Bộ phản xạ gốm laser hàn độ phản quang cao 99% Alumina, khoang gốm

1.1 Giới thiệu chung

1.2 Thành phần hóa học và vi cấu trúc

• Gốm nhôm oxit pha đơn độ tinh khiết cao, thành phần chính Al₂O₃ ≥99% , kết hợp với lượng nhỏ phụ gia nung kết để tạo ra cấu trúc liên kết tinh thể chặt chẽ;
• Thân vật liệu đã nung kết hoàn toàn đặc, hấp thụ nước bằng 0 , bề mặt thành trong và thành ngoài nhẵn mịn, độ kín khí tốt và mức giải phóng khí nội bộ thấp trong điều kiện làm việc nhiệt độ cao của tia laser;
• Mật độ khối đạt 3,75 g/cm³ , cấu trúc tinh thể ổn định không có vết nứt tiềm ẩn, có khả năng phản xạ bề mặt xuất sắc đối với chùm tia laser.

2. Quy trình sản xuất

2.1 Phối trộn và trộn nguyên liệu thô

2.2 Nung ở nhiệt độ cao

2.3 Đúc chính xác / Định hình bằng ép đùn và làm nguội có kiểm soát

2.4 Xử lý nhiệt hoàn thiện có kiểm soát

2.5 Cắt phôi và tạo hình phôi dự trữ

3. Hồ sơ hiệu năng cốt lõi

3.1 Đặc tính nhiệt nổi bật (Đặc điểm định nghĩa cho buồng laser)

• Độ dẫn nhiệt vừa phải là 25 W/(m·K) ở 30℃ , nhanh chóng tản nhiệt cục bộ tích tụ do chiếu xạ laser để tránh ăn mòn cục bộ thành buồng;
• Nhiệt độ hoạt động liên tục dài hạn lên đến 1200℃ , khả năng chịu nhiệt đỉnh tức thời đạt 1400℃;
• Khả năng chống sốc nhiệt xuất sắc, chịu được sự thay đổi nhanh giữa lạnh và nóng do bật/tắt laser mà không nứt hoặc biến dạng cấu trúc buồng;
• Tính chất giãn nở nhiệt ổn định với hệ số giãn nở nhiệt (CTE) cố định, phù hợp với giãn nở nhiệt của hầu hết các chi tiết kim loại nhằm đảm bảo lắp ráp và hàn kín đáng tin cậy.

3.2 Cách điện điện tuyệt vời

• Điện trở suất thể tích cực cao ≥10¹⁴ Ω·cm trong toàn bộ dải nhiệt độ và tần số làm việc;
• Độ bền điện môi cao lên đến 20 KV/mm, hằng số điện môi ổn định ở mức 10 (1 MHz, 25℃) , tổn thất điện môi thấp, đáp ứng yêu cầu cách điện cho thiết bị laser tần số cao và điện áp cao;
• Tính chất cách điện duy trì ổn định trong môi trường nhiệt độ cao trong thời gian dài, vượt trội rõ rệt so với các chi tiết nhựa dễ lão hóa và phân hủy dưới tác động của nhiệt.

3.3 Tính tương thích hóa chất và chân không

• Chịu được hầu hết các loại axit , kiềm, dung môi hữu cơ và dầu; chỉ bị ăn mòn bởi axit hydrofluoric và kim loại kiềm nóng chảy mạnh;
• Tỷ lệ thoát khí cực thấp sau khi nung ở nhiệt độ cao, cấu trúc đặc khít không có lỗ kín, có thể hoạt động ổn định trong hàn laser chân không và thiết bị quang học chân không
• Hiệu suất chống bức xạ tốt đối với tia X và tia gamma, thích hợp cho thiết bị xử lý laser và thiết bị kiểm tra quang học chính xác.

3.4 Hiệu suất cơ học và an toàn

• Độ bền uốn ≥330 MPa, Mô-đun đàn hồi 370 GPa , độ cứng cấu trúc cao để chịu được ứng suất va chạm do sốc nhiệt laser gây ra;
• Độ cứng Vickers lên đến 1800 HV , khả năng chống mài mòn vượt trội hơn gốm AlN, tuổi thọ dài trong điều kiện làm việc phản xạ nội bộ laser và xói mòn do dòng khí;
• Vật liệu gốm vô cơ không độc hại, không chứa chất hữu cơ dễ bay hơi, sạch và không gây ô nhiễm trong lắp ráp thiết bị laser, điện tử và thiết bị chính xác.

4. Những hạn chế chính

• Không khuyến nghị sử dụng liên tục trong môi trường trên 1200℃ trong thời gian dài;
• Môi trường axit hydrofluoric sẽ gây ăn mòn chậm và ăn mòn bề mặt trên gốm alumina;
• Độ dẫn nhiệt của nó thấp hơn nhiều so với gốm nitrua nhôm, do đó không phải là vật liệu được ưu tiên cho các bộ phận yêu cầu tản nhiệt tốc độ cực cao;
• Tính giòn của vật liệu gốm khiến nó dễ bị sập và nứt dưới tác động lực tập trung mạnh mẽ.

5. Các ứng dụng công nghiệp chủ yếu

5.1 Hàn laser & Thiết bị laser

5.2 Thiết bị điện áp cao & Điện tử

5.3 Thiết bị bán dẫn & Chân không

5.4 Thiết bị đo lường chính xác & Đồ gá cơ khí

5.5 Môi trường công nghiệp ở nhiệt độ cao

6. Định vị Vật liệu