уникнути впливу вологи на продуктивність тигля.

5.3 Попереднє нагрівання:

Перед використанням тигель слід поступово нагріти до 500 ℃, щоб запобігти тріщинам через раптове підвищення температури.

5.4 Заходи обережності під час завантаження матеріалів:

Завантажуйте матеріали відповідно до місткості тигля. Не додавайте надто багато матеріалу, щоб уникнути розширення тигля.

5.5 Контроль температури:

Під час нагрівання в високотемпературній печі звертайте увагу на контроль швидкості підвищення температури, щоб уникнути раптових змін температури.

6. Додаткові відомості про матеріали

Матеріали керамічних тиглів переважно включають оксид алюмінію, цирконій оксид, нітрид алюмінію, карбід кремнію, нітрид кремнію, нітрид бору, кварцові кераміки, порцеляна тощо. Доступні дугоподібні, циліндричні, квадратні та прямокутні форми. Є багато стандартних розмірів на складі. Форма, розмір і обробка поверхні можуть бути індивідуальне виготовлення відповідно до ваших вимог.

7. Технічні дані  

  Примітка: Наведені дані наведені лише для вашого ознайомлення.

Історія розвитку

Патенти та сертифікація

Ми отримали різні глобальні сертифікати включаючи CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS та TÜV . Також ми є власниками восьми зареєстрованих товарних знаків та сорока технічних патентів для підтримки незалежне НД .

Наш власних ключових технологій які охоплюють усі лінійки продукції: пориста кераміка, промислова керамічна компонентна база, спеціальне скло, металізована кераміка, волокниста вата для поглинання рідини, озонові генератори та силіконові вироби . Усі товари виготовлені в суворому відповідності до міжнародних стандартів якості , доставка надійні й високоефективні рішення які здобули широке визнання та довіру ринку по всьому світі.

Упаковка

Ми застосовуємо науково обґрунтовані та стандартизовані рішення щодо упаковки індивідуально розроблені з урахуванням характеристик продукту, щоб ефективно запобігти пошкодженням від ударів, стискання, пилу та вологи. Завдяки відпрацьованій глобальній системі транспортування та суворим процедурам інспекції відправки ми гарантуємо цілісність і стабільність усіх товарів під час довготривалих перевезень, забезпечуючи клієнтів безпечна, ефективна та надійна комплексна логістична послуга .

Послуги                                                                         

Часті запитання