Refletores Cerâmicos de Alta Refletividade para Soldagem a Laser com Cavity de Cerâmica de Alumina 99%

Cerâmicas de alta pureza com teor de Al2O3 tão alto quanto 99% são amplamente utilizadas em refletores cerâmicos a laser de longa vida útil.

Os brancos de refletores cerâmicos são fabricados a partir de Al2O3 de alta pureza e são submetidos à queima em temperaturas apropriadas para manter porosidade adequada e resistência suficiente do branco.

A superfície dos refletores cerâmicos de alumina utiliza um processo totalmente revestido de esmaltação cerâmica de alta refletividade. Em comparação com refletores dourados, sua maior vantagem é a vida útil extremamente longa e as características de reflexão difusa.

Os refletores cerâmicos de alumina são dispositivos ópticos fabricados principalmente com materiais cerâmicos, utilizados para alterar, refletir ou dispersar a luz.

Esses refletores cerâmicos de alumina desempenham um papel crucial em muitas aplicações ópticas devido às suas excelentes propriedades. Eles possuem alta estabilidade térmica e podem operar em ambientes de alta temperatura, como em corte a laser ou experimentos em altas temperaturas.

Além disso, os refletores cerâmicos destacam-se pela alta dureza, resistência ao desgaste e excelente desempenho óptico, tornando-os adequados para uso em diversos ambientes agressivos, como condições de alta temperatura, alta pressão ou corrosivas. São amplamente utilizados em áreas como tecnologia a laser, equipamentos de energia solar, comunicações ópticas, instrumentos científicos e sensores ópticos, tornando-se componentes indispensáveis para garantir o alto desempenho e a durabilidade dos sistemas ópticos.

A superfície do refletor cerâmico de alumina é revestida com uma glaze cerâmica de alta refletividade; portanto, em comparação com refletores dourados, possui uma vida útil mais longa e apresenta reflexão difusa.

Principais características:

- A superfície pode ser selada e revestida com esmalte resistente à luz solar para alta refletividade

- Eficiência de refletância até 97% na faixa de comprimento de onda de 600-1000 nm

- Eficiência de refletância superior a 95% na faixa de comprimento de onda de 400-1200 nm (ver curva)

- Porosidade controlável

- Boa condutividade térmica

- Alta resistividade

Propriedades Físicas da Cavidade Cerâmica de Alumina:

- Cor: Branco

- Densidade aparente sinterizada: 3,1 g/cm 3 - Não.

- Porosidade aparente nominal: 22%

- Resistência à flexão (ASTM C1161, método de três pontos): 170 MPa

- Coeficiente de expansão térmica:

- 200-500 ℃, 7,9 ×10⁻⁶ /℃

- 200-1000 ℃, 9,0 ×10⁻⁶ /℃

Processo de produção:

Preparação do Corpo

Preparação da Pasta de Esmalte: pesagem de matérias-primas – retificação – peneiramento

Esmaltação: esmaltação por pulverização

Queima: queima em alta temperatura de produtos esmaltados

Inspeção: inspeção visual, medição de dimensões, medição de refletividade

Embalagem

Principais Características da Cavidade Cerâmica de Alumina:

A superfície pode ser selada e revestida com esmalte resistente a altas temperaturas para alcançar alta refletividade

Refletividade até 97% na faixa de comprimento de onda de 600-1000 nm

Refletividade acima de 95% na faixa de comprimento de onda de 400-1200 nm (ver curva)

Porosidade controlável

Boa condutividade térmica

Alta resistividade

Alta eficiência de coleta de luz — O refletor difuso feito de material cerâmico compósito de alta pureza e alta densidade possui uma reflectividade média superior a 98% dentro da faixa de comprimento de onda eficaz da luz de bombeamento.

Bombeamento uniforme — Utilizando uma cavidade de coleta de luz do tipo reflexão difusa elimina os efeitos de espelho, melhorando grandemente a uniformidade de irradiação do cristal a laser, alcançando assim um feixe a laser com boa qualidade de feixe e distribuição uniforme de energia.

Alto limiar de dano, capaz de suportar entrada de alta potência, sendo sólido, durável, de longa duração e sem necessidade de manutenção.

Excelente design estrutural totalmente fechado e cavidade fabricada inteiramente com materiais metálicos resistentes à corrosão, com propriedades químicas e mecânicas estáveis e confiáveis.

Precauções para o Uso de Refletores Cerâmicos:

Durante o transporte, armazenamento e montagem, é proibido danos externos severos, como deixar cair no chão ou forçar peças de tamanho incorreto para dentro do invólucro.

Os refletores cerâmicos parcialmente esmaltados devem ser selados com a carcaça para evitar que absorvam uma grande quantidade de líquido refrigerante, o que reduziria a potência.

Durante a montagem e manutenção, não risque a superfície reflexiva cerâmica para evitar a redução da refletividade.

Em sistemas de onda curta (por exemplo, 755 nm) de alta temperatura, deve-se prestar atenção à seleção dos materiais dos tubos e equipamentos do sistema de refrigeração, para evitar a contaminação da superfície cerâmica por óxidos metálicos livres.

Em comparação com refletores metálicos, a cavidade cerâmica de alumina possui maior refletividade, aumentando assim a potência do laser.

A superfície pode ser selada e revestida com esmalte resistente aos raios UV, proporcionando alta refletividade.

Resistente à corrosão química

Porosidade controlada

Alta resistência

Boa condutividade térmica

Alta resistividade

Podemos usinar ou retificar refletores cerâmicos conforme desenhos fornecidos pelos clientes. Os volumes variam desde protótipos até produções em escala. Superfícies protetoras de vidro impedem que impurezas adiram, garantindo principalmente a vedação do refletor.

Aplicações típicas:

Utilizado em cavidades de bombeamento para lâmpadas de flash e lasers de onda contínua, com meios incluindo lasers Nd:YAG e lasers de Alexandrite —variando de baixa a alta potência, projetos com uma ou múltiplas lâmpadas, usados para soldagem, corte, marcação e lasers médicos.

Utilizado em cavidades de bombeamento em camadas e segmentadas para lasers bombeados por diodo.

Aplicações:

1.Sistemas de luz pulsada intensa

2.Lasers de Estado Sólido

3.Cerâmicas para laser excímero

4.Cerâmicas para laser CO2

5.Cerâmicas para laser iônico

Dados: