ઉત્પાદન વિગતો
1. એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ (AlN) સેરામિક ટ્યુબનો સામાન્ય પરિચય
1.1 સામાન્ય પરિચય
99% એલ્યુમિના સેરામિક કેવિટી એક ઉચ્ચ-કઠિનતાવાળો ખોખલો સેરામિક રચનાત્મક ભાગ છે, જેમાં ઉચ્ચ લેઝર પ્રતિબિંબની ક્ષમતા, ઉત્તમ વિદ્યુત નિરોધન, ઉચ્ચ યાંત્રિક મજબૂતી અને શ્રેષ્ઠ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધકતા એકસાથે સંકલિત છે. તેનો વ્યાપક ઉપયોગ લેઝર વેલ્ડિંગ રેઝોનેન્ટ કેવિટીઝ, ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ નિરોધન સ્લીવ્સ, ચોકસાઈના ફિક્સ્ચર લાઇનર્સ અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રવાહી ચેનલ ઘટકોમાં થાય છે, અને સામાન્ય એલ્યુમિના, એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ અને સિલિકોન કાર્બાઇડ સામગ્રીઓનો ખર્ચ-અસરકારક, ઉચ્ચ-કડકતાવાળો વિકલ્પ તરીકે કાર્ય કરે છે.
1.2 રાસાયણિક સંરચના અને સૂક્ષ્મ સંરચના
- ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળો એકલ-તબક્કાનો ઘન એલ્યુમિના સેરામિક, મુખ્ય સંરચના Al₂O₃ ≥99% , જેમાં સાંકડી ક્રિસ્ટલ બંધન રચના બનાવવા માટે સામાન્ય સિન્ટરિંગ સંવર્ધકોની સૂક્ષ્મ માત્રા મેળવવામાં આવે છે;
- સંપૂર્ણપણે ઘન સિન્ટર કરેલો શરીર સાથે, શૂન્ય પાણી શોષણ , ચિકના આંતરિક અને બાહ્ય દીવાલના સપાટ સપાટીઓ, સારો હવાનો અટકાવ અને લેઝર દ્વારા ઉચ્ચ-તાપમાનની કાર્યક્ષમતા હેઠળ નીચું આંતરિક વાયુ મુક્ત કરવો;
- સંસ્થાનિક ઘનતા 3.75 g/cm³ પર પહોંચે છે , છુપાયેલી ફાટો વિનાની સ્થિર ક્રિસ્ટલ રચના, જેમાં લેઝર બીમના પ્રતિબિંબનો માટે ઉત્તમ સપાટી પ્રતિબિંબની ક્ષમતા હોય છે.
2. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
2.1 કાચા માલનું બેચિંગ અને મિશ્રણ
ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળો 99% એલ્યુમિના પાઉડર તેને થોડી માત્રામાં સિન્ટરિંગ સહાયક સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, અને પાઉડરની ગુચ્છિતતા દૂર કરવા માટે બૉલ મિલિંગ દ્વારા સમાન રીતે સારવાર કરવામાં આવે છે. સખત ઘટકોના પ્રમાણનું નિયંત્રણ અંતિમ ઉત્પાદનોની સ્થિર કઠોરતા, સંકુચિત સિન્ટરિંગ વિન્યાસ અને સુસંગત લેઝર પ્રતિબિંબન કામગીરીની ખાતરી આપે છે.
2.2 ઉચ્ચ તાપમાન સિન્ટરિંગ
પગલું એ: સમાન રીતે મિશ્રિત એલ્યુમિના પાઉડરને ઉચ્ચ-તાપમાનની ભટ્ટીમાં ઉચ્ચ-તાપમાનની દબાણ-રહિત સિન્ટરિંગ માટે મૂકવામાં આવે છે;
પગલું બી: ખાલી ભાગની અંદર સંપૂર્ણ ઘનતા અને સમાન દાણાની વૃદ્ધિ હાંસલ કરવા માટે લાંબા સમય સુધી તાપમાનને સ્થિર રાખવામાં આવે છે;
પગલું સી: આંતરિક છિદ્રો અથવા નાના ખાલી સ્થાનો વિનાનો ઘન શુદ્ધ એલ્યુમિના સેરામિક ખાલી ભાગ બનાવવામાં આવે છે;
પગલું ડી: ઉત્પાદનની વિકૃતિ અને સિન્ટરિંગ પછીના અવશેષ આંતરિક તણાવને રોકવા માટે તાપમાન વધારવા અને ઘટાડવાનો વક્ર ચોકસાઈથી નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
2.3 સચોટ ઢાલણ / એક્સટ્રુઝન આકારણી અને નિયંત્રિત ઠંડક
પગલું એ: ખોખલો ટ્યુબ / વિશેષ આકારની કોષ્ટક ખાલી ભાગોનું નિર્માણ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ અથવા મોલ્ડ એક્સ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગ દ્વારા (કસ્ટમ આંસુના આકારની અંદરની કોષ્ટક, વિશેષ આકારના છિદ્રો ઉપલબ્ધ)
પગલું B: સેરામિક શરીરની અંદરના અસમાન આંતરિક તણાવને દૂર કરવા માટે પ્રોગ્રામ કરેલી ધીમી શીતન પદ્ધતિ અપનાવો;
શીતલ કરેલો સેરામિક રેસો વિકૃતિ વિના સંપૂર્ણ આકાર જાળવે છે, જેથી પછીની ચોક્કસ યાંત્રિક સંસાધન પ્રક્રિયા માટે તૈયાર થઈ શકે.
2.4 નિયંત્રિત સમાપ્તિ ઉષ્ણ સારવાર
બીજી વખતનું તણાવ ઘટાડવાનું એનીલિંગ કરો, જેથી નિર્માણ દરમિયાન ઉદ્ભવેલો શેષ તણાવ દૂર થાય, સેરામિક શરીરની સંપૂર્ણ ટાઘને વધારો કરો અને CNC ચોક્કસ યાંત્રિક સંસાધન દરમિયાન ધાર પરના ફૂટવા અને ફાટવાને અટકાવો.
2.5 બ્લેન્ક કટિંગ અને સ્ટૉક આકારણી
મોટા સિન્ટર્ડ એલ્યુમિના રેસોને માનક અર્ધ-પૂર્ણ ટ્યુબ અને કોષ્ઠ રેસોમાં કાપો; અંદરના છિદ્રો અને બાહ્ય વર્તુળોને પોલિશ કરો તાકી અંતિમ પૂર્ણ ઉત્પાદનોની એકસાર પરિમાણની સહનશીલતાના માપદંડો પૂરા કરી શકાય. અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ અને દૃશ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા આંતરિક ખામીઓ (ફાટલો, બુલબુલાઓ, અસમાન દીવાલની જાડાઈ)નું નિરીક્ષણ કરો અને ખામીયુક્ત રેસોને અલગ કરો. યોગ્ય અર્ધ-પૂર્ણ રેસોને અંતિમ ઘટકોની ઊંડી સંસાધન પ્રક્રિયા માટે કાચા માલ તરીકે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.
3. મુખ્ય કામગીરી પ્રોફાઇલ
3.1 પ્રભાવી ઉષ્મીય કાર્યક્ષમતા (લેઝર કોષ્ઠ માટેનો નિર્ણાયક ગુણધર્મ)
- 30℃ પર 25 W/(m·K)ની માધ્યમિક ઉષ્મીય વાહકતા , લેઝર પ્રકાશના પ્રભાવથી સ્થાનિક રીતે ઉત્પન્ન થયેલી ગરમીને ઝડપથી બહાર કાઢવા માટે, જેથી કોષની દીવાલના સ્થાનિક અભિઘાતને રોકી શકાય;
- લાંબા સમય સુધીની ચાલુ સેવા માટેનું તાપમાન ૧૨૦૦℃ સુધી છે , ક્ષણિક શીર્ષ તાપમાન પ્રતિકારકતા ૧૪૦૦℃ સુધી પહોંચે છે;
- ઉત્તમ તાપીય આઘાત પ્રતિકારકતા, જે લેઝરના ચાલુ-બંધ થવાથી થતા ઝડપી ઠંડા અને ગરમના વિકલ્પને સામનો કરી શકે છે, જેથી કોષમાં ફાટો પડતો નથી અથવા તેની રચનામાં વિકૃતિ આવતી નથી;
- સ્થિર તાપીય પ્રસારણ ગુણધર્મ સાથે નિશ્ચિત CTE મૂલ્ય, જે મોટાભાગના ધાતુના ભાગોના તાપીય પ્રસારણ સાથે મેળ ખાય છે, જેથી વિશ્વસનીય એસેમ્બલી અને બ્રેઝિંગ સીલિંગ સાધી શકાય;
૩.૨ ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન
- અત્યંત ઊંચો કદ પ્રતિરોધ ≥૧૦¹⁴ Ω·cm સંપૂર્ણ કામ કરતા તાપમાન અને આવૃત્તિની શ્રેણીમાં;
- ઉચ્ચ ડાયઇલેક્ટ્રિક શક્તિ, ૨૦ KV/mm સુધી, ૧ MHz અને ૨૫℃ પર સ્થિર ડાયઇલેક્ટ્રિક અચળાંક ૧૦ , ઓછો ડાયઇલેક્ટ્રિક નુકસાન, જે ઉચ્ચ-આવૃત્તિ અને ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ લેઝર ઉપકરણોની વિદ્યુતરોધક જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે;
- લાંબા સમય સુધીના ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં પણ વિદ્યુતરોધક ગુણધર્મ સ્થિર રહે છે, જે ઉષ્ણતાને કારણે સરળતાથી વયોવૃદ્ધ અને વિઘટન પામતા પ્લાસ્ટિકના ભાગો કરતાં ઘણો સારો છે.
3.3 રાસાયણિક અને વેક્યુમ સંગતતા
- અધિકાંશ એસિડ્સ પ્રતિ પ્રતિરોધક, , ક્ષારો, જૈવિક દ્રાવકો અને તેલ; ફક્ત હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ અને મજબૂત પિગલેલા ક્ષારીય ધાતુઓ દ્વારા ક્ષરણ પામે છે;
- ઉચ્ચ-તાપમાનની બેકિંગ પછી અત્યંત ઓછો આઉટગેસિંગ દર, બંધ પોર્સ વિનાની કોમ્પેક્ટ અને ઘન રચના, વેક્યુમ લેઝર વેલ્ડિંગ અને ઑપ્ટિકલ વેક્યુમ ઉપકરણોમાં સ્થિરપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે
- એક્સ-રે અને ગામા રે વિકિરણ સામે સારો રેડિએશન-પ્રતિરોધી ગુણધર્મ, લેઝર પ્રોસેસિંગ અને ચોકસાઈના ઑપ્ટિકલ પરીક્ષણ ઉપકરણો માટે યોગ્ય.
3.4 યાંત્રિક અને સુરક્ષા કામગીરી
- વક્રીભવન તાકાત ≥330 એમપીએ, લોચદાર મોડ્યુલસ 370 જીપીએ , લેઝર થર્મલ શોક દ્વારા ઉત્પન્ન થતા આઘાત તણાવનો પ્રતિકાર કરવા માટે ઉચ્ચ રચનાત્મક કઠોરતા;
- વિકર્સ કઠોરતા ૧૮૦૦ એચવી સુધી , એલએન સેરામિક્સ કરતાં ઉત્તમ ઘસારા પ્રતિરોધકતા, લેઝરના આંતરિક પરાવર્તન અને હવાના પ્રવાહની ઘસારાની કામગીરીની સ્થિતિઓ માટે લાંબો સેવા આયુષ્ય;
- નિર્જીવ સેરામિક સામગ્રી જે વિષાલુ નથી, કોઈ વાષ્પશીલ જૈવિક પદાર્થો નથી, લેઝર, ઇલેક્ટ્રોનિક અને ચોકસાઈના ઉપકરણોની સેટઅપ માટે સ્વચ્છ અને પ્રદૂષણ-મુક્ત.

4. મુખ્ય મર્યાદાઓ
- ૧૨૦૦℃ કરતાં વધુના લાંબા સમય સુધીના સતત સેવાના વાતાવરણ માટે ભલામણ કરવામાં આવતી નથી;
- હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડના માધ્યમમાં એલ્યુમિના સેરામિક પર ધીમું ક્ષરણ અને સપાટીનું એચિંગ થશે;
- તેની ઉષ્મા વાહકતા એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ સેરામિકની તુલનામાં ઘણી ઓછી છે, જેથી અત્યંત ઉચ્ચ-ઝડપી ઉષ્મા વિસરણની જરૂરિયાતવાળા ઘટકો માટે તેને પસંદગીનો સામગ્રી ગણવામાં આવતો નથી;
- સેરામિક સામગ્રીનો ભંગુર ગુણધર્મ, જે તીવ્ર કેન્દ્રિત આઘાત બળ હેઠળ ઢહેવા અને ફટવાનો ખતરો ધરાવે છે.
5. મુખ્ય ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સ
5.1 લેઝર વેલ્ડિંગ અને લેઝર સાધનો
લેઝર અનુનાદ પ્રતિબિંબન કોષ, લેઝર વેલ્ડિંગ મશીનની અંદરની પ્રતિબિંબિત નળી, લેઝર ઓસિલેટર અલગાવનો સ્લીવ, લેઝર બીમ આકાર આપવા માટેનો સેરામિક કોષ (અનુકૂળિત આંસુ-આકારનો વિશિષ્ટ અંદરનો છિદ્ર)
5.2 ઉચ્ચ વોલ્ટેજ પાવર અને ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો
ઉચ્ચ વોલ્ટેજ કોઇલ ઇન્સુલેશન સ્પૂલ, પાવર મોડ્યુલ ઇન્સુલેશન બશિંગ, ઉચ્ચ-આવૃત્તિ સેન્સર ઇન્સુલેટિંગ સપોર્ટ ટ્યુબ
5.3 સેમિકન્ડક્ટર અને વેક્યુમ સાધનો
વેક્યુમ કોષના સ્થિર ઇન્સુલેટિંગ ભાગો, વાયુ પરિપથ પસાર કરવા માટેની સેરામિક નળી, સેમિકન્ડક્ટર સાધનોના ઉચ્ચ તાપમાને સ્થાનિકીકરણ માટેના ફિક્સ્ચર્સ
5.4 સચોટ સાધનો અને યાંત્રિક ફિક્સ્ચર્સ
ચોકસ પરીક્ષણ ઉપકરણોની વિદ્યુતરોધક સ્લીવ, સ્વચાલિત ઉપકરણો માટે ઘસાર પ્રતિરોધી ગાઇડ સ્લીવ, ઉચ્ચ તાપમાનના જિગ પોઝિશનિંગ સેરામિક ભાગો
5.5 ઉચ્ચ તાપમાનનો ઔદ્યોગિક વાતાવરણ
ઉચ્ચ તાપમાનના ભઠ્ઠી રક્ષણ ટ્યુબ, કોરોઝિવ તરલ ડિલિવરી પાઇપલાઇન, થર્મલ ટ્રીટમેન્ટ ઉપકરણોના ઇન્સુલેશન સ્ટ્રક્ચરલ ભાગો
6. સામગ્રીનું સ્થાન
99% ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળો એલ્યુમિના સેરામિક કેવિટી પ્લાસ્ટિક, ધાતુ અને ઉચ્ચ-સ્તરના નાઇટ્રાઇડ સેરામિક્સ વચ્ચેનો કાર્યક્ષમતાનો અંતર ભરે છે. તેમાં સેરામિક-સ્તરની સ્થિર ઇન્સુલેશન, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને ઉત્કૃષ્ટ લેઝર રિફ્લેક્શન કાર્યક્ષમતા છે, જે કસ્ટમાઇઝેબલ વિશેષ આકારની ખોખલી કેવિટી રચના સાથે મેળ ખાય છે. એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ સેરામિક્સની સરખામણીમાં, એલ્યુમિનામાં વધુ કઠિનતા, વધુ સારી ઘિસારણ પ્રતિકારકતા અને ઓછો સંપૂર્ણ ખર્ચ હોય છે, જે લેઝર રિફ્લેક્શન કેવિટી અને સામાન્ય ઉચ્ચ તાપમાન ઇન્સુલેશન સ્ટ્રક્ચરલ ભાગો માટે વધુ યોગ્ય છે. તે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, વેક્યુમ સ્થિરતા અને ઇન્સુલેશન કાર્યક્ષમતામાં ધાતુ અને પ્લાસ્ટિકને સ્પષ્ટ રીતે પાર કરે છે. તે લેઝર ઉપકરણો, ઉચ્ચ વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઉચ્ચ તાપમાન વેક્યુમ કાર્ય પરિસ્થિતિઓમાં મધ્યમ અને નાની બેચમાં કસ્ટમાઇઝેબલ ભાગો માટેનો સૌથી ખર્ચ-અસરકારક ચોકસાઈ ખોખલો સેરામિક ભાગ ઉકેલ છે.
એલ્યુમિના શોધતા |
92% |
95% |
96% |
99% |
99.6% |
સી રંગ |
સફેદ |
સફેદ |
સફેદ |
આઇવરી વ્હાઇટ |
સફેદ |
વોલ્યુમ ઘનત્વ |
3.45g/ સેન્ટિમીટર 3 |
3.5g/ સેન્ટિમીટર 3 |
3.7g/ સેન્ટિમીટર 3 |
3.75g/ સેન્ટિમીટર 3 |
3.9g/ સેન્ટિમીટર 3 |
પાણીની અભિગ્રહણ |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
વળાંક તાકાત |
300એમપીએ |
300એમપીએ |
320એમપીએ |
330એમપીએ |
330એમપીએ |
વિકર્સ કઠિનતા |
1300 |
1400 |
1400 |
1800 |
1800 |
ડાયઇલેક્ટ્રિક અચળ |
10(એ 1મેગાહર્ટ્ઝ 25℃) |
10(એ 1મેગાહર્ટ્ઝ 25℃) |
10(એ 1મેગાહર્ટ્ઝ 25℃) |
10(એ 1મેગાહર્ટ્ઝ 25℃) |
10(એ 1મેગાહર્ટ્ઝ 25℃) |
સ્થિતિસ્થાપકતાનો મૉડયુલસ |
350Gpa |
350Gpa |
350Gpa |
370Gpa |
370Gpa |
થર્મલ વાહકતા (30℃) |
18 ડબલ્યુ/ (m કેલ્વિન ) |
24 ડબલ્યુ/ (m કેલ્વિન ) |
24 ડબલ્યુ/ (m કેલ્વિન ) |
25 ડબલ્યુ/ (m કેલ્વિન ) |
28 ડબલ્યુ/ (m કેલ્વિન ) |
વોલ્યુમ અવરોધકતા |
10^14 Ω• સેન્ટિમીટર |
10^ 14 Ω•cm |
10^14 Ω• સેન્ટિમીટર |
10^14 Ω• સેન્ટિમીટર |
10^ 15 Ω•cm |
ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત |
20KV /મિલિમીટર |
20KV /મિલિમીટર |
20KV /મિલિમીટર |
20KV /મિલિમીટર |
30KV /મિલિમીટર |
નોંધ: ઉપરોક્ત માહિતી માત્ર સંદર્ભ માટેની છે.
નોંધ: ઉપરોક્ત માહિતી is તમારા માટે જ સંદર્ભ.
વિકાસ ઇતિહાસ

પેટન્ટ અને પ્રમાણપત્ર
અમે વિવિધ વિશ્વભરના સર્ટિફિકેટ જેમાં સીઇ, ઇએમસી, એલવીડી, રોહ્સ, એફડીએ, એમએસડીએસ, આઇએસઓ ૯૦૦૧, એસજીએસ અને ટીયુવી નો પ્રમાણપત્ર મેળવ્યો છે. અમારી પાસે આઠ નોંધાયેલ ટ્રેડમાર્ક્સ અને ચાલીસ ટેકનિકલ પેટન્ટ્સ સમર્થન આપવા માટે સ્વતંત્ર R&D .
આપણી સ્વામિત્વની મુખ્ય ટેકનોલોજીઓ બધી ઉત્પાદન લાઇન્સ પર લાગુ પાડવામાં આવે છે: સુષિર સેરામિક્સ, ઔદ્યોગિક સેરામિક ઘટકો, વિશેષ કાચ, ધાતુયુક્ત સેરામિક્સ, તરલ શોષણનું રેસાદાર સામગ્રી, ઓઝોન જનરેટર્સ અને સિલિકોન વસ્તુઓ . બધા ઉત્પાદનો નિર્માણ કરવામાં આવે છે આંતરરાષ્ટ્રીય ગુણવત્તા માપદંડોને કડકપણે અનુસરીને , પ્રદાન કરે છે વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા ઉકેલો જેને વિશ્વભરમાં વ્યાપક માન્યતા અને બજારનો વિશ્વાસ મળ્યો છે.
પેકેજ
અમે અપનાવ્યું છે વૈજ્ઞાનિક અને માનકીકૃત પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ મુજબ અનુકૂળિત, જેથી ટકર, દબાણ, ધૂળ અને આર્દ્રતાને કારણે થતી નુકસાનને અસરકારક રીતે રોકી શકાય. સાથે પરિપક્વ વૈશ્વિક પરિવહન પ્રણાલી અને કડક શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ સાથે, અમે ખાતરી આપીએ છીએ કે લાંબી અંતરની ડિલિવરી દરમિયાન બધા ઉત્પાદનો અખંડિત અને સ્થિર રહે છે, જેથી ગ્રાહકોને સુરક્ષિત, કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય એક-સ્ટોપ લોજિસ્ટિક્સ સેવા .

સેવાઓ
પૂછપરછ અને કસ્ટમાઇઝેશન
અમે તમારી બધી પૂછપરછો માટે ઝડપી અને ચોક્કસ કોટેશન પ્રતિસાદ પ્રદાન કરીએ છીએ. લચકદાર OEM & ODM કસ્ટમાઇઝેશન ઉત્પાદનન design, પેકેજિંગ અને બ્રાન્ડિંગની તમારી વિશિષ્ટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સોલ્યુશન્સ ઉપલબ્ધ છે.
ઓર્ડર ક્વોલિટી કંટ્રોલ
અમે ગ્રાહકોને સંપૂર્ણ ઓર્ડર ચક્ર દરમિયાન સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રગતિ સાથે અપડેટ રાખીએ છીએ. અમારી QC ટીમ કડક અને વ્યાપક પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ હાથ ધરે છે, જેથી ડિલિવરી પહેલાં બધી વસ્તુઓ તમારા ગુણવત્તાના માપદંડોનું પાલન કરે તેની ખાતરી આપી શકાય.
કસ્ટમ્સ દસ્તાવેજોનો સપોર્ટ
અમે વ્યાપારી ઇન્વોઇસ, પેકિંગ લિસ્ટ, ઉત્પત્તિ પ્રમાણપત્ર અને અન્ય પ્રમાણપત્ર દસ્તાવેજોનો સંપૂર્ણ સેટ તૈયાર કરીએ છીએ, જેથી વિશ્વભરના બધા ગંતવ્યો માટેની શિપમેન્ટ્સ માટે સારી રીતે કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ સુસાધ્ય બને.
એક-સ્ટોપ લોજિસ્ટિક્સ
તમારા શેડ્યૂલ અને બજેટ અનુસાર સમુદ્ર મારફત માલઢોલ, હવાઈ મારફત માલઢોલ અને એક્સપ્રેસ ડિલિવરી સહિતની ઘણી શિપિંગ પદ્ધતિઓ ઉપલબ્ધ કરાવવામાં આવે છે. અમે પૂરી પાડીએ છીએ વાસ્તવિક-સમયનું કાર્ગો ટ્રેકિંગ સેવા, જેથી તમે કોઈપણ સમયે શિપમેન્ટની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરી શકો.
લચીલું ચુકવણી
અમે ટી/ટી, એલ/સી, વેસ્ટર્ન યુનિયન અને અન્ય મુખ્ય આંતરરાષ્ટ્રીય ક્રૉસ-બોર્ડર સેટલમેન્ટ પદ્ધતિઓ જેવી વિવિધ સુરક્ષિત આંતરરાષ્ટ્રીય ચુકવણી શરતોને સમર્થન આપીએ છીએ, જેથી તમારા ક્રૉસ-બોર્ડર લેનદેનના જોખમો ઘટાડી શકાય. .
પછીનો સપોર્ટ
અમારી વ્યાવસાયિક પોસ્ટ-સેલ્સ ટીમ વર્ષભર તમને સમયસર તકનીકી અને વ્યાવસાયિક સહાય પ્રદાન કરે છે. અમે સ્થિર લાંબા ગાળાની સ્થિર સપ્લાય ક્ષમતા જાળવી રાખીએ છીએ, જેથી તમારી ચાલુ બજાર વેચાણ અને પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે સપોર્ટ કરી શકાય.
પ્રશ્નો અને જવાબો
01
પ્રશ્ન: શું તમે ગ્રાહકોની ડ્રોઇંગ્સ અથવા શારીરિક નમૂનાઓ પર આધારિત ઉત્પાદન કરી શકો છો?
જવાબ: બિલકુલ હા. અમે બધા મુખ્ય ફાઇલ ફોર્મેટ્સમાં ટેકનિકલ ડ્રોઇંગ્સ તેમજ વાસ્તવિક શારીરિક નમૂનાઓ સ્વીકારીએ છીએ. ઔપચારિક ઉત્પાદન પહેલાં, અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ તમારા સંદર્ભ માટે સંપૂર્ણ વ્યાવસાયિક DFM સંભાવના મૂલ્યાંકન પ્રદાન કરશે.
02
પ્રશ્ન: કસ્ટમ ઓર્ડર્સ માટે ઉત્પાદનનો લીડ ટાઇમ કેટલો છે?
જવાબ: નમૂનાનો લીડ ટાઇમ: 3–7 કાર્યદિવસ. કસ્ટમ મોલ્ડનો લીડ ટાઇમ: 5–10 કાર્યદિવસ (અમે જટિલ મોલ્ડ્સ માટે અલગથી ચક્રની પુષ્ટિ કરીશું). માસ પ્રોડક્શનનો લીડ ટાઇમ: ઉત્પાદનની રચનાની જટિલતા અને ઓર્ડરની માત્રા પર આધારિત 7–20 કાર્યદિવસ.
03
પ્રશ્ન: કસ્ટમ ઉત્પાદનો માટે તમારો ન્યૂનતમ ઓર્ડર ક્વોન્ટિટી (MOQ) કેટલો છે?
જવાબ: અમે બધી કસ્ટમાઇઝ્ડ વસ્તુઓ માટે લચીસ મોક્યુ (MOQ) સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીએ છીએ. અમે તમારા નાના બેચના પરીક્ષણ ઓર્ડર્સને સમર્થન આપવા માટે ન્યૂનતમ ઓર્ડરની માત્રા ઘટાડવાનો પ્રયત્ન કરીશું, તેમ છતાં અમે તમારી લાંબા ગાળની મોટી માત્રાની જરૂરિયાતોને સંતોષવા માટે સ્થિર માસ પ્રોડક્શન હેન્ડલ કરી શકીશું.
04
પ્રશ્ન: તમે કયા કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ પ્રદાન કરો છો?
જવાબ: અમે ઉત્પાદનના કદ, આકાર, દેખાવ, ચોકસાઈની સહનશીલતા, સપાટીની સારવાર, છિદ્રોનું ગ્રૂવિંગ, વાંકાણ, કાપવો અને સમાયોજ્ય ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક પેરામીટર્સ સહિતની સંપૂર્ણ એક-સ્ટૉપ કસ્ટમાઇઝેશનને સમર્થન આપીએ છીએ. કસ્ટમ એન્ગ્રેવ્ડ LOGO અને અનન્ય કસ્ટમાઇઝ્ડ પેકેજિંગ પણ વિનંતિ પર અતિરિક્ત વ્યક્તિગત વિકલ્પો તરીકે ઉપલબ્ધ છે.
05
પ્રશ્ન: શું તમે પૂર્ણ થયેલા ઉત્પાદનોની તૃતીય પક્ષની નિરીક્ષણ સ્વીકારો છો?
જવાબ: હા, અમે બધી મુખ્ય અધિકૃત તૃતીય પક્ષની પરીક્ષણ સંસ્થાઓ સાથે સંપૂર્ણપણે સહકાર આપીએ છીએ. SGS, BV જેવી પ્રસિદ્ધ સંસ્થાઓ અને અન્ય આંતરરાષ્ટ્રીય રૂપે માન્યતા પ્રાપ્ત નિરીક્ષણ સંસ્થાઓ બધી સ્વીકાર્ય છે. અમે તમારી જરૂરિયાત મુજબ સંપૂર્ણ સરકારી નિરીક્ષણ અહેવાલો અને સામગ્રી પ્રમાણપત્ર દસ્તાવેજો પૂરા પાડી શકીએ છીએ.
06
પ્રશ્ન: શું તમે ઉત્પાદનો માટે ક сыચી સામગ્રીના વિકલ્પોને કસ્ટમાઇઝ કરી શકો છો?
જવાબ: ચોક્કસ. અમે તમારા એપ્લિકેશનના કેસ, કામની પરિસ્થિતિ અને પ્રદર્શનની જરૂરિયાતો મુજબ યોગ્ય કાચા માલની પસંદગી અને મેચિંગ કરી શકીએ, જેમાં એલ્યુમિના, ઝિર્કોનિયા, ક્વાર્ટ્ઝ, સિલિકોન અને અન્ય વિશેષ એન્જીનિયરિંગ મટીરિયલ્સનો સમાવેશ થાય છે, અને તમારી ઉપયોગની માનકોને પૂર્ણ કરવા માટે સંબંધિત પ્રદર્શન પૈરામીટર્સને સમાયોજિત કરી શકીએ.