9º andar, Edifício A Dongshengmingdu Plaza, nº 21 Rua Chaoyang East, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
Componente Principal:
Alta pureza pó cerâmico de alumina (Al₂O₃) a 99% como matéria-prima.
Finalidade do cadinho cerâmico:
Os cadinhos cerâmicos são recipientes refratários usado para aquecimento em altas temperaturas em experimentos químicos e na produção industrial.
Principais aplicações:
Pertencem à categoria de instrumentos químicos e são aplicados principalmente em áreas como metalurgia, fundição e preparação de semicondutores .
Condição de trabalho:
Serviço estável a longo prazo a 1600℃, resistência a picos de temperatura de curta duração até 1750 ℃.
Tipo de Estrutura:
Cilíndrico com fundo plano
Componente Principal: Alta pureza pó cerâmico de alumina (Al₂O₃) a 99% como matéria-prima, moldados em recipientes cilíndricos contínuos para fusão, conforme mostrado na imagem.
Porosidade: Estrutura sinterizada ultra densa com porosidade interna abaixo de 0.3% , baixa absorção de água e ausência de canais de penetração interna.
Forma: Design integral cilíndrico reto, espessura uniforme da parede, tamanhos-padrão completos de 5 ml a 2000 ml , dimensões personalizadas disponíveis
1.2 Processo de Produção e Posicionamento de Mercado
Tipo de Processamento:
Formação por prensagem a seco / prensagem isostática + 1600℃–1750℃sinterização em alta temperatura + retificação fina da superfície
Padrão Industrial:
Conforme os padrões de ensaio de consumíveis cerâmicos para laboratório, não tóxico e livre de metais pesados
Posicionamento principal:
Recipiente universal para laboratório de alta temperatura destinado a testes de fusão, calcinação, incineração e reações químicas de amostras, substituindo cadinhos de quartzo e de argila de baixa temperatura
2. Características Principais
2.1 Resistência ultraelevada à temperatura
Temperatura Máxima de Trabalho: Serviço estável a longo prazo a 1600℃, resistência a picos de temperatura de curta duração até 1750 ℃.
Estabilidade térmica: Baixo coeficiente de expansão térmica, suporta elevação e resfriamento rápidos de temperatura sem fissuração
2.2 Excelente desempenho químico inerte
Propriedades Principais: Resistente à maioria dos ácidos, bases fracas e soluções metálicas fundidas ; não reage com as amostras de laboratório, evitando contaminação
Pureza dos Materiais: conteúdo de 99% de alumina , sem precipitação de impurezas durante o aquecimento em alta temperatura, garantindo dados experimentais precisos
2.3 Estrutura densa e lisa da superfície
Característica da superfície: Paredes internas e externas brilhantes e compactas, amostras fundidas não aderem, fácil limpeza após os experimentos.
Corpo integral sem emendas: Sem lacunas ou juntas no interior do cadinho, evitando eficazmente vazamentos de amostras líquidas durante a fusão em alta temperatura.
2.4 Resistência mecânica estável
Índice de dureza: Alta resistência à flexão e à compressão, resistente a danos por impacto durante o manuseio diário no laboratório
Antioxidação: Sem oxidação, amolecimento ou deformação sob ciclos contínuos de aquecimento em alta temperatura
3. Vantagens do cadinho cerâmico
3.1 Longa vida útil e economia de custos
Vantagem de durabilidade: Não racha nem se deforma facilmente sob ciclos repetidos em alta temperatura; a vida útil é 4 a 6 vezes maior do que a dos cadinhos de argila.
Baixa frequência de substituição: O desempenho físico estável reduz o custo de aquisição de consumíveis para laboratórios.
3.2 Zero contaminação da amostra
Vantagem de Alta Pureza: A alta composição de alumina evita a precipitação iônica e garante que não haja interferência na análise elementar e nos testes químicos
Benefício Anticorrosivo: Não reage quimicamente com a maioria dos reagentes experimentais, mantendo a composição original da amostra
3.3 Ampla Adaptabilidade à Temperatura e à Operação
Compatibilidade com Cenários: Adequado para fornos mufla, fornos tubulares, fornos de caixa de alta temperatura e equipamentos de aquecimento por micro-ondas .
Resistência ao Choque Térmico: Resiste a ciclos frequentes de aquecimento e resfriamento sem se quebrar, simplificando etapas operacionais experimentais complexas.
3.4 Personalização Flexível e Especificações Completas
Personalização de tamanho: Suporte personalizado altura, diâmetro interno, espessura da parede e tampa compatível com as exigências experimentais do cliente.
Estilos Diversificados: Formas cilíndricas padrão, quadradas e com fundo arredondado opcionais; modelos de pequeno volume microscópico e de grande capacidade em estoque.




4. Aplicação do Cadinho de Fusão de Cerâmica de Alumina
4.1 Testes de Laboratório para Análise de Materiais
Utilizado para calcinação de amostras minerais, fusão de elementos metálicos e calcinação de materiais inorgânicos.
Exigência Experimental: Atender aos requisitos de pré-tratamento em altas temperaturas.
4.2 Laboratórios de Universidades e Institutos de Pesquisa
Cenário de Uso: Experimentos diários de fusão, sinterização e decomposição térmica em laboratórios de química, ciência dos materiais e geologia.
Adaptação ao Ambiente: Adequado para aquecimento contínuo prolongado em fornos mufla de alta temperatura para projetos acadêmicos de pesquisa.
4.3 Laboratórios Industriais de Inspeção de Qualidade
Equipamento Correspondente: Laboratórios de controle de qualidade da fábrica para detecção da pureza de matérias-primas e tratamento em alta temperatura de resíduos.
Resultado do Valor: Melhorar a estabilidade dos resultados dos testes e reduzir erros experimentais causados pela contaminação do cadinho por impurezas.
4.4 Laboratórios de Desenvolvimento de Energia Nova e Materiais Avançados
Correspondência de Alto Nível: Sinterização de materiais para baterias de lítio, calcinação de pós cerâmicos e experimentos de fusão e separação de elementos de terras raras.
Requisitos Especiais: Atender aos requisitos de ultra-alta pureza e manutenção prolongada em alta temperatura para o desenvolvimento de novos materiais.
5. Observações sobre o Uso
5.1 Manipulação com Cuidado:
Tenha cuidado durante o transporte para evitar quedas ou vibrações que possam danificar o cadinho.
5.2 Ambiente de Armazenamento:
Deve ser armazenado em local seco e bem ventilado para evitar que a umidade afete o desempenho do cadinho.
5.3 Tratamento de pré-aquecimento:
Antes do uso, o cadinho deve ser aquecido gradualmente até 500 °C para evitar rachaduras causadas por uma elevação súbita da temperatura.
5.4 Precauções ao carregar materiais:
Adicione os materiais de acordo com a capacidade do cadinho. Não adicione excesso de material para evitar que o cadinho se expanda.
5.5 Controle de temperatura:
Ao aquecer em um forno de alta temperatura, preste atenção ao controle da taxa de aumento de temperatura para evitar mudanças térmicas rápidas.
6. Mais detalhes sobre os materiais
Os materiais dos cadinhos cerâmicos incluem principalmente alumina, zircônia, nitreto de alumínio, carbeto de silício, nitreto de silício, nitreto de boro, cerâmica de quartzo e porcelana etc. Formas arqueadas, cilíndricas, quadradas e retangulares estão todas disponíveis aqui. Há muitas especificações em estoque. A forma, o tamanho e o tratamento de superfície podem todos ser personalizado de acordo com seus requisitos.
7. Dados Técnicos
| Item | Condição de ensaio | Símbolo da unidade | 95% | 99% | 85% |
| Ingrediente químico principal | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | ||
| Densidade de massa | g/cm3 | 3.6 | 3.89 | 3.4 | |
| Temperatura Máxima de Utilização | 1450℃ | 1600℃ | 1400℃ | ||
| Absorção de água | % | 0 | 0 | <0.2 | |
| Resistência à Flexão | 20°C | MPa (psi x 10³) | 358 (52) | 550 | 300 |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 25 - 1000 °C | 1×10⁻⁶/°C | 7.6 | 7.9 | 7 |
| Coeficiente de condutividade térmica | 20°C | W/m·k | 16 | 30 | 18 |
Nota: Os dados acima são apenas para sua referência.
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